3D MicroPrint GmbH (Chemnitz, Germany),，率先使用增材制造（Additive Manufacturing，AM）來生產(chǎn)復(fù)雜,、微米尺度的金屬部件,。該公司正使用英國富瑞曼科技（Tewkesbury，UK）的FT4粉體流變儀來識別超細(xì)粉能否有效加工,。該公司使用小于5微米的粉末來成型具有極高精度和分辨率的組件,。FT4粉體流變儀?能夠區(qū)分出流動性優(yōu)越的原材料，并成功應(yīng)用于3D MicroPrint的微激光燒結(jié)（MLS）,，在醫(yī)療,、半導(dǎo)體、航空航天,、能源和化工等領(lǐng)域取得成功,。
3D MicroPrint的首席執(zhí)行官Joachim Goebner說到：“使用MLS技術(shù)，我們實(shí)際上是在將標(biāo)準(zhǔn)AM推向性能的極限,。為了實(shí)現(xiàn)微米尺度的精確控制,，我們將粉體鋪成幾微米厚的粉層，然后使用高度聚焦的激光束,，選擇性燒結(jié)粉床區(qū)域。所需超細(xì)粉的性能與粒徑大于 25μm的粉末差異較大,。因此,，我們依靠FT4粉體流變儀來辨別材料，在指定的工藝參數(shù)下,，能否在我們的機(jī)器上發(fā)揮作用,。在我們使用儀器選擇合適的粉體之前，基本上是反復(fù)試驗(yàn),，效率要低得多,。”
MLS是一種高度專業(yè)的選擇性激光燒結(jié)技術(shù)，具有高效,、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)能力,，完成高度復(fù)雜和定制的微米尺寸設(shè)計(jì)。除了為MLS提供機(jī)器和粉末外，3D MicroPrint還經(jīng)營部件制造工廠,，并為那些希望采用該技術(shù)的人提供專家支持,。所使用的粉末材料，包括鈦,、不銹鋼等,，均規(guī)定了化學(xué)純度、粒度分布和顆粒形狀等,。FT4粉末流變儀可用于動態(tài)流動特性的互補(bǔ)測量,，已經(jīng)證明與AM加工性能有很好的關(guān)聯(lián)性。
Goebner也說到：“所有的AM工藝都需要優(yōu)化粉末的性能,，對于MLS而言尤其嚴(yán)格,，因?yàn)樗梅勰┖退鑼雍竦囊蟆３錾姆勰┘庸ぜ寄苁俏覀兂晒Φ幕A(chǔ),，而FT4粉體流變儀在這方面也是必不可少的,。通過提供敏感、準(zhǔn)確,、高度相關(guān)的數(shù)據(jù),，該儀器能夠直接支持我們所有的活動，結(jié)合我們所應(yīng)用的MLS技術(shù)滿足了客戶需求,，并提高了生產(chǎn)效率,。”
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