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【原創(chuàng)】氮化硼填充導(dǎo)熱復(fù)合材料研究綜述


來源:中國粉體網(wǎng)   初末

[導(dǎo)讀]  氮化硼不僅可有效提高聚合物基體的導(dǎo)熱性,,同時還能保持材料的電絕緣性,,所以是制備填充型高導(dǎo)熱、絕緣復(fù)合材料的首選,。

中國粉體網(wǎng)訊  隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,,電子產(chǎn)品正高速向集成化,、大功率化方向發(fā)展,然而這類產(chǎn)品在使用過程中會產(chǎn)生大量的熱能,,導(dǎo)致熱量集聚,,進(jìn)而引發(fā)設(shè)備老化等問題,因此,,為保障電子設(shè)備正常高效工作,,需要能將積累的能量快速散出的高導(dǎo)熱性能的材料。


高分子聚合物材料具有易加工成型,、低密度,、耐腐蝕、耐熱性,、低介電常數(shù)及優(yōu)異的力學(xué)性能,,使其廣泛應(yīng)用到電子設(shè)備、航空航天等領(lǐng)域,。其中,,大部分高分子聚合物的熱導(dǎo)率都低于0.5Wm-1K-1,是熱絕緣體,,其低導(dǎo)熱性能限制了其在導(dǎo)熱領(lǐng)域的應(yīng)用,,因此提高高分子聚合物材料的導(dǎo)熱性能成為研究的重點(diǎn),。


導(dǎo)熱聚合物材料


本征型導(dǎo)熱聚合物材料


聚合物材料本身具有導(dǎo)熱能力被稱為本征型導(dǎo)熱聚合物材料。在加工過程中改變聚合物的鏈結(jié)構(gòu),、提高材料結(jié)晶度,、改變晶型可制得本征型高導(dǎo)熱聚合物;或者制備內(nèi)部缺陷少的材料減少聲子散射,;通過借用外力(電場力,、磁場力、拉伸應(yīng)力)改變分子鏈排列方式以此獲得特殊的物理結(jié)構(gòu)等方法提高自身導(dǎo)熱率,。但是這種復(fù)合材料的制備工藝復(fù)雜且成本較大,,所以限制了對本征型導(dǎo)熱聚合物材料的研究。


填充型導(dǎo)熱聚合物材料


填充型絕緣導(dǎo)熱聚合物是由高導(dǎo)熱填料與聚合物材料制備而得到的,,此制備工藝簡單,、成本低、易于控制,、并且提升效率明顯,。常用的導(dǎo)熱填料包括金屬(鋁、銅等),、金屬氧化物(氧化鋁,、氧化鎂、氧化鋅等)或者某些陶瓷材料如二氧化硅,、碳化硅,、氮化硅、氮化鋁,、氮化硼等,。


氮化硼/聚合物導(dǎo)熱復(fù)合材料


氮化硼不僅可有效提高聚合物基體的導(dǎo)熱性,同時還能保持材料的電絕緣性,,所以是制備填充型高導(dǎo)熱,、絕緣復(fù)合材料的首選。


氮化硼(BN)包含六種晶型,,常見的BN有立方氮化硼(c-BN)和六方氮化硼(h-BN),。c-BN與金剛石類似,一般用于制造切割工具,。h-BN具有類似石墨的層狀結(jié)構(gòu),,具有出色的力學(xué)性能,其面內(nèi)機(jī)械強(qiáng)度可以達(dá)500N/m,。h-BN還具有出色的耐高溫性能,,在空氣中抗氧化溫度為900℃,在真空條件下更是可以達(dá)到2000℃,。同時h-BN還具有超高的熱導(dǎo)率和優(yōu)良的絕緣性能,。


BN按形態(tài)可分為塊狀BN(h-BNs),、片狀BN和管狀BN,,可通過合適的方法可將塊狀BN進(jìn)行剝離得到片狀BN,。研究顯示,可將氮化硼納米管(BNNTs)分為單壁和多壁這兩種結(jié)構(gòu),。對于單壁氮化硼納米管,,可將其看作由h-BN單層平面卷曲而成,在h-BN平面中,,B,,N原子以SP2雜化,從而形成類似石墨的六角網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),。而多壁氮化硼納米管可看作由同軸單壁納米管所形成,。


氮化硼的形態(tài)對復(fù)合材料導(dǎo)熱性能的影響


填料/聚合物復(fù)合材料的性質(zhì)依賴于填料的性質(zhì),如填料的大小,、形狀和在聚合物基體中的分散狀態(tài)都會影響聚合物的導(dǎo)熱性能,。通常大粒徑填料可以明顯提高復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù),這是因?yàn)榱W娱g界面接觸少,、熱阻較�,。涣揭膊荒苓^大,,否則填料與基體之間的空隙大,,不利于導(dǎo)熱通路的形成;小粒徑填料易被基體包覆,,導(dǎo)熱粒子難以相互接觸,,從而導(dǎo)致復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)較低。


Wang等分別選用尺寸范圍為5~8μm,,15~20μm和25~30μm的BN顆粒制備了環(huán)氧復(fù)合材料,。當(dāng)填料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%時,對應(yīng)的導(dǎo)熱系數(shù)分別為1.103,,1.234,,1.476W/(m·K)。


