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【原創(chuàng)】碳納米管基透明導(dǎo)電膜的制備方法匯總


來(lái)源:中國(guó)粉體網(wǎng)   墨玉

[導(dǎo)讀]  碳納米材料基透明導(dǎo)電膜的透光及導(dǎo)電性能雖無(wú)明顯優(yōu)勢(shì),但其突出的化學(xué)穩(wěn)定性,、良好的基底貼合性,、優(yōu)異的機(jī)械柔性,,以及可以大量制備并適合連續(xù)化制膜的優(yōu)勢(shì)使其在新型透明導(dǎo)電膜,,特別是柔性透明導(dǎo)電膜研究領(lǐng)域仍占有重要的地位,。

中國(guó)粉體網(wǎng)訊  碳納米材料基透明導(dǎo)電膜的透光及導(dǎo)電性能雖無(wú)明顯優(yōu)勢(shì),,但其突出的化學(xué)穩(wěn)定性,、良好的基底貼合性,、優(yōu)異的機(jī)械柔性,,以及可以大量制備并適合連續(xù)化制膜的優(yōu)勢(shì)使其在新型透明導(dǎo)電膜,特別是柔性透明導(dǎo)電膜研究領(lǐng)域仍占有重要的地位,。


碳納米管基透明導(dǎo)電膜的制備方式主要分為干法和濕法2種,。干法是指直接通過(guò)化學(xué)氣相沉積(CVD)生長(zhǎng)碳納米管薄膜或者由碳納米管陣列拉成薄膜;而濕法是指將碳納米管分散在合適的溶劑中,,通過(guò)液相成膜的方法沉積在相應(yīng)基底上,。


目前制備CNTs-TCF的方法較多,分為濕法和干法制備,。濕法合成主要指采用CNTs均勻分散溶液進(jìn)行薄膜制備,,包含真空抽濾、浸涂、噴涂,、旋涂,、電沉積和噴墨打印等;干法制備包括氣溶膠直接合成法,,超陣列提拉法等,。目前,快速高效,、連續(xù)制備大面積柔性薄膜是CNTs-TCF制備發(fā)展的主要趨勢(shì),。


濕法制備


真空抽濾法


自從2004年Wu等報(bào)道了用抽濾法制備CNT-TCFs后,各種CNT-TCFs的制備方法迅速成為科研人員研究的熱點(diǎn),。該小組用十二烷基磺酸鈉(SDS)分散CNTs,,然后通過(guò)真空抽濾的方法將CNTs均勻地沉積在濾膜上形成薄膜,洗去SDS,,最后將形成的薄膜轉(zhuǎn)移到透明基底上得到CNT-TCFs,。根據(jù)這種方法可以在不同的基底上制備直徑達(dá)10cm、兼具透光性及導(dǎo)電性的CNT薄膜,。50nm厚薄膜的透光率可達(dá)70%,,電阻率為30Ω/sq。


浸涂法


浸涂法就是將基底浸入CNTs分散液中使CNTs吸附于基底上,,待干燥后自然成膜,。Andrade等以Hipco法和CVD法制備的單壁碳納米管(SWCNTs)、雙壁碳納米管(DWCNTs)和多壁碳納米管(MWCNTs)為原料,,對(duì)比研究了4種成膜方式(浸涂法,、噴涂法、真空抽濾法和電沉積法),,發(fā)現(xiàn)用浸涂法制得的薄膜相對(duì)較光滑,、均勻;SWCNTs薄膜表現(xiàn)出最低的表面電阻,,很有希望在太陽(yáng)能電池方面得到應(yīng)用,。


噴涂法


噴涂法是將CNTs分散液直接噴于基底上的工藝,成膜效率非常高,,適合制備大面積薄膜,,薄膜厚度可以通過(guò)控制噴涂流量、時(shí)間和溶液濃度進(jìn)行良好控制,。


