與國(guó)外相比,，我國(guó)鈦白粉企業(yè)還無(wú)法在國(guó)際市場(chǎng)上參與競(jìng)爭(zhēng)，甚至也不能滿足國(guó)內(nèi)需求,。其主要原因就在于“兩低一高”,。

    一是低技術(shù)。世界鈦白粉企業(yè)有硫酸法和氯化法兩條生產(chǎn)線路,，氯化法較硫酸法先進(jìn),。1990年起，世界氯化法生產(chǎn)能力漸漸超過(guò)硫酸法,，目前上升至60%,。近10年來(lái)，國(guó)外幾乎沒(méi)有新上硫酸法生產(chǎn)線,，而我國(guó)現(xiàn)有生產(chǎn)線中,，除錦州鈦白粉有限責(zé)任公司為氯化法外，其它生產(chǎn)線全部為硫酸法,。目前在建的新生產(chǎn)線中,，除錦州鈦業(yè)有限責(zé)任公司二期、焦作佰利聯(lián)化學(xué)股份有限公司3萬(wàn)噸／年工程外,，其它大部分為硫酸法,。我國(guó)已成為世界上惟一大規(guī)模建設(shè)硫酸法鈦白粉生產(chǎn)線的國(guó)家。從生產(chǎn)能力看,，世界鈦白粉業(yè)已形成7家超大型公司,，總產(chǎn)能占全世界的80%以上,。美國(guó)杜邦公司年生產(chǎn)能力120萬(wàn)噸，美國(guó)美禮聯(lián)公司年生產(chǎn)能力76萬(wàn)噸。而我國(guó)60多家企業(yè)的總生產(chǎn)能力才有50萬(wàn)噸,，最大的企業(yè)不超過(guò)3萬(wàn)噸。

    二是低質(zhì)量,。從產(chǎn)品看,，鈦白粉產(chǎn)品有低檔的銳鈦型和高檔的金紅石型兩種晶體。我國(guó)鉆白粉企業(yè)中能生產(chǎn)金紅石型產(chǎn)品的僅有6家,，年產(chǎn)能力為7萬(wàn)噸,。金紅石型鈦白粉總產(chǎn)量不足10萬(wàn)噸，占總產(chǎn)量的15%左右,。而生產(chǎn)銳鈦型產(chǎn)品的有50多家,，長(zhǎng)期以來(lái)只能生產(chǎn)銳鈦型的幾個(gè)品種，年產(chǎn)能30多萬(wàn)噸。而國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)高檔金紅石產(chǎn)品需求量點(diǎn)總需求的50萬(wàn)噸,，對(duì)金紅石型鈦白粉需求量以每年30％的速度快速增長(zhǎng),。由于供求脫節(jié)，外國(guó)金紅石型鈦白粉大量涌入,，進(jìn)口量從1995年的5000噸上升到2003年的20多萬(wàn)噸,。從價(jià)格看，僅去年一年,，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)金紅石產(chǎn)品就連續(xù)提價(jià)3次,，利潤(rùn)空間在5000元／噸左右，與銳鈦型鈦白粉1500元/噸利潤(rùn)相比差距明顯,。

    三是高污染,。硫酸法工藝有3大缺陷：一是產(chǎn)生的“三廢”多，尤其是酸性廢水和揚(yáng)塵給生態(tài)環(huán)境造成很大危害,；二是環(huán)保投入大,，一般都在數(shù)百萬(wàn)元以上；三是運(yùn)行費(fèi)用高,，環(huán)保運(yùn)行費(fèi)用每噸鈦白粉高達(dá)700元以上,。這對(duì)于一些規(guī)模小、效益差的鈦白粉企業(yè)來(lái)說(shuō)是無(wú)法承坦的,。所以一些企業(yè)根本不投用環(huán)保裝置,，以犧牲環(huán)境為代價(jià)壓低生產(chǎn)成本。記者采訪了解到,，目前我國(guó)只有極少數(shù)幾家鈦白粉企業(yè)環(huán)保真正達(dá)標(biāo),。