中國粉體網(wǎng)訊  鈦白粉又名二氧化鈦，具有折射率高,、遮蓋力大,、分散性好、白度好,、無毒,、物理和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等一系列優(yōu)良性能，被認(rèn)為是目前世界上性能最好的一種白色顏料,，被廣泛應(yīng)用于涂料,、塑料、造紙,、橡膠和油墨等工業(yè)領(lǐng)域和食品領(lǐng)域,。

目前世界上成熟的鈦白粉生產(chǎn)工藝主要有硫酸法和氯化法兩種。近年來,，中國鈦白粉行業(yè)面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,、產(chǎn)品升級的關(guān)鍵時期，各鈦白粉企業(yè)環(huán)保壓力愈來愈中重,，氯化法的一系列優(yōu)點使其成為中國鈦白粉行業(yè)的熱點,，引得無數(shù)企業(yè)趨之若鶩，它到底具有何種魅力,？與之相對的硫酸法出路何在呢,？

鈦白粉生產(chǎn)工藝

硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝

主要以鈦鐵礦或酸溶性鈦渣為原料，用硫酸將鈦原料分解成TiOSiO4溶液再進(jìn)行除雜,、分離,，最終獲得成品鈦白粉。

硫酸法制備鈦白粉的工藝流程圖

氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝

氯化法工藝用富鈦料,，如天然金紅石,、人造金紅石、高鈦渣或UGS渣等,，與氯氣反應(yīng)生四氯化鈦等,，再將精制后的四氯化鈦進(jìn)行氣相氧化獲得粗二氧化鈦,，后處理獲得高品質(zhì)的鈦白粉。

氯化法制備鈦白粉的工藝流程圖

硫酸法和氯化法工藝對比

硫酸法和氯化法綜合對比

從生產(chǎn)技術(shù)上看,，硫酸法始于1916年,，發(fā)展時間較長，技術(shù)相對成熟,，但是生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜,，每一步都需要精確的控制，這些都需要企業(yè)的積累才能逐步的完善,。氯化法生產(chǎn)工藝難度較大,，對設(shè)備要求較高，我國多使用進(jìn)口設(shè)備,，還未完全掌握核心技術(shù),，對于小型企業(yè)，缺乏研發(fā)能力更是難以進(jìn)入,。

從生產(chǎn)成本上看,，硫酸法使用的原料為鈦精礦，氯化法使用的原料多為金紅石,，根據(jù)2018年全年均價來看,，鈦精礦價格在每噸1250元左右，金紅石價格在每噸6650元左右,。因此硫酸法原材料成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于氯化法的原料成本,。在投資資金方面，硫酸法工藝流程較長,，但設(shè)備簡單,，硫酸法鈦白粉的投資大約在9000萬元/萬噸，而氯化法鈦白粉的投資大約在2-4億元/萬噸,，單上一套10萬噸氯化法生產(chǎn)線,，投資就需要20億元人民幣左右（一套硫酸法裝置的投資少于相同規(guī)模的氯化法裝置的一半），另外,，氯化法設(shè)備折舊要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于硫酸法鈦白粉,。總的來看,，氯化法生產(chǎn)成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于硫酸法,。

從產(chǎn)品性能和價格上看，氯化法鈦白粉粒徑分布往往很窄,，比硫酸法鈦白粉遮蓋力更強,，具有高耐候性和高耐白性，金紅石相轉(zhuǎn)化率可達(dá)100%，白度較好,，比同類硫酸法鈦白粉高3%-4%,。由于氯化法生產(chǎn)原料要求高，生產(chǎn)設(shè)備投資大,，因此其價格比硫酸法鈦白粉要高,。

從環(huán)保角度上看，氯化法有著更明顯的優(yōu)勢,，硫酸法鈦白粉生產(chǎn)一方面鈦鐵礦需 要大量用水來沖刷雜質(zhì)和生產(chǎn)后的廢酸，另一方面生產(chǎn)一噸鈦白粉需要產(chǎn)生約8噸20%的廢酸,，2萬立方米左右的酸性含塵廢氣和4噸左右的含鈦石膏產(chǎn)物,， 由此造成的“三廢污染”嚴(yán)重。氯化法由于原料礦石純度高,，廢雜排放少,，生產(chǎn)一噸鈦白粉僅需排放15噸廢水和0.15噸左右的廢渣。

氯化法成為大勢所趨,，硫酸法出路何在,？

我國鈦白粉企業(yè)多以硫酸法工藝為主，生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量的廢酸和廢渣,，因此鈦白粉行業(yè)在我國屬于高能耗,、高污染行業(yè)。近年來,，許多產(chǎn)業(yè)政策中明確鼓勵新建氯化法鈦白粉線,，限制硫酸法鈦白粉產(chǎn)能在供給側(cè)改革和環(huán)保政策高壓下，擁有氯化法核心技術(shù)的先進(jìn)企業(yè)將享受政策和市場紅利,，一些硫酸法小企業(yè)不得不退出市場,。

如此來說，硫酸法鈦白粉就沒有競爭力了嗎,？其實不然,。雖然目前中國氯化法鈦白粉實現(xiàn)了初步突破，但是由于較高的技術(shù)壁壘,，僅有龍蟒佰利,、錦州鈦業(yè)、云南新立（已被龍蟒佰利收購）,、漯河興茂具備氯化法鈦白粉量產(chǎn)的能力,，其中龍蟒佰利在焦作新建的二期裝置正在逐步投放產(chǎn)能�,？偟膩砜�,，無論是已建成生產(chǎn)的現(xiàn)有企業(yè)，還是在建的工程項目,，都只能說是規(guī)模的初步進(jìn)展,，他們都面臨關(guān)鍵技術(shù)的瓶頸,。因為這些年來，既無國際成套先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn),，也缺乏國內(nèi)自我開發(fā)技術(shù)的基礎(chǔ),。國內(nèi)氯化法產(chǎn)品品質(zhì)與國外差距也較大，不能夠與國外氯化法產(chǎn)品同級論劍,，且氯化法投入高,，資金回報慢，在和硫酸法的競爭中并沒有取得絕對的優(yōu)勢地位,，中國氯化法要實現(xiàn)真正突破還任重道遠(yuǎn),。

作為硫酸法企業(yè)需要做的是加大研發(fā)力度，提高產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性,。另外要更加注重環(huán)保和清潔生產(chǎn),，向廢副綜合利用和低排放、零排放方向努力,。尤其是要關(guān)注和發(fā)展低濃度廢酸,、廢水的凈化處理與回用技術(shù)，縮減由此大量排放產(chǎn)生的大量鈦石膏堆存問題,，這些將是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)綠色升級的關(guān)鍵一環(huán),。因此，國內(nèi)硫酸法鈦白粉企業(yè)只有提升產(chǎn)品檔次,，與國際先進(jìn)產(chǎn)品抗衡,，提升產(chǎn)品品質(zhì)，真正使中國鈦白粉邁向中高端,，進(jìn)一步開發(fā)氯化法生產(chǎn)工藝不能夠覆蓋的催化,、化纖、特殊鈦白粉等領(lǐng)域,，才能夠保證硫酸法鈦白粉在未來的競爭力,。

參考資料：

畢勝.2019年中國鈦白粉工業(yè)狀況及發(fā)展趨勢

李化全.硫酸法鈦白粉二十年發(fā)展淺析

廖鑫、楊紹利等.鈦白粉制備技術(shù)的研究及發(fā)展

中國產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng),、未來智庫

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