方圓鈦白先后投入1000多萬(wàn)元,對(duì)工業(yè)廢水,、鍋爐煙氣,、酸解廢氣、煅燒尾氣及廠界噪音進(jìn)行了治理,,經(jīng)檢測(cè)全部符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),,生產(chǎn)設(shè)施和環(huán)保裝置穩(wěn)定運(yùn)行率達(dá)到98%。企業(yè)被武漢市有關(guān)部門評(píng)為武漢市環(huán)境綜合治理'一控雙達(dá)標(biāo)'先進(jìn)集體,、武漢市節(jié)水型先進(jìn)企業(yè)等,。
方圓鈦白投資300多萬(wàn)元,建成了能力為1500立方米/日的污水處理裝置,,在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中具有領(lǐng)先水平,。該項(xiàng)工程總結(jié)同行業(yè)裝置運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),杜絕了生產(chǎn)廢水直接外排,,保證了公司的污水達(dá)標(biāo)排放,,同時(shí)將處理后的清水回用沖洗電石渣、生石灰等,,節(jié)約了大量新鮮水,。此外,環(huán)保部門還在排污口安裝了pH值,、COD在線檢測(cè)裝置,,實(shí)行24小時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控,確保廢水外排為零,。通過(guò)工藝革新和水系統(tǒng)改造,,鈦白粉的產(chǎn)品水耗由每噸301立方米降至100立方米以下,實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)不增水,。
方圓鈦白投資數(shù)十萬(wàn)元,,對(duì)鍋爐進(jìn)行改造,增加'多管除塵'設(shè)施,處理能力達(dá)到2.4萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)立方米/時(shí),;投資30多萬(wàn)元,,采用自主開(kāi)發(fā)的新技術(shù),對(duì)酸解尾氣處理裝置改造,,使其處理能力達(dá)到1.72萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)立方米/時(shí),;投資80多萬(wàn)元,在轉(zhuǎn)窯煅燒處理裝置上增加了'電除霧'裝置,,使處理能力達(dá)到1.6萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)立方米/時(shí),。2003年底,方圓鈦白成功拆除了被視作鈦白粉行業(yè)污染標(biāo)志的40米高的水泥煙囪,。
方圓鈦白以提高產(chǎn)能的'瓶頸'工程———水解工藝為突破口,,先后對(duì)鈦白粉的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了全方位、高起點(diǎn)的技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備改造,,使鈦白粉的平均粒度,、粒度分布、外觀白度,、消色力和吸油量等指標(biāo)大幅提高,。
為了切實(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢酸和紅石膏的綜合利用難題,方圓鈦白成立了綜合利用攻關(guān)小組,,在吸收全國(guó)各地先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,,獨(dú)立開(kāi)發(fā)成功具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的廢酸濃縮技術(shù),實(shí)現(xiàn)了廢酸的'零'排放,。與此同時(shí),,紅石膏綜合利用新工藝經(jīng)有關(guān)科研院所反復(fù)論證,已進(jìn)入中試階段,。不久的將來(lái),,困擾鈦白粉行業(yè)的紅石膏綜合利用問(wèn)題有望得到解決,這將是鈦白粉行業(yè)繼廢酸濃縮技術(shù)后的又一大突破,。
方圓鈦白以質(zhì)量和環(huán)保為核心,,大力創(chuàng)造質(zhì)量品牌和環(huán)境品牌,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的協(xié)調(diào)發(fā)展,,走出了一條科學(xué)發(fā)展的'綠色'之路,。