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【超聲波加工】玻璃,、陶瓷,、碳化硅,,難加工,?不存在的


來源:中國粉體網(wǎng)   漫道

[導(dǎo)讀]  超聲加工是利用超聲振動(dòng)工具在有磨料的液體介質(zhì)中或干磨料中產(chǎn)生磨料的沖擊,、拋磨,、液壓沖擊及由此產(chǎn)生的氣蝕作用來去除材料,或給工具或工件沿一定方向施加超聲頻振動(dòng)進(jìn)行振動(dòng)加工,或利用超聲振動(dòng)使工件相互結(jié)合的加工方法,。

中國粉體網(wǎng)訊  頻率高于20KHz的聲波被稱為超聲波,。超聲加工就是利用超聲振動(dòng),將高頻振動(dòng)能量附加到機(jī)械加工過程中的一種特種加工方法,,英文簡稱為USM,。

 

超聲加工是利用超聲振動(dòng)工具在有磨料的液體介質(zhì)中或干磨料中產(chǎn)生磨料的沖擊、拋磨,、液壓沖擊及由此產(chǎn)生的氣蝕作用來去除材料,,或給工具或工件沿一定方向施加超聲頻振動(dòng)進(jìn)行振動(dòng)加工,或利用超聲振動(dòng)使工件相互結(jié)合的加工方法,。


在硬脆材料去除加工領(lǐng)域,,機(jī)械加工利用工具對工件的作用力去除材料,工具磨損比較嚴(yán)重,;電加工性能則受到工件材料導(dǎo)電性的限制,;激光加工過程中產(chǎn)生的大量熱量易使工件表面形成裂紋與發(fā)生氧化;而超聲加工是非接觸加工,,加工性能不依賴于材料的導(dǎo)電性,,加工過程中產(chǎn)生的切削熱也很小,是玻璃,、工程陶瓷,、硅晶體、石英晶體等硬脆性材料最有效的加工方法,。

 



超聲波加工特點(diǎn)與優(yōu)勢

 

1.光潔度,、精度好

 

超聲波加工材料是依靠磨料瞬時(shí)局部的沖擊作用,故產(chǎn)生的宏觀切削力小,,相應(yīng)的切削熱也很少,,不會(huì)產(chǎn)生表面燒傷或者形變,所以能達(dá)到更好的光潔度和加工精度,。

 

2.適合加工硬脆性材料

 

極限切削力是保證硬脆性材料超聲磨鉆工藝的首要條件,,超聲加工的加工方式和原理,相較于普通加工,,能大幅減小對工件表面的切削力,、切削熱,以及刀具負(fù)荷,,能顯著提升難加工材料的加工效率,。

 

為玻璃、陶瓷,、藍(lán)寶石,、碳化硅等硬脆性材料加工提供高效,、高質(zhì)的處理方法。

 

3.易于微小孔加工與拋光

 

一般而言,,普通加工方法不容易去除小孔,,刀具切割精度低,但是超聲波加工效率高,,以每秒20000次以上的頻率,,每次僅清除少量材料,有效降低了刀具切割力,,保證了加工效率,,提升了表面加工質(zhì)量。

 

4.無需改變機(jī)床結(jié)構(gòu)

 

隨著超聲加工技術(shù)不斷發(fā)展,,目前超聲系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)小型化,、模塊化設(shè)計(jì),,適用于不同類型加工機(jī)床,,使用門檻低,可快速部署,。

 

超聲波加工技術(shù)的應(yīng)用

 

一般的難加工材料有高溫合金,、鈦合金、高強(qiáng)鋼,、復(fù)合材料,、陶瓷材料等,這些材料硬度高,、強(qiáng)度高,、不易磨損、不易氧化,,以及擁有良好的耐熱性,、耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)越來越廣泛地應(yīng)用在機(jī)械制造,、國防以及航空工業(yè)等領(lǐng)域,。

 

