中國粉體網(wǎng)訊  陶瓷并不陌生，是一個古老而又年輕的話題,，大大小小的陶瓷制品在我們生活中隨處可見，大到家用的瓷磚,、面盆,、馬桶、陶瓷刀,、陶瓷首飾等等,，小到陶瓷零件、陶瓷手表,、烤瓷牙,、精細(xì)陶瓷等。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,，陶瓷3D技術(shù)在目前的陶瓷制造領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,。3D打印蜂窩陶瓷薄片,、5G時代手機殼,、3D打印氧化鋁陶瓷牙齒、3D打印陶瓷飾物等瓷逐漸的出現(xiàn)在陶瓷領(lǐng)域和人們的日常生活當(dāng)中,。  目前已知的3D打印陶瓷技術(shù)有5-6種,，其中已經(jīng)商業(yè)化的主要是奧地利LITHOZ的LOM技術(shù)、法國Prodways的DLP-LED光技術(shù),、法國3DCeram推出的激光快速陶瓷制造（FCP）技術(shù),。

3D打印氧化鋁陶瓷手機蓋板

國內(nèi)的研究主要集中在清華（奧地利LITHOZ設(shè)備）為主的高校和科研院所，多采用DLP下投影的方式,，廣東工業(yè)大學(xué)日前也開展了研究,，廣東也有公司（2016年12月底，深圳上市企業(yè)光韻達采購了一臺法國3DCeram的設(shè)備）和高校購買了歐洲的機器,，借此開發(fā)新的陶瓷漿料和新應(yīng)用,。

3D打印氧化鋁陶瓷牙齒

目前，國外陶瓷3D機陸續(xù)進入中國,，國內(nèi)也有一些企業(yè)在開發(fā),，例如北京十維科技、東莞智維,、深圳長朗三維等,。

佛山市光壘智能制造有限公司提供了一種基于DLP技術(shù)的全新的3D陶瓷成型工藝，“光壘智造”將傳統(tǒng)的陶瓷膏料制作成能夠使用紫外光固化的陶瓷膏料，然后陶瓷膏料在紫外光的照射下固化,，逐層打印,，最終形成三維陶瓷胚體，下圖展示的是陶瓷3D打印的整個過程,。光壘的3D陶瓷打印擺脫了傳統(tǒng)工藝的束縛,，成型方便，能夠制造出傳統(tǒng)工藝所不能實現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu),，并且大大縮短了制造周期,。

光固化3D打印陶瓷材料的主要工藝

光壘智造英文名為“CeraEPI”，Cera是Ceramic的簡稱,，EPI是epitaxy的簡稱,，意為陶瓷的外延制造，合乎增材制造,，其經(jīng)驗理念為三個C,，依次代表china、ceramic,、Creative,。它主要服務(wù)于以佛山地區(qū)的陶瓷產(chǎn)業(yè)，在陶瓷大幅面打印,、陶瓷打印材料,、設(shè)備智能化方面具有多項核心技術(shù)，以提供實用化的陶瓷3D打印技術(shù)為己任,，為業(yè)界提供陶瓷工業(yè)化所需的“高速率,、高精度、大幅面,、低成本”陶瓷3D打印解決方案,。

目前，已經(jīng)有公司實現(xiàn)了3D技術(shù)應(yīng)用的在升級,，可以根據(jù)客戶的需求進行生產(chǎn),。任何工藝都是由一定要素組成的，一是需要專門的陶瓷3D成型設(shè)備,，這種設(shè)備需要能夠打印低流動性或不流動性的陶瓷膏料,，因為陶瓷燒結(jié)要達到好的燒結(jié)質(zhì)量，需要大粉膠比(>60%以上)的膏料,，這種膏料一般是不流動的,；二是 需要配合該設(shè)備的光固化陶瓷膏料，該陶瓷膏料既要匹配設(shè)備所用的紫外光源,，也要在后續(xù)燒結(jié)工藝容易排膠,；三是需要開發(fā)相匹配的燒結(jié)工藝,。

3D技術(shù)依舊走在持續(xù)創(chuàng)新的道路上！3D技術(shù)的成熟應(yīng)用勢必會掀起一場陶瓷行業(yè)的技術(shù)革命,！
 
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