"工欲善其事，必先利其器",。高品質(zhì)粉體出自適合物料性能,、技術(shù)先進(jìn)的粉碎設(shè)備。在這次"現(xiàn)代中藥經(jīng)皮給藥技術(shù)高級培訓(xùn)班"上,，王重生高級工程師向記者介紹了近幾年國內(nèi)應(yīng)用較多的粉碎設(shè)備,，主要包括球磨機、扁平式氣流磨,、振動磨以及WLFM-P系列流化床式氣流超微粉碎機,。這些設(shè)備都有其自身的優(yōu)缺點。其中后者在節(jié)能,、磨損,、效率以及對高硬度,、熱敏性材料的粉碎中表現(xiàn)出獨特的效果，因此引起國內(nèi)外藥品粉碎行業(yè)的重視,。
球磨機在結(jié)構(gòu)上相對比較簡單,，主要工作部分為一個回轉(zhuǎn)圓筒，靠筒內(nèi)裝入的鋼球,、鋼段或瓷球,、剛玉球等研磨介質(zhì)（或稱研磨體）的沖擊作用將物料粉碎或磨細(xì)。其可連續(xù)作業(yè)且生產(chǎn)能力大,，但工作效率低下,，能源可用率低（約為2%左右，其余均轉(zhuǎn)換為熱能）,，并且機體笨重,，噪音大。
扁平式氣流磨因其粉碎主體呈圓形環(huán)狀而得名,。物料通過文丘里的噴嘴被帶入粉碎室內(nèi),，粉碎室周邊有與粉碎室成銳角分布的噴嘴，噴出的壓縮空氣帶動物料在圓形環(huán)狀粉碎室內(nèi)高速運動,，通過物料與器壁的摩擦,、以及物料自身的摩擦、擠壓,、剪切,、碰撞，較細(xì)的粉體在氣流的推動下移向中心而被收集,。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,，無運轉(zhuǎn)部件，噪音低,，可連續(xù)生產(chǎn),。但是進(jìn)料需手動操作，易堵塞,，產(chǎn)品細(xì)度不夠均勻,。
振動磨是球磨機的換代產(chǎn)品,。筒形結(jié)構(gòu),，內(nèi)裝有柱形研磨介質(zhì)，筒體由偏心輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生強烈振動,，物料在磨介的沖擊和擠壓下被超微粉碎,。該機型的優(yōu)點是物料適應(yīng)性強，只要時間夠長,，可將物料粉碎至直徑3~20微米,，實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),。但其體積大，噪音高,。王重生總結(jié)說,，以上三種機型由于存在物料與磨介或機體的摩擦，對藥品均有一定程度的污染,。
流化床式氣流超微粉碎機是采用立體三維噴嘴設(shè)計的新型氣流磨,。其利用螺旋進(jìn)料器進(jìn)入粉碎室的物料，在三維立體設(shè)計的亞音速或超音速氣流的推動下,，物料自身產(chǎn)生磨擦,、擠壓、剪切或碰撞,，并在噴嘴的交匯處瞬間被粉碎,。直徑2~3微米是該設(shè)備所能達(dá)到的粉碎極限。
王重生認(rèn)為,，該設(shè)備在創(chuàng)新性上有四大看點,。一是該設(shè)備集成多噴管技術(shù)、流化床技術(shù)和臥式分級技術(shù),，能粉碎莫氏9級以上的物料,。二是其粉碎過程在-100°C的低溫下瞬間進(jìn)行，因而不會產(chǎn)生粉碎熱,，適用于熱敏性藥品及高純度藥品的生產(chǎn),。三是該系統(tǒng)幾乎無磨損，對一些磨損性物料,、金屬礦及非金屬礦的粉碎分級是目前其它機械方法所無法取代的,。四是與其它類型氣流磨機相比較，其節(jié)能約50H,。原因為粉碎是借助物料顆粒自身的動能,，噴嘴氣流的速度是定值，氣流粉碎機系統(tǒng)中能量經(jīng)過多次轉(zhuǎn)換（轉(zhuǎn)換過程為：電能→壓縮空氣勢能→噴嘴氣流的動能→顆粒運動的動能）,，最終作用到被粉碎的顆粒上,，達(dá)到粉碎物料的作用。
球磨機在結(jié)構(gòu)上相對比較簡單,，主要工作部分為一個回轉(zhuǎn)圓筒，靠筒內(nèi)裝入的鋼球,、鋼段或瓷球,、剛玉球等研磨介質(zhì)（或稱研磨體）的沖擊作用將物料粉碎或磨細(xì)。其可連續(xù)作業(yè)且生產(chǎn)能力大,，但工作效率低下,，能源可用率低（約為2%左右，其余均轉(zhuǎn)換為熱能）,，并且機體笨重,，噪音大。
扁平式氣流磨因其粉碎主體呈圓形環(huán)狀而得名,。物料通過文丘里的噴嘴被帶入粉碎室內(nèi),，粉碎室周邊有與粉碎室成銳角分布的噴嘴，噴出的壓縮空氣帶動物料在圓形環(huán)狀粉碎室內(nèi)高速運動,，通過物料與器壁的摩擦,、以及物料自身的摩擦、擠壓,、剪切,、碰撞，較細(xì)的粉體在氣流的推動下移向中心而被收集,。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,，無運轉(zhuǎn)部件，噪音低,，可連續(xù)生產(chǎn),。但是進(jìn)料需手動操作，易堵塞,，產(chǎn)品細(xì)度不夠均勻,。
振動磨是球磨機的換代產(chǎn)品,。筒形結(jié)構(gòu),，內(nèi)裝有柱形研磨介質(zhì)，筒體由偏心輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生強烈振動,，物料在磨介的沖擊和擠壓下被超微粉碎,。該機型的優(yōu)點是物料適應(yīng)性強，只要時間夠長,，可將物料粉碎至直徑3~20微米,，實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),。但其體積大，噪音高,。王重生總結(jié)說,，以上三種機型由于存在物料與磨介或機體的摩擦，對藥品均有一定程度的污染,。
流化床式氣流超微粉碎機是采用立體三維噴嘴設(shè)計的新型氣流磨,。其利用螺旋進(jìn)料器進(jìn)入粉碎室的物料，在三維立體設(shè)計的亞音速或超音速氣流的推動下,，物料自身產(chǎn)生磨擦,、擠壓、剪切或碰撞,，并在噴嘴的交匯處瞬間被粉碎,。直徑2~3微米是該設(shè)備所能達(dá)到的粉碎極限。
王重生認(rèn)為,，該設(shè)備在創(chuàng)新性上有四大看點,。一是該設(shè)備集成多噴管技術(shù)、流化床技術(shù)和臥式分級技術(shù),，能粉碎莫氏9級以上的物料,。二是其粉碎過程在-100°C的低溫下瞬間進(jìn)行，因而不會產(chǎn)生粉碎熱,，適用于熱敏性藥品及高純度藥品的生產(chǎn),。三是該系統(tǒng)幾乎無磨損，對一些磨損性物料,、金屬礦及非金屬礦的粉碎分級是目前其它機械方法所無法取代的,。四是與其它類型氣流磨機相比較，其節(jié)能約50H,。原因為粉碎是借助物料顆粒自身的動能,，噴嘴氣流的速度是定值，氣流粉碎機系統(tǒng)中能量經(jīng)過多次轉(zhuǎn)換（轉(zhuǎn)換過程為：電能→壓縮空氣勢能→噴嘴氣流的動能→顆粒運動的動能）,，最終作用到被粉碎的顆粒上,，達(dá)到粉碎物料的作用。
