中國粉體網(wǎng)訊 物料的破碎是許多行業(yè)（如冶金、礦山,、建材,、化工、陶瓷等）產(chǎn)品生產(chǎn)中不可缺少的工藝過程,。由于物料的物理性質(zhì)和結(jié)構(gòu)差異的不同,，對于破碎機(jī)的選擇也要具體問題具體分析�,；趯Ξa(chǎn)品性能的考慮,，破碎在其基礎(chǔ)上又分為粗碎、中碎,、細(xì)碎等,，相應(yīng)地也制備出了各種型號的破碎設(shè)備。日常生產(chǎn)中,，我們用到最多的破碎機(jī)有：鄂式破碎機(jī),、圓錐破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)（又稱制砂機(jī)）、反擊式破碎機(jī),、錘式破碎機(jī)等�,，F(xiàn)在市場上的破碎設(shè)備眾多，選擇一個合適的破碎設(shè)備,，不但能夠降低破碎時間,，減少物料浪費(fèi)，而且,，對于破碎設(shè)備的耗損也有一定幫助,。
機(jī)械能破碎的五種基本形式：
擠壓破碎：物料主要通過兩個工作面之間緩慢增大的壓力作用而達(dá)到破碎效果。
劈裂破碎：該類設(shè)備主要通過用一個尖棱和一個帶有尖棱的工作表面對礦石進(jìn)行擠壓作用,，礦石將沿壓力作用線的方向劈裂而被破碎,。
折斷破碎：大塊礦石受到彎曲作用而破碎至小塊。
研磨破碎：礦石與運(yùn)動的工作面之間存在相對運(yùn)動而受到一定的壓力和剪切作用,，當(dāng)剪切應(yīng)力達(dá)到一定程度時,，礦石就會被粉碎。
沖擊破碎：物料受到較大的沖擊力而被破碎,。這種破碎方式效率高，破碎比大,、能量消耗相對較少,。
不同破碎機(jī)設(shè)備優(yōu)缺點對比
選擇破碎機(jī)要考慮哪些因素？
破碎設(shè)備的合理選擇能夠幫助生產(chǎn)者們解決很多問題,，但在選擇破碎設(shè)備時,，不能只考慮一種原因，而是要多方考慮,。破碎設(shè)備主要受物料種類和硬度,、含水量、解理程度,、進(jìn)出料粒度影響,，另外施工現(xiàn)場和產(chǎn)量也要考慮。
物料種類和硬度
物料種類和硬度是選擇破碎機(jī)一個重要的原則,，不同物料的硬度不盡相同,，通常用莫氏硬度表示物料的堅硬程度。莫氏硬度分為10個級別,，莫氏硬度數(shù)越大,，其礦石就愈堅硬，破碎難度也就更大,，反之亦然,。
物料的含水量
物料含水量也會影響破碎機(jī)的選擇，當(dāng)含水量過大時，細(xì)粒物料將因濕度增加而結(jié)團(tuán)或粘在粗粒物料上,，從而增加物料的粘性,，降低了排礦速度，使生產(chǎn)率有所下降,。嚴(yán)重時,，甚至?xí)斐膳诺V口的阻塞，影響到正常生產(chǎn)的進(jìn)行,。
礦石的解理發(fā)達(dá)程度
礦石的解理發(fā)達(dá)程度也直接影響破碎機(jī)的生產(chǎn)率——礦石在破碎時,，容易沿著解理面破裂，因此破碎解理發(fā)達(dá)的礦石,，破碎機(jī)的生產(chǎn)率相應(yīng)的比破碎結(jié)構(gòu)致密的礦石高得多,。
進(jìn)出料粒度
進(jìn)出料粒度用來判斷所需破碎設(shè)備的型號和破碎級別。
如果破碎物料中粗粒（大干排礦口尺寸）的含量較高或者給礦最大塊與給礦寬度的比值較大時,，破碎機(jī)需要實現(xiàn)的破碎比（破碎前物料的粒徑與破碎后物料的粒徑之比）大,，所以生產(chǎn)率降低；破碎物料細(xì)粒（接近或小于排礦口尺寸）含量較多或者給礦最大塊與給礦寬度的比值較小時,，則要實現(xiàn)的破碎比小,，故其生產(chǎn)率相應(yīng)的提高。
施工現(xiàn)場
施工現(xiàn)場場地面積大小也是人們選擇破碎機(jī)考慮的因素之一,。另外破碎設(shè)備的安放位置等也影響了破碎機(jī)的選擇,。
產(chǎn)量
產(chǎn)量多少也是決定破碎設(shè)備選型的重要指標(biāo)，常規(guī)理解為產(chǎn)量要求越高則所需破碎設(shè)備規(guī)格越大,，相應(yīng)的投入和產(chǎn)出都會增加,。
