中國粉體網(wǎng)訊  俗話說，工欲善其事，必先利其器。隨著人們的生產(chǎn)生活對粉體物料細(xì)度的要求越來越高，粉體研磨技術(shù)和裝備也在不斷地升級創(chuàng)新中。目前,，從球磨機(jī)發(fā)展而來的砂磨機(jī)的使用越來越普遍。

砂磨機(jī)介紹

砂磨機(jī)屬于濕法超細(xì)研磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于超細(xì)粉體（亞微米級粉體）的生產(chǎn)過程中,。砂磨機(jī)與球磨機(jī),、輥磨機(jī),、膠體磨等研磨設(shè)備相比較,，具有生產(chǎn)效率高、連續(xù)性強(qiáng),、成本低,、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn)。工藝條件差異很大,，對細(xì)度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整,，分類。

一般常見的有立式砂磨機(jī),，臥式砂磨機(jī),，籃式砂磨機(jī)，雙錐棒式砂磨機(jī),，納米級臥式砂磨機(jī)等,。

砂磨機(jī)工作原理

砂磨機(jī)是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)研磨分散機(jī)。將預(yù)先攪拌好的原料送入主機(jī)的研磨槽,，研磨槽內(nèi)填充適量的研磨介質(zhì),，經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動(dòng)，賦予研磨介質(zhì)以足夠的動(dòng)能,，與被分散的物料顆粒撞擊產(chǎn)生剪切破碎力和擠壓破碎力,，達(dá)到分散的效果，再經(jīng)特殊分離裝置,，將被分散物與研磨媒體分離排出,。 

砂磨機(jī)工作原理

砂磨機(jī)的工作質(zhì)量和效率與研磨介質(zhì)的選擇息息相關(guān)。目前,，市場上的研磨介質(zhì)比較多,，如何選擇一種比較適合自身生產(chǎn)工藝和條件的研磨介質(zhì),，對于提高研磨效率和質(zhì)量具有非常重要意義。

砂磨機(jī)常用研磨介質(zhì)

砂磨機(jī)通常使用的研磨介質(zhì)有玻璃珠,、氧化鋯珠,、硅酸鋯珠、稀土氧化鋯珠等,。

常用研磨介質(zhì)性能

玻璃珠：價(jià)格便宜,，但由于比重小，研磨時(shí)間長,，磨損大,，污染產(chǎn)品,。除早期購買的研磨設(shè)備外,，新設(shè)備已很少使用。

硅酸鋯珠：比重中等,，能量較大,，研磨時(shí)間較短，雖然價(jià)格較低,，但易形成空心缺陷,，易破碎，劃傷砂磨機(jī)內(nèi)襯,，同時(shí)會對料漿造成污染,。

稀土氧化鋯：比重較大，能量較大,，研磨時(shí)間較短,，價(jià)格較低，采用燒結(jié)工藝,，無空心缺陷,，現(xiàn)今多數(shù)鈦白粉生產(chǎn)廠家使用。

氧化鋯珠：比重大,，強(qiáng)度高,，能量大，研磨效率高,。與其他研磨介質(zhì)相比,，雖然價(jià)格高，但由于無空心,、無破碎,、無污染，從而成為化纖鈦白分散最理想的研磨介質(zhì),。

一般來說研磨介質(zhì)比重越大,，尺寸越小,，單位體積內(nèi)介質(zhì)的數(shù)目越多，介質(zhì)之間的接觸點(diǎn)就越多,，研磨效率就越高,，研磨效果也就越好。尤其對高固含量和高粘度產(chǎn)品的研磨,，更能顯示出大比重研磨介質(zhì)的優(yōu)勢,。

不同砂磨機(jī)用研磨介質(zhì)