YaN等的研究表明環(huán)氧/BNNT-BNNSs復(fù)合材料的導(dǎo)熱性較純環(huán)氧得到提高,,原因是BNNT-BNNSs填料產(chǎn)生有效的BNNT-BNNSs網(wǎng)絡(luò),,其顯著增加熱流區(qū)域并促進(jìn)聲子在環(huán)氧BNNT-BNNSs復(fù)合材料中的擴(kuò)散。而且,,在環(huán)氧基體重只要加入少量的BNNT就可以極大的促進(jìn)導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)的形成并且促進(jìn)導(dǎo)熱性的增強(qiáng),。


氮化硼表面改性對復(fù)合材料導(dǎo)熱性能的影響


由于BN化學(xué)穩(wěn)定性很好,不容易形成化學(xué)鍵,,而且容易團(tuán)聚,,所以BN與基質(zhì)材料的親和力差,,因此需要對其表面改性以增強(qiáng)與基體的親和力并改善其在基體中的分散性。研究表明,,BN表面功能化有助于降低BN的聚集和增強(qiáng)復(fù)合材料的熱導(dǎo)率,。BN的表面功能化顯著增強(qiáng)了聚合物基體與BN的界面相互作用。硅烷偶聯(lián)劑是最常用的BN界面改性劑,。


Kim等研究聚硅氮烷(PSZ)改性BN對環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱性能的影響,,由于填料粒子表面極性官能團(tuán)Si-O鍵的雙偶極作用形成的氫鍵增強(qiáng)了BN與基體的界面粘結(jié)性能,故在300℃及N2環(huán)境下熱解,;當(dāng)填料含量為70%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時,,復(fù)合材料熱導(dǎo)率增至3.521W/(m·K),比未改性BN/環(huán)氧復(fù)合材料的熱導(dǎo)率增加了1.35倍,。


BN的取向結(jié)構(gòu)對復(fù)合材料導(dǎo)熱性能的影響


h-BN具有顯著的各向異性,,其面內(nèi)熱導(dǎo)率遠(yuǎn)高于面外熱導(dǎo)率,且BN通常在聚合物基體中隨機(jī)分散,,材料在熱流方向上未能形成導(dǎo)熱傳輸網(wǎng)絡(luò),,因此熱阻較大,進(jìn)而材料的傳熱性不能滿足電子產(chǎn)品散熱的要求,。對聚合物基體中的h-BN進(jìn)行取向排列,,充分利用h-BN的面內(nèi)導(dǎo)熱特性,可以提高復(fù)合材料的熱導(dǎo)率,。常用的取向方法有刮刀法,、磁場校準(zhǔn)、振蕩剪切,、電磁響應(yīng)及冰模板法,。

 


Yu等采用刮刀切片的方法制備氮化硼/環(huán)氧復(fù)合材料,使h-BN微片在復(fù)合材料中垂直排列成密集堆積結(jié)構(gòu),,最終獲得平面熱導(dǎo)率高達(dá)9W/(m·K)的復(fù)合材料,。Zhan等采用磁響應(yīng)的方法使得導(dǎo)熱填料h-BN在聚亞芳基醚腈(PEN)基體中取向排列。當(dāng)填料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%時,,復(fù)合材料熱導(dǎo)率達(dá)到0.662W/(m·K),,比純PEN增加了140%。


雜化填料對復(fù)合材料導(dǎo)熱性能的影響


由于單一的導(dǎo)熱填料對提高復(fù)合材料的熱導(dǎo)率有限,,通過添加一種高導(dǎo)熱填料來提高聚合物熱導(dǎo)率的常用方法通常不能達(dá)到預(yù)期的效果,,通常是針對一些需要電絕緣性能的復(fù)合材料。目前很多研究人員將不同種類的顆粒進(jìn)行共混進(jìn)而來提高復(fù)合材料的熱導(dǎo)率,。采用含有不同粒徑和不同形狀的填料的協(xié)同效應(yīng)是增強(qiáng)復(fù)合材料導(dǎo)熱性的常用方法,。


Li等采用了一部分Al2O3替代了BN來制備PHB/BN/Al2O3復(fù)合材料,與只添加BN的PHB/BN復(fù)合材料相比,,PHB/BN/Al2O3復(fù)合材料的熱導(dǎo)率顯著提高,。當(dāng)一部分BN被Al2O3代替后,,BN傾向于沿著Al2O3的表面團(tuán)聚以及排列,該團(tuán)聚體可以通過增加填料之間的接觸面積,,形成更有效的熱傳導(dǎo)路徑,。因而BN/Al2O3雜化填料為提高PHB復(fù)合材料熱導(dǎo)率提供了一種有效方法,可以在填料含量較低的情況下,,同時保持熱導(dǎo)率,。


結(jié)語


氮化硼具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性和絕緣性,,有利于氮化硼/聚合物導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備,,可應(yīng)用于電子產(chǎn)品的封裝技術(shù)中,確保電器設(shè)備安全,、穩(wěn)定的運(yùn)行,。但BN表面改性困難、剝離效率低,、取向排列困難等都限制了其應(yīng)用,,因此需要對BN進(jìn)一步研究使得導(dǎo)熱復(fù)合材料的性能得到提高。

 

參考資料:

杜言莉,、王歡等.氮化硼及其在導(dǎo)熱復(fù)合材料中的研究進(jìn)展

雷華.氮化硼/環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備與性能研究

林正德,、嚴(yán)慶偉等.六方氮化硼導(dǎo)熱復(fù)合材料研究進(jìn)展

孫娜.氮化硼填充導(dǎo)熱高分子復(fù)合材料的制備與性能研究

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