中國粉體網(wǎng)訊  碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）,、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成的,，具有化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高,、熱膨脹系數(shù)小,、耐磨性能好的優(yōu)點(diǎn)；其莫氏硬度為9.5級(jí),，通常有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基本品種,，都屬α-SiC。

①黑碳化硅含SiC約95%,，其韌性高于綠碳化硅,，大多用于加工陶瓷、耐火材料和有色金屬等,。

②綠碳化硅含SiC約97%以上,，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金和光學(xué)玻璃以及精磨高速鋼刀具,。

碳化硅在汽車,、機(jī)械化工、環(huán)境保護(hù),、空間技術(shù)、信息電子,、能源等領(lǐng)域有著日益廣泛的應(yīng)用,，已經(jīng)成為一種在很多工業(yè)領(lǐng)域性能優(yōu)異的其他材料不可替代的結(jié)構(gòu)陶瓷。

碳化硅的制備方法簡介：

近年來,，在高新技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展起來的超細(xì)碳化硅粉體制備的方法,，主要?dú)w為三種：固相法,、液相法和氣相法。 

A.固相法：碳熱還原法,、Si與C直接反應(yīng)法（包括高溫自蔓延合成法和機(jī)械合金化法）,。

B.液相法：溶膠—凝膠法、聚合物熱分解法和溶劑熱法,。 

C.氣相法： 氣相反應(yīng)沉積法（CVD）,、等離子體法、激光誘導(dǎo)氣相法,。

不同制備工藝制得的產(chǎn)品性能有一定的差別,。目前，碳化硅粉體制備技術(shù)日趨完善：

固相法原料便宜,、質(zhì)量穩(wěn)定,、易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)；

液相法可制得純度高的納米級(jí)微粉,； 

氣相法所得粉末純度高,，顆粒團(tuán)聚少，組分易于控制,，但成本高,、產(chǎn)量低，不易實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),。

碳化硅市場(chǎng)規(guī)模分析：

中國是碳化硅最大的生產(chǎn)國和消費(fèi)國,，根據(jù)前瞻統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)顯示，2016年占據(jù)全球75%左右的份額,。 此外,，中國還占據(jù)了全球50%左右的消費(fèi)市場(chǎng)份額。

但是我國碳化硅行業(yè)存在產(chǎn)能過剩的問題,，導(dǎo)致行業(yè)產(chǎn)能利用率低,，多數(shù)企業(yè)的開工率不足5成。具體為黑碳化硅約為60%,，綠碳化硅為30%,，綜合開工率為50%。產(chǎn)能的嚴(yán)重過剩,，導(dǎo)致行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇,，企業(yè)整體只能維持微利。

中國碳化硅產(chǎn)能利用情況（單位：%）

由于碳化硅是資源性商品,，2013年以前我國對(duì)碳化硅實(shí)施出口配額管理制度,，抑制了碳化硅的出口。2013年1月1日,，商務(wù)部取消碳化硅出口配額之后,，2013年碳化硅出口量激增,，較2012年增長74.13%。2017年我國碳化硅出口量為38.39萬噸,，同比增長18.71%,。日本、美國,、韓國為我國碳化硅主要出口國家,。

2011-2017年我國碳化硅出口量走勢(shì)

碳化硅在許多工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用顯示了其優(yōu)良的性能，因而引起了人們的普遍重視,。在無機(jī)非金屬材料領(lǐng)域中碳化硅是一個(gè)很大的家族,，其觸角幾乎伸遍了所有的工業(yè)領(lǐng)域�,？梢灶A(yù)見,，碳化硅將有廣闊的發(fā)展和應(yīng)用前景。