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真沒想到,!氣流粉碎對高純氧化鋁影響這么大,!


來源:中國粉體網(wǎng)   漫道

[導(dǎo)讀]  特別整理了相應(yīng)數(shù)據(jù)與研究實(shí)驗(yàn),,對高純氧化鋁氣流粉碎過程中的影響因素進(jìn)行探究,希望探尋到高純氧化鋁氣流粉碎的最優(yōu)參數(shù),。結(jié)果真的很驚人,,一起來看看研究過程與最終結(jié)論

中國粉體網(wǎng)訊  高純氧化鋁是指純度大于99.99%、粒度均勻的超細(xì)粉體材料,。

 

由于其具有無比優(yōu)越的物理,、熱學(xué)、光學(xué),、力學(xué)性能,,是眾多行業(yè)的重要工業(yè)材料,也是21世紀(jì)新材料中產(chǎn)量大,、產(chǎn)值最高,、用途最廣的尖端材料之一。

 

然而氧化鋁在制備過程中存在著粒徑分布不均勻,、晶粒尺寸較大,、團(tuán)聚現(xiàn)象嚴(yán)重等缺點(diǎn),嚴(yán)重制約了其應(yīng)用前景,。


 

 

氣流粉碎是一種較新型的粉碎工藝,,它利用一股高速氣流去撞擊另一股粉末氣流,,撞擊速度達(dá)到超聲,,從而使粉末粒子破碎,,由于其粉碎的無污染性和高效性,目前廣泛應(yīng)用于化工,、材料,、冶金等領(lǐng)域。

 


一種氣流粉碎機(jī)

 

目前,,氣流粉碎技術(shù)已應(yīng)用于高純超細(xì)氧化鋁的制備過程當(dāng)中,,但對其工藝影響因素方面研究較少。

 

粉體網(wǎng)小編特別整理了相應(yīng)數(shù)據(jù)與研究實(shí)驗(yàn),,對高純氧化鋁氣流粉碎過程中的影響因素進(jìn)行探究,,希望探尋到高純氧化鋁氣流粉碎的最優(yōu)參數(shù)。結(jié)果真的很驚人,,一起來看看研究過程與最終結(jié)論吧,。如果你覺得這篇文章對您有幫助的話,還請多多分享給他人,!

 

實(shí)驗(yàn)過程


實(shí)驗(yàn)所用原料為青海圣諾光電科技有限公司制備的高純氧化鋁,,純度為99.998%,粒度12.94μm,。

 

對氧化鋁漿料進(jìn)行噴霧干燥處理,,所得原料在LHX-10型號(hào)氣流粉碎機(jī)下進(jìn)行氣流粉碎。采取三因素五水平的正交試驗(yàn)進(jìn)行分析,,分析實(shí)驗(yàn)表如下:


 




不同粉碎參數(shù)下氧化鋁粉體D50變化圖

 

從變化曲線可以看出,,隨著試驗(yàn)序號(hào)的增加,粉體粒徑D50呈階梯狀降低,,中間有起伏波動(dòng),,粉體粒度分布范圍由原來的0~60μm降至0~6μm說明影響因素對粉體粒度產(chǎn)生了一定的影響。

 

可以看出,,氣流粉碎對高純氧化鋁粉體的影響真的很大,,那么詳細(xì)的影響因素有哪些,能夠得到最好性質(zhì)的高純氧化鋁粉體的具體條件又是哪些呢,?

 

結(jié)論


話不多說,,我們先看結(jié)論:

 

(1)氣流粉碎能夠有效提高粉體的分散性,降低粉體的粒度,,使粉體的分布范圍由原來的0~60μm降至0~6μm,;

 

(2)可以看出對氧化鋁氣流粉碎過程中粒度影響最大的為分級輪頻率,隨著分級輪頻率的增加,,氧化鋁樣品粒度呈現(xiàn)出明顯的下降趨勢,。

 

其次為氣體壓力及給料頻率,,隨著氣體壓力的增加,氧化鋁樣品粒度也隨之增加,,而隨著給料頻率的增加,,氧化鋁粒度逐漸減小,;

 

