80年代后期，人們開始關(guān)注油基鉆井液鉆屑的排放問題,，這些鉆屑中含有影響環(huán)境的烴類。1992年2月北大西洋和東大西洋海洋環(huán)境保護(hù)委員會(huì)巴黎委員會(huì)決定采取措施來減少油基鉆井液向海中排放,，1997年,，禁止向海中排放油基鉆井液鉆屑,。一種替代方法是，利用水基鉆井液將鉆屑注入專用的鉆屑處置井中,，或者將鉆屑運(yùn)至岸上進(jìn)行處理,。2000年3月頒布的OSPAR（北大西洋和東大西洋海洋環(huán)境保護(hù)委員會(huì)）標(biāo)準(zhǔn)取代了原來的PARCOM標(biāo)準(zhǔn)，它規(guī)定向海洋排放鉆屑中的殘留礦物油的含量要低于1%,。
在過去的兩年中，�,？松梨谑凸驹诒焙Ｋ@的4口井上使用了單轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)來處理鉆屑,。海上處理設(shè)備是由一臺(tái)處理能力為1t/hr的樣機(jī)改裝的，鉆屑處理能力相當(dāng)于8.5in井眼每天鉆進(jìn)500ft所產(chǎn)生的鉆屑,。由于具有350bbl的鉆屑儲(chǔ)存能力,，所以從8.5～12.5in井眼都在它的處理能力內(nèi),。
鉆屑的處理過程如下，鉆屑從振動(dòng)篩中傳送至單轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī),，在那里,，鉆屑經(jīng)計(jì)量進(jìn)入錘磨機(jī),，由于錘磨機(jī)的摩擦及鉆屑的相互作用，可產(chǎn)生260℃的高溫,，使油基鉆井液和水發(fā)生氣化從鉆屑中分離出來,。氣化的油基鉆井液和水進(jìn)入冷凝器，第一個(gè)冷凝器回收油基鉆井液,，第二個(gè)冷凝器回收水。氣化及冷凝過程發(fā)生在幾分鐘內(nèi),。
通常，鉆屑由80%的固相（巖屑）,，10%油基鉆井液和10%的水組成，處理100t的鉆屑可以回收10t的油基鉆井液,。在實(shí)際作業(yè)過程中，每回收10t的油基鉆井液,，需耗費(fèi)2～2.2t燃料，而將100t的鉆屑運(yùn)至岸上處理則需耗費(fèi)3.5t燃料,。在上面提到的4口井的鉆井過程中，使用單轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)共處理了118t鉆屑,，回收了137t油基鉆井液。試驗(yàn)證明，回收鉆井液的成分與原始鉆井液相似,，可重復(fù)使用。
處理后的鉆屑粉末通常含有重0.05%～1%的油基鉆井液,，符合排放標(biāo)準(zhǔn)。在排放的所有鉆屑中,，油基鉆井液的總含量不到1t,。為了使鉆屑粉末（粒徑中值30μm）更好地分散,，在排放之前要將它們與海水進(jìn)行混合,。
每升油基鉆井液中可以回收15～50mg水，回收的水一部分重新利用,，其余的排放到海中。在每天處理過程中,，鉆屑中的油水含量都由紅外線溶劑萃取設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測,，樣品也要送到岸上進(jìn)行確認(rèn)分析。在4口井上所作的試驗(yàn)也證明,，單轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)可以適用于各種海上鉆井環(huán)境。
在鉆機(jī)上安裝單轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)之前,，需進(jìn)行事故和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，廢棄物管理總會(huì)與鉆井承包商管理層間要有勾通文件,。5年前，廢棄物管理總會(huì)在陸上進(jìn)行設(shè)備安裝時(shí),，蘇格蘭環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)對系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造和操作等進(jìn)行了驗(yàn)證,。該系統(tǒng)的安全特點(diǎn)包括封閉容器中設(shè)有二氧化碳凈化裝置,，設(shè)備與鉆機(jī)的緊急剎車裝置,、計(jì)算機(jī)控制和數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)相連。作業(yè)時(shí)2人12hr巡視，1人全程控制鉆屑處理,，處理后的鉆屑裝箱運(yùn)至陸上處置。
目前,，這套設(shè)備也面臨許多挑戰(zhàn),，它的處理能力不能滿足大井眼高鉆速鉆進(jìn),。針對此情況，廢棄物管理總會(huì)已經(jīng)設(shè)計(jì)了兩套新設(shè)備,，其中一套由900kW柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)，每小時(shí)可處理6t鉆屑,，可供12.25in的井眼每天鉆進(jìn)2000ft時(shí)使用,。另一套由650kW柴油機(jī)驅(qū)動(dòng),，每小時(shí)處理4t鉆屑，陸上,、海上均可使用,。
