中國粉體網(wǎng)訊 近日,，包頭天和磁材技術(shù)有限責(zé)任公司（以下簡稱“天和磁材”）一項名為“永磁材料的制造方法”（ZL201710068324.2）的發(fā)明專利獲得授權(quán),。
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據(jù)了解，天和磁材作為中國最大稀土永磁材料制造商之一,，主營燒結(jié)釹鐵硼（NdFeB）和燒結(jié)釤鈷（SmCo）永磁材料,。天和磁材作為天和磁材的大型生產(chǎn)基地，依托包頭稀土之都的天然資源優(yōu)勢,，設(shè)計年產(chǎn)永磁材料為10000噸,，擁有自己的專業(yè)設(shè)備制造公司，共建成5個專業(yè)化永磁分廠,，一個加工分廠,，一個表面處理工廠和一個研發(fā)、檢測中心,。
“此次專利授權(quán),，保障了公司的原創(chuàng)技術(shù)成果，也為高新區(qū)的技術(shù)發(fā)展樹立了很好的標(biāo)桿,�,！卑^稀土高新區(qū)工信安監(jiān)局（科技）胡琳自豪地說。
據(jù)悉,，天和磁材永磁材料制造方法采用離子液體電鍍工藝,，將重稀土金屬電鍍在R-Fe-B-M型燒結(jié)磁體的表面。離子液體電鍍工藝中,，電鍍液包括離子液體,、重稀土鹽、第VIII族金屬鹽,、堿金屬鹽和添加劑,，陽極為重稀土金屬或重稀土合金，陰極為所述燒結(jié)磁體,，電鍍溫度為20℃～50℃,，電鍍時間為15～80min，形成帶有鍍層的磁體,�,！拔覀冊賹в绣儗拥拇朋w進行熱處理，從而將重稀土金屬擴散至所述燒結(jié)磁體的內(nèi)部,，并進行時效處理,，這樣就能夠以低成本提高磁體的內(nèi)稟矯頑力，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,，使得重稀土利用率更高,�,！碧旌痛挪目偣こ處煻x介紹道,。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于混合動力汽車,、純電動汽車、風(fēng)力發(fā)電,、變頻空調(diào)壓縮機,、醫(yī)療、航空航天,、計算機等領(lǐng)域,。
（中國粉體網(wǎng)編輯整理/初末）
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