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【原創(chuàng)】粉體百科•設(shè)備篇 ▏籠式粉碎機(jī)


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[導(dǎo)讀]  籠式粉碎機(jī)屬中型臥式籠條粉碎機(jī),。該機(jī)是根據(jù)沖擊破碎原理設(shè)計(jì)而成的,,內(nèi)外兩組籠條作高速相向旋轉(zhuǎn),,物料自?xún)?nèi)而外通過(guò)籠條撞擊而粉碎,,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,粉碎效率高,、密封性能好,,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),,便于清理,、維修方便等特點(diǎn),。

中國(guó)粉體網(wǎng)訊  籠式粉碎機(jī)屬中型臥式籠條粉碎機(jī)。該機(jī)是根據(jù)沖擊破碎原理設(shè)計(jì)而成的,,內(nèi)外兩組籠條作高速相向旋轉(zhuǎn),,物料自?xún)?nèi)而外通過(guò)籠條撞擊而粉碎,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,粉碎效率高,、密封性能好,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),便于清理,、維修方便等特點(diǎn),。在礦山、建材,、化工,、飼料、食品,、醫(yī)藥,、塑料等行業(yè)中廣泛應(yīng)用,主要適用于對(duì)一些低硬度物料的粉碎,。


籠式粉碎機(jī)


圖1 雙轉(zhuǎn)子籠式粉碎機(jī)
1,2—心軸,;3,4—輪轂;5,6—圓盤(pán),;7—鋼棒,;8—鋼環(huán);9,10—軸承座,;11—螺桿,;12—手輪;13—螺帽,;14—加料口,;15—機(jī)殼



圖2 單轉(zhuǎn)子籠型碾
1—三角皮帶輪;2—軸承座,;3—主軸,;4—轉(zhuǎn)動(dòng)籠體;5—固定籠體,;
6—機(jī)殼,;7—加料口;8—排料口,;9—電動(dòng)機(jī)

籠式粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)

籠式粉碎機(jī)又稱(chēng)籠型碾,,其構(gòu)造如圖1所示。它主要由兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的籠子所構(gòu)成,,故一般稱(chēng)雙轉(zhuǎn)子籠型碾,。每個(gè)籠子分別都有一個(gè)固定在輪轂3,4上的鋼制圓盤(pán)5,、6,,每個(gè)盤(pán)上固裝有兩圈或三圈鋼棒7,鋼棒按同心圓布置并和圓盤(pán)垂直,。每圈鋼棒的另一端由鋼環(huán)8固接,,以增加其強(qiáng)度,,兩個(gè)鋼盤(pán)上各圈鋼棒是相間分布的。

每個(gè)籠子通過(guò)輪轂安裝在自己的心軸1,、2上,,而軸1、2分別通過(guò)軸承座9,、10支撐,兩軸各不相關(guān),,但位于同一軸線上,,各軸均裝有皮帶輪,由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)使兩個(gè)籠子相向轉(zhuǎn)動(dòng),,兩個(gè)籠子均被金屬機(jī)殼15封閉,,外殼的上部有加料口14。

由于籠子鋼棒最易磨損,,為檢修更換方便,,設(shè)有便于裝卸籠體的裝置,螺桿11的兩端固定在軸承座10的兩側(cè)壁上,,中間套有固定于機(jī)座上的螺帽13,、轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿左端手輪12,軸承架帶動(dòng)軸承,、軸和籠子一起在底座上水平移動(dòng),。

圖2所示為單轉(zhuǎn)子籠型碾。它只有一個(gè)籠子轉(zhuǎn)動(dòng),,另一個(gè)籠子固定不動(dòng),,與雙轉(zhuǎn)子籠型碾相比,它少一根軸和有關(guān)傳動(dòng)部件,,故外形尺寸小,,生產(chǎn)率也較低。

鋼棒是籠型碾的主要工作部件,,也是易損件,,一般只能用400~800h。鋼棒直徑一般在3cm左右,,當(dāng)其磨損超過(guò)3/4時(shí)應(yīng)立即更換或修補(bǔ),,否則,籠子運(yùn)轉(zhuǎn)將失去平衡,。由于鋼棒的磨損面是朝向內(nèi)側(cè)及其運(yùn)動(dòng)方向的,,所以鋼棒的斷面可以為橢圓形以適應(yīng)不均衡的磨損。

籠型碾的規(guī)格以轉(zhuǎn)籠的最外圈直徑和長(zhǎng)度(mm)表示,。


圖3 籠式粉碎機(jī)的工作原理

籠式粉碎機(jī)的工作機(jī)理

當(dāng)物料從加料口進(jìn)入兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的籠子中心部分時(shí),,料塊首先落入最里面的一圈鋼棒上,,由于輪子的高速轉(zhuǎn)動(dòng),物料受到鋼棒的猛烈打擊而被粉碎,。然后在離心力作用下被拋到下一圈鋼棒上(即另一籠子的最里圈鋼棒),,物料在此圈鋼棒上受到同樣方式的打擊,但打擊的方向相反,。如此進(jìn)入下去,,直至物料通過(guò)所有各圈鋼棒為止,磨好的物料落至機(jī)殼的下部后卸出,。

物料在籠式粉碎機(jī)中被破碎的方式,,一是受鋼棒的打擊而被粉碎,二是物料之間相互撞擊,,三是撞擊到機(jī)殼內(nèi)壁上而被破碎,。

籠式粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速

實(shí)踐證明,當(dāng)增加籠子的轉(zhuǎn)速和鋼棒的圈數(shù)時(shí),,產(chǎn)品粒度變細(xì),,在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)也會(huì)提高生產(chǎn)率。但若轉(zhuǎn)速過(guò)大,,由于物料不易由中心跑到周邊去,,生產(chǎn)率反而會(huì)降低,使鋼棒磨損加劇,。通�,;\子的適宜線速度為25~40m/s,一般進(jìn)料粒度為籠子長(zhǎng)度的1/4~1/3,。

籠型碾的優(yōu),、缺點(diǎn)及改善措施

優(yōu)點(diǎn):體積小,質(zhì)量輕,,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,生產(chǎn)能力大,易于封閉,,便于清洗,,維護(hù)方便,對(duì)濕物料有較好的適應(yīng)性等,。

缺點(diǎn):工作噪聲大,,設(shè)備部件磨損快,鋼棒的使用壽命較短,,另外,,產(chǎn)品粒度不能隨時(shí)調(diào)節(jié)。物料容易出現(xiàn)過(guò)粉碎,。

改善措施:

第一,,采用濕法粉碎可以明顯降低噪聲和降低過(guò)粉碎程度,;

第二,采用堆焊技術(shù)用于制造鋼棒和鋼棒的修復(fù)可取得較好的抗磨損效果,,如使用鎢焊條堆焊可大大延長(zhǎng)鋼棒的使用壽命,;

第三,采用變頻調(diào)速技術(shù)調(diào)整轉(zhuǎn)速,,可減少過(guò)粉碎程度,,使機(jī)器處于最佳工作狀態(tài),同時(shí)可滿(mǎn)足不同的粒度要求,;

第四,,提高制造工藝水平, 減少不平衡質(zhì)量,采用隔聲隔振技術(shù)可降低振動(dòng)和噪聲等,。

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作者:平安

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