1.陶瓷


 


陶瓷材料是典型的難加工材料,一直以來磨削是唯一的加工方法,。隨著技術(shù)的發(fā)展,,人們嘗試采用超聲波、電火花,、離子束,、激光及復(fù)合加工等方法來加工陶瓷,并且取得了一定的研究成果,。其中超聲波加工陶瓷材料有著獨(dú)特的優(yōu)勢,。

 

美國堪薩斯州立大學(xué)將超聲旋轉(zhuǎn)加工應(yīng)用于ZrO2陶瓷的加工中,,確定了加工參數(shù)對材料去除率的影響,促進(jìn)了超聲旋轉(zhuǎn)加工技術(shù)在氧化鋯陶瓷材料加工領(lǐng)域的應(yīng)用,。

 

2.碳纖維

 

 

 

碳纖維是一種由碳元素組成的特種纖維,,其具有低密度、高強(qiáng)度的特點(diǎn),,廣泛應(yīng)用于國防軍工及民用等方面,。工業(yè)上對碳纖維材料切片加工采用的是往復(fù)式游離磨料線鋸切片技術(shù),但其加工效率低,,線鋸壽命短,。

 

沈陽理工大學(xué)的張遼遠(yuǎn)等通過對超聲金剛石線鋸復(fù)合加工碳纖維材料工件的對比試驗(yàn),得出在超聲輔助作用下,,加工過程中鋸切力更小,,表面粗糙度值更低,工件加工軌跡直線度以及表面加工質(zhì)量更好,。

 

3.金剛石


 


聚晶金剛石(PCD)是一種新型材料,,它與天然金剛石性能相近,具有十分廣闊的應(yīng)用前景,。但是PCD硬度高,、耐磨性高,傳統(tǒng)的加工方法難以對其進(jìn)行有效的加工,。

 

北京交通大學(xué)的張勤儉等利用電火花超聲復(fù)合加工技術(shù)對聚晶金剛石進(jìn)行了加工試驗(yàn),,試驗(yàn)證明這種方法十分有效,特別適合聚晶金剛石這類硬脆材料的研磨與拋光加工,。

 

4.其他應(yīng)用

 

利用超聲激光增材工藝制造氧化鋯-氧化鋁陶瓷部件,,發(fā)現(xiàn)超聲振動(dòng)可以細(xì)化晶粒,使材料分布得更加均勻,,并抑制裂紋的萌生和擴(kuò)展,,制得的零件具有更高的硬度、耐磨性和更好的壓縮性能,。

 

對氧化鋁陶瓷和氧化鋯進(jìn)行了超聲噴丸處理,,經(jīng)過處理后可以在工件表面產(chǎn)生較高的殘余壓應(yīng)力,提高了陶瓷材料的抗斷裂性能,。

 

超聲骨刀是一種利用高強(qiáng)度聚焦超聲原理進(jìn)行骨手術(shù)的醫(yī)療器械,。骨組織有良好的切割作用,手術(shù)精度高,,對神經(jīng),、血管及其他軟組織有很好的保護(hù)作用,出血少,,術(shù)中視野清晰,。

 

結(jié)語

超聲加工技術(shù)的發(fā)展及其取得的應(yīng)用成果是可喜的,。一方面,材料加工的客觀需要推動(dòng)和促進(jìn)了超聲加工技術(shù)的發(fā)展;另一方面,,超聲加工技術(shù)提供的強(qiáng)有力加工手段,,又促進(jìn)了新材料的發(fā)展。材料加工中的許多課題需要我們共同去探討,。展望未來,,超聲加工技術(shù)的發(fā)展前景是美好的。

 

參考來源

繆興華.微細(xì)超聲加工研究現(xiàn)狀

曹鳳國等.超聲加工技術(shù)的研究現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢

張德遠(yuǎn)等.超聲加工技術(shù)的研究進(jìn)展

房善想等.超聲加工技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢

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