中國粉體網(wǎng)訊 氮化鋁(AlN)是一種六方纖鋅礦結(jié)構(gòu)的共價(jià)鍵化合物,，具有熱導(dǎo)率高、高溫絕緣性和介電性能好,、高溫下材料強(qiáng)度大,、熱膨脹系數(shù)低并且與半導(dǎo)體硅材料相匹配、無毒等優(yōu)點(diǎn),，具有良好的熱學(xué),、電學(xué)和機(jī)械性能，是理想的電子封裝散熱材料,。
氮化鋁陶瓷的制備工藝和性能均受到粉體特性的直接影響,，因此氮化鋁粉體的制備非常重要。
氮化鋁粉體的制備
（1）Al粉直接氮化法
Al粉直接氮化法是最早制備AlN粉末的方法,，該法是將鋁粉在氮?dú)庵屑訜�,，在高溫�?00~1200℃）下，鋁粉與氮?dú)庵苯影l(fā)生化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)氮化鋁粉末,，反應(yīng)式為：2Al + N2 =2AlN,。
該方法的優(yōu)點(diǎn)是原料豐富，成本低廉,，工藝簡單,，沒有副反應(yīng)；但該法的缺點(diǎn)也很明顯,，在反應(yīng)初期,，鋁粉顆粒表面會逐漸生成氮化物膜，使氮?dú)怆y以進(jìn)一步滲透,，阻礙氮?dú)夥磻?yīng),，致使產(chǎn)率較低；又由于鋁和氮?dú)庵g的反應(yīng)是強(qiáng)放熱反應(yīng),，速度很快,，造成AlN粉體自燒結(jié)，形成團(tuán)聚,，使得粉體顆粒粗化,。
因此,，提高Al粉的氮化速率和轉(zhuǎn)化率，消除AlN粉末的團(tuán)聚,，成為Al粉直接氮化法需要解決的關(guān)鍵。
（2）Al2O3碳熱還原法
Al2O3碳熱還原法就是將超細(xì)Al2O3粉和高純度碳粉球磨混合,，在氮?dú)夥諊�,，一定的溫度�?400~1800℃）下，利用碳還原氧化鋁,，與氮?dú)馍葾lN粉末,，反應(yīng)式為：Al2O3 +3C + N2 =2AlN +3CO。
該方法的優(yōu)點(diǎn)是原料來源廣,、工藝過程簡單,，合成的粉體純度高、粒徑小且分布均勻,；其缺點(diǎn)在于合成時(shí)間較長,、氮化溫度較高，而且反應(yīng)后還需對過量的碳進(jìn)行除碳處理,，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高,。
（3）自蔓延高溫合成法
自蔓延高溫合成法又稱燃燒合成法，是將鋁粉在高壓氮?dú)庵型ㄟ^相關(guān)手段引燃后,，利用鋁粉和氮?dú)夥磻?yīng)產(chǎn)生的熱量維持反應(yīng)自發(fā)進(jìn)行,，直到反應(yīng)結(jié)束。反應(yīng)式為：2Al + N2 =2AlN,。
該方法的優(yōu)點(diǎn)是無需外加電源加熱,，因而設(shè)備簡單，能源消耗少,，成本比較低,，適合大規(guī)模生產(chǎn)；此外,，由于燃燒過程產(chǎn)生的高溫環(huán)境可將反應(yīng)物中的易揮發(fā)雜質(zhì)去除,，從而產(chǎn)物的純度提高；粉體產(chǎn)物由于反應(yīng)合成過程中快速升溫和降溫過程而產(chǎn)生高濃度的結(jié)晶缺陷,，這些結(jié)構(gòu)缺陷可以提高后續(xù)氮化鋁陶瓷的燒結(jié)活性,。
缺點(diǎn)是此方法需要在高壓環(huán)境下進(jìn)行，在一定程度上限制了其工業(yè)化生產(chǎn),。
（4）高能球磨法
高能球磨法是指在氮?dú)饣虬睔鈿夥障�,，利�?a href="http://yu-yang.com.cn/zc/012.html" target="_blank" style="color:#0000ff">球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)或振動(dòng)，使硬質(zhì)球?qū)ρ趸X或鋁粉等原料進(jìn)行強(qiáng)烈的撞擊,、研磨和攪拌,，從而直接氮化生成氮化鋁粉體的方法,。
該方法具有設(shè)備簡單、工藝流程短,、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),，但在球磨過程中容易引入雜質(zhì)，導(dǎo)致粉體的質(zhì)量較低,。
此外,，氮化鋁粉末制備方法還有化學(xué)氣相沉積法、溶膠-凝膠法,、等離子化學(xué)合成法,、原位自反應(yīng)合成法、電弧熔煉法,、微波合成法,、溶劑熱合成法等。
綜合來看,，Al粉直接氮化法和Al2O3碳熱還原法這兩種制備方法比較成熟,，是目前制備高性能AlN粉體的主要方法，已經(jīng)用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),。
國內(nèi)外制備AlN粉體的主要差距
高性能AlN陶瓷最終取決于AlN粉體的質(zhì)量,，國內(nèi)在AlN粉體制備技術(shù)方面還存在很大的差距，急需在制作技術(shù)上有所突破,。
國內(nèi)AlN粉技術(shù)性能的主要差距
總結(jié)
氮化鋁陶瓷粉體材料具有一系列優(yōu)良理化性能,，有著廣闊的發(fā)展前景。但是其制備方法存在著很多局限,，且國內(nèi)外技術(shù)水平存在較大差距,，因此國內(nèi)完善高性能氮化鋁粉體制備技術(shù)，降低生產(chǎn)成本是今后研究的重點(diǎn),。
參考資料：
張浩,、崔嵩等.高性能氮化鋁粉體技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
王杰、張戰(zhàn)營.氮化鋁陶瓷粉體制備方法研究進(jìn)展及展望
楊清華,、王煥平.氮化鋁粉體制備的研究及展望
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