中國粉體網訊      目前，礦石色選機已經廣泛應用在石英砂的分選中,，很多礦企在看到同行使用色選機取得了經濟效益,，發(fā)覺自己也需要一臺色選機，可在購買后的實際生產中卻達不到想要的要求,，原因為何,？

拋去設備硬件問題，首先要說的便是色選機的幾項指標之間的關系,。色選機可以說是一種“機器人”,，主要由四個系統(tǒng)組成：進料—傳輸—檢測—分揀。其性能評判指標主要有以下幾點：處理量,；色選精度,；帶出比以及選出率。把握不好各指標之間的關系,，色選效果難免差強人意,。

在實際生產過程中，這幾項指標是一體的,，存在相互影響,、制約的關系，必須同時考察,。影響色選精度和單位時間處理量大小的因素主要是伺服系統(tǒng)的運動速度,、傳送帶的最高速度和原材料的純度；而帶出比的高低是可以調節(jié)的,，如果帶出比設定過高,，會影響選出率和處理量這兩個指標,；如果設定過低，選出的廢料中所含正常物料過多,，會造成浪費,。

綜合來講，提高靈敏度,，色選效果就越好,，帶出比就會越大；而產量要求也是直接影響色選效果和帶出比,。在實際調試中應該把握以下幾個原則：

（1）針對不同的應用領域,，調試不同的性能指標，在色選效果能滿足要求的情況下,，靈敏度越低越好,。

（2）過分提高靈敏度，會導致電磁閥吹得過多而進入保護狀態(tài),，可能會使色選效果變差,。

達不到預期的色選效果，除了指標設置不當外,，還有一點影響因素便是原料的含雜率,。雜質很少時，兩個雜質間隔大,，留給伺服系統(tǒng)的反應時間長,，也就可以增大傳送帶的速度，提高產量,。同樣的,，原料的初始純度越高，雜質量越少,，色選精度也就越高,。而原料中正常物料和瑕疵物料必須存在一定的色差；色差越小,，色選難度越大,，性能指標也越差,，對不同顏色的物料的選出率也不同,。

還應注意不同的應用對原料的要求是不同的，因此一定不能只追求產量,，以最常用的石英砂為例,，倘若是用來做石英板材，那就馬虎不得,，石英板材用的石英砂必須是純白色的而且是酸洗過得,，石英砂的表面上不能有一點點的黃皮,，石頭的硬度也要好，是白的透亮的那種的石英砂,，這樣做出來的石英板材才能滿足業(yè)內的標準,。

因此該類物料的色選就不能以產量為主，更主要的是以色選精度為主,，畢竟保證產品質量才是第一位,，不然就得不償失了。

而如果石英砂是用作涂料,、橡膠,、塑料等領域中的填料，則要求就沒有那么高,，有一定的摻雜率也不影響應用,，便可以適當?shù)淖非螽a量。

色選機作為典型的光機電一體化系統(tǒng),涉及到光機電軟各個領域的創(chuàng)新和應用,升級換代的速度非�,？�,，是典型的創(chuàng)新型科技產品，價格相對而言并不低,，因此,，礦企在使用時要慎之又慎，做到對色選機各項操作的深入了解,，讓它發(fā)揮出應有的投資效益,。

國外色選機供應商：

國內色選機供應商：