Tenent等采用超聲波噴涂法制備出粗糙度小于3nm的超平滑CNT-TCFs,,非常適用于光電子器件。現(xiàn)在美國(guó)Eikos公司已經(jīng)使用該方法實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模商業(yè)生產(chǎn),,制備出大面積CNT-TCFs,,導(dǎo)電率和透光性完全可與傳統(tǒng)ITO媲美,,顯示出強(qiáng)大的生產(chǎn)效率。


旋涂法


旋涂法是一種常用的有機(jī)薄膜成膜工藝,,現(xiàn)在也常用于制備CNT-TCFs,。將透明基底吸在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)上,在轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中將CNTs分散液滴在基底上,,使溶液在離心力作用下在基底上鋪展成膜,,高效快捷,并可通過(guò)控制旋涂的轉(zhuǎn)速和時(shí)間來(lái)控制薄膜厚度,。


旋涂法制備的薄膜非常均勻,,且能達(dá)到很薄的程度。但是揮發(fā)性的溶劑在旋涂的過(guò)程中比較容易揮發(fā),。


電沉積法


Andrade等經(jīng)過(guò)比較幾種成膜工藝指出,,電沉積法是目前最有前途的成膜工藝,原因是電沉積法得到的薄膜均勻,、光潔,,并且可將CNTs牢牢地沉積下來(lái),成膜速度快且可以重復(fù)利用,,在需要將CNTs沉積在復(fù)雜形狀的應(yīng)用中顯示出巨大的潛力。


噴墨打印


2005年魏飛等用噴墨打印機(jī)將多壁碳納米管分散液打印在紙上,,得到了導(dǎo)電性能良好且與紙結(jié)合力牢固的碳納米管膜,。隨后,噴墨打印技術(shù)由于不需經(jīng)過(guò)光刻就能制備出各種復(fù)雜圖案,,并且對(duì)材料的利用率高等優(yōu)點(diǎn),,近幾年來(lái)受到了廣泛關(guān)注。


干法制備


氣溶膠直接合成法


Fraser等提出了氣溶膠直接合成法,,將氣相沉積爐中生成的CNTs氣溶膠打在透明聚合膠帶上后有柱狀瓦解為平坦的膜狀,,生成CNTs-TCF。


該方法制得的CNTs-TCF的形貌及質(zhì)量受到反應(yīng)過(guò)程中諸多因素的影響,,如化學(xué)氣相沉積爐的溫度,、載氣氫的流速、柔性基底的繞行速度等,。


氣溶膠直接合成法制膜速度快,,可以對(duì)膜的形態(tài)和線密度進(jìn)行有效控制,同時(shí)避免了CNT分散液的制備,,提高了膜的質(zhì)量,,簡(jiǎn)化了制備過(guò)程,但沉積膜的寬度受到反應(yīng)爐出口處直徑的限制,,不能用于制備寬度較大的CNTs-TCF的制備,。


超陣列提拉法


超陣列提拉法利用CNTs的可伸展性,,通過(guò)簡(jiǎn)單的工藝制作CNTs-TCF。超順排碳納米管陣列(SA-CNT)在經(jīng)過(guò)退火處理后,,CNT的陣列方向由垂直變?yōu)樗健?/p>


超陣列提拉法與濕法合成法相比,,工藝簡(jiǎn)單,CNT利用率高,,費(fèi)用低,,成膜質(zhì)量高,可用于工業(yè)化批量生產(chǎn),。但其對(duì)CNT陣列的質(zhì)量要求比較高,。


參考來(lái)源:

寧?kù)o.基于碳納米材料的柔性透明導(dǎo)電薄膜研究進(jìn)展

于飛.柔性碳納米管透明導(dǎo)電薄膜國(guó)內(nèi)外研究進(jìn)展

張靜.碳納米管透明導(dǎo)電薄膜制備技術(shù)的研究進(jìn)展


(中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/墨玉)

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作者:墨玉

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