2003年3月OSPAR海洋工業(yè)委員會(huì)介紹了這種海洋鉆屑凈化裝置的情況。目前,，英國正在監(jiān)測這套設(shè)備,，而OSPAR的其他成員國也正在考慮引進(jìn)這種設(shè)備,。
在過去的兩年中，�,？松梨谑凸驹诒焙Ｋ@的4口井上使用了單轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)來處理鉆屑,。海上處理設(shè)備是由一臺(tái)處理能力為1t/hr的樣機(jī)改裝的，鉆屑處理能力相當(dāng)于8.5in井眼每天鉆進(jìn)500ft所產(chǎn)生的鉆屑,。由于具有350bbl的鉆屑儲(chǔ)存能力,，所以從8.5～12.5in井眼都在它的處理能力內(nèi),。
鉆屑的處理過程如下，鉆屑從振動(dòng)篩中傳送至單轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī),，在那里,，鉆屑經(jīng)計(jì)量進(jìn)入錘磨機(jī),，由于錘磨機(jī)的摩擦及鉆屑的相互作用，可產(chǎn)生260℃的高溫,，使油基鉆井液和水發(fā)生氣化從鉆屑中分離出來,。氣化的油基鉆井液和水進(jìn)入冷凝器，第一個(gè)冷凝器回收油基鉆井液,，第二個(gè)冷凝器回收水。氣化及冷凝過程發(fā)生在幾分鐘內(nèi),。
通常，鉆屑由80%的固相（巖屑）,，10%油基鉆井液和10%的水組成，處理100t的鉆屑可以回收10t的油基鉆井液,。在實(shí)際作業(yè)過程中，每回收10t的油基鉆井液,，需耗費(fèi)2～2.2t燃料，而將100t的鉆屑運(yùn)至岸上處理則需耗費(fèi)3.5t燃料,。在上面提到的4口井的鉆井過程中，使用單轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)共處理了118t鉆屑,，回收了137t油基鉆井液。試驗(yàn)證明，回收鉆井液的成分與原始鉆井液相似,，可重復(fù)使用。
處理后的鉆屑粉末通常含有重0.05%～1%的油基鉆井液,，符合排放標(biāo)準(zhǔn)。在排放的所有鉆屑中,，油基鉆井液的總含量不到1t,。為了使鉆屑粉末（粒徑中值30μm）更好地分散,，在排放之前要將它們與海水進(jìn)行混合,。
每升油基鉆井液中可以回收15～50mg水，回收的水一部分重新利用,，其余的排放到海中。在每天處理過程中,，鉆屑中的油水含量都由紅外線溶劑萃取設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測,，樣品也要送到岸上進(jìn)行確認(rèn)分析。在4口井上所作的試驗(yàn)也證明,，單轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)可以適用于各種海上鉆井環(huán)境。
在鉆機(jī)上安裝單轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)之前,，需進(jìn)行事故和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，廢棄物管理總會(huì)與鉆井承包商管理層間要有勾通文件,。5年前，廢棄物管理總會(huì)在陸上進(jìn)行設(shè)備安裝時(shí),，蘇格蘭環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)對系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造和操作等進(jìn)行了驗(yàn)證,。該系統(tǒng)的安全特點(diǎn)包括封閉容器中設(shè)有二氧化碳凈化裝置,，設(shè)備與鉆機(jī)的緊急剎車裝置,、計(jì)算機(jī)控制和數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)相連。作業(yè)時(shí)2人12hr巡視，1人全程控制鉆屑處理,，處理后的鉆屑裝箱運(yùn)至陸上處置。
目前,，這套設(shè)備也面臨許多挑戰(zhàn),，它的處理能力不能滿足大井眼高鉆速鉆進(jìn),。針對此情況，廢棄物管理總會(huì)已經(jīng)設(shè)計(jì)了兩套新設(shè)備,，其中一套由900kW柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)，每小時(shí)可處理6t鉆屑,，可供12.25in的井眼每天鉆進(jìn)2000ft時(shí)使用,。另一套由650kW柴油機(jī)驅(qū)動(dòng),，每小時(shí)處理4t鉆屑，陸上,、海上均可使用,。
2003年3月OSPAR海洋工業(yè)委員會(huì)介紹了這種海洋鉆屑凈化裝置的情況。目前,，英國正在監(jiān)測這套設(shè)備,，而OSPAR的其他成員國也正在考慮引進(jìn)這種設(shè)備,。
