中國粉體網(wǎng)訊  球磨機是物料被破碎之后,，再進行粉碎的關鍵設備，因具有高效,、節(jié)能,、智能、環(huán)保,、低碳,、耐用、壽命長等特點而廣受選礦,、建材及化工等行業(yè)人士的鐘愛,。 

球磨機結構圖

影響球磨機產(chǎn)量、質(zhì)量的因素很多,，一般可分為工藝因素,、機械因素和管理因素三大類。從生產(chǎn)工藝角度分析,，其影響因素主要為以下10點：

1,、入磨物料的粒度

入磨物料粒度的大小影響球磨機的產(chǎn)量和質(zhì)量，粒度小,，則磨機的產(chǎn),、質(zhì)量高，電耗低,；粒度大,，則磨機的產(chǎn)、質(zhì)量低,，電耗高,。

2、物料的易磨性,。

物料的易磨性,，是指物料被粉磨的難易程度,，國家標準規(guī)定使用粉碎功指數(shù)Wi（kwh/t）表示。該數(shù)值愈小，說明物料愈好磨,，反之愈難磨。

3,、入磨物料的水份

球磨機磨礦可分為干式和濕式兩種方式,，對于干磨法來說，入磨物料的水份對磨機的產(chǎn),、質(zhì)量影響很大,，入磨物料的水份越高,，容易引起飽磨或糊磨，降低粉磨效率,，磨機產(chǎn)量越低,。因此，含水份較大的物料,，入磨前的烘干是十分必要的,。

4、入磨物料的溫度

入磨物料的溫度過高再加上研磨體的沖擊摩擦,，會使磨內(nèi)溫度過度,，發(fā)生粘球現(xiàn)象，降低粉磨效率,，影響磨機產(chǎn)量,。同時磨機筒體受熱膨脹影響磨機長期安全運轉。因此,，必須嚴格控制入磨物料溫度,。

5、出磨物料的細度要求

出磨物料的細度要求愈細,，產(chǎn)量愈低,，反之，產(chǎn)量則愈高,。對于一些領域而言,，過分強調(diào)細度是不符合經(jīng)濟生產(chǎn)的要求的。比如水泥行業(yè),，實際生產(chǎn)表明,，產(chǎn)品細度在5~10%的范圍內(nèi)時，細度每降低2%產(chǎn)量就降低5%,，當細度控制在5%以下時,，磨機產(chǎn)量下降更大。因此選擇合適的產(chǎn)品細度也是提高球磨機產(chǎn),、質(zhì)量的重要因素,。

6、粉磨工藝流程

同規(guī)格的球磨機,，閉路流程比開路流程產(chǎn)量高15～20%,；在閉路操作時，選擇恰當?shù)倪x粉效率與循環(huán)負荷率,，是提高磨機產(chǎn)量的重要因素,。

7、選粉效率

閉路磨機選粉效率的高低對磨機的產(chǎn)量影響很大,。一般而言選粉機的效率高,，能提高磨機粉磨效率,。然而選粉機本身并不能起到粉磨作用，因此選粉機的作用一定要同磨機的粉磨作用相配合,，才能提高磨機產(chǎn)量。生產(chǎn)實踐證明,，對一級閉路長磨選粉機的效率一般控制在50~80%,。最理想的選粉效率要經(jīng)過多次試驗來確定。

8,、循環(huán)負荷率

循環(huán)負荷率是指選粉機的回粉量（即粗粉）與成品量之比,。為提高磨機的粉磨效率，減少磨內(nèi)過粉磨現(xiàn)象,，就應適當提高循環(huán)負荷率,。但是若把循環(huán)負荷率提高得很高，又會使磨內(nèi)物料過多,，反而降低粉磨效率,。

9、添加助磨劑

有些助磨劑會影響磨礦效果,，因為常用助磨劑大多是表面活性較強的有機物質(zhì),，在物料粉磨過程中，能夠吸附在物料表面,，加速物料粉碎中的裂紋擴展,、減少細粉之間的相互粘結，提高粉磨效率,，有利于球磨機的節(jié)能高產(chǎn),。

10、球料比

球料比就是研磨體的質(zhì)量和物料質(zhì)量之比,。球料比太大,，會增加研磨體和襯板之間的沖擊摩擦的無用功損失，使電耗增加,，產(chǎn)量降低,。如何選擇球磨機的裝球量及球料比是實際生產(chǎn)中最常見的問題。戳鏈接,，了解球磨機裝球門道,！【生產(chǎn)經(jīng)驗】球磨機裝球門道多，來篇文章解疑惑http://news.cnpowder.com.cn/45835.html

除了工藝因素外,，球磨機的型號,、參數(shù)和生產(chǎn)、維修,、保養(yǎng)人員的工作也影響著球磨機的產(chǎn),、質(zhì)量,。球磨機的節(jié)能高產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，各個環(huán)節(jié)既彼此聯(lián)系,，又相互制約,，只有通盤考慮，密切配合,，才能實現(xiàn)最佳節(jié)能高產(chǎn)效果,。

（粉體網(wǎng)編輯整理/橙子）