(3)在分級輪頻率70.0Hz,、氣壓0.8MPa、給料頻率4.0Hz條件下,,得到的高純氧化鋁粉體具有良好的分散性和粒度分布,。

 

具體分析過程

 

分級輪頻率對氧化鋁粒度的影響


下圖為氣壓大小0.8MPa;給料頻率2Hz時(shí),,分級輪頻率變化對氧化形貌的影響,。


 


未經(jīng)氣流粉碎的樣品,燒結(jié)后的形態(tài),,粉體顆粒尺寸大,,分布范圍寬在0~60μm之間,隨著分級輪頻率的降低,,氧化鋁樣品粒度呈增加的趨勢,,說明分級輪頻率的增加會(huì)降低氧化鋁的粒度。

 

SEM顯示出相同的結(jié)果,,隨著氧化鋁分級輪頻率的降低,,氧化鋁粉體團(tuán)聚現(xiàn)象開始增大,較大粒度的氧化鋁粉體開始逐漸增多,,說明,,隨著分級輪頻率的增加,氧化鋁粉體樣品的分散性逐漸變好,。最終氧化鋁分布范圍在0~6μm之間,。

 

氣體壓力對氧化鋁粒度及形貌的影響


下圖為分級輪頻率70.0Hz;給料頻率4.0Hz時(shí),氣體壓力變化對氧化鋁形貌的影響,。

 


可以看出,,氣體壓力對氧化鋁樣品產(chǎn)生了一定影響,隨著氣體壓力的增加,,氧化鋁樣品的粒度呈現(xiàn)增加的趨勢,,說明較小的氣體壓力會(huì)得到較小粒度的氧化鋁樣品。

 

SEM呈現(xiàn)出相同的結(jié)果,,隨著氣體壓力的增大,,氧化鋁樣品小粒度樣品開始減少,分散性減弱。在氣體壓力為0.8MPa時(shí)得到的氧化鋁樣品最好,。

 

給料頻率對氧化鋁粒度及形貌的影響


下圖為分級輪頻率70.0Hz;氣體壓力0.8MPa時(shí),,給料頻率變化對氧化鋁樣品粒徑及形貌的影響。

 



可以看出,,隨著給料頻率的增加,,氧化鋁樣品的粒度呈現(xiàn)減小的趨勢,這說明給料頻率越大,,得到的氧化鋁樣品粒度越低,。

 

SEM顯示,,隨著給料頻率的減小,,氧化鋁呈現(xiàn)出團(tuán)聚的現(xiàn)象,且大粒度氧化鋁數(shù)量開始增多,。在給料頻率為4.0Hz時(shí)得到最優(yōu)的氧化鋁樣品,。

 

小結(jié)


高純氧化鋁是重要的無機(jī)材料原料,隨著其應(yīng)用領(lǐng)域和范圍的不斷擴(kuò)大,,對產(chǎn)品質(zhì)量的要求日益嚴(yán)格,。如何提高中國高純氧化鋁產(chǎn)品質(zhì)量及裝備水平并占領(lǐng)高端市場是面臨的主要問題,而提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵是在確保純度的前提下如何控制粒度大小獲得粒度分布均勻的產(chǎn)品,。

 

當(dāng)前的主要工作應(yīng)分為兩點(diǎn):1.應(yīng)對現(xiàn)有工藝進(jìn)行改良和升級,,提高產(chǎn)品質(zhì)量;2.其次,,應(yīng)開發(fā)“綠色”環(huán)境友好新工藝且生產(chǎn)成本低,、易于產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)。

 

通過氣流粉碎是一種有效途徑,,你還知道什么方法能提升高純氧化鋁各種性質(zhì)呢,,歡迎在評論區(qū)分享你的想法。

 

參考來源


韓東戰(zhàn)等.高純氧化鋁制備技術(shù)及應(yīng)用研究進(jìn)展

回佳琦等.高純氧化鋁氣流粉碎工藝影響因素研究

邱峰等. 生產(chǎn)高純納米氧化鋁工藝成套技術(shù)的研究

趙勇. 氧化鋁生產(chǎn)碎磨工藝流程與設(shè)備改造研究

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