近日,，中國科學(xué)院成都有機(jī)化學(xué)有限公司于作龍研究員領(lǐng)導(dǎo)的課題組,，采用高強(qiáng)擠壓研磨設(shè)備裁剪碳納米管,，在工業(yè)規(guī)模上成功突破碳納米管截短的技術(shù)難題,，將碳納米管長度從約50微米降低到0.5微米左右,，從根本上解決了碳納米管之間相互纏繞的問題,，大大降低了碳納米管分散的難度,，必將大大促進(jìn)碳納米管分散技術(shù)及工業(yè)應(yīng)用技術(shù)的開發(fā),。  

　　碳納米管是一種性能優(yōu)異的纖維狀納米碳材料,，直徑在納米量級(jí),，具有奇異的物理化學(xué)性能,，如具有金屬或半導(dǎo)體導(dǎo)電特性、極高的機(jī)械強(qiáng)度,、場(chǎng)致電子發(fā)射特性,、寬帶電磁波吸收性能以及高效吸附性能等，在導(dǎo)電或?qū)ъo電復(fù)合材料,、塑料增強(qiáng),、平板顯示、生物傳感器等領(lǐng)域有重要應(yīng)用前景,。采用移動(dòng)床催化裂解法生產(chǎn)碳納米管的生產(chǎn)成本也已降低到15萬元/噸以下,，很多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)都可接受這一成本。但由于碳納米管的長徑比過大,，一般在1000以上,，納米管之間相互纏繞，難于分散,，嚴(yán)重影響了碳納米管的應(yīng)用開發(fā)工作,。降低碳納米管的長徑比是改善其分散性能的先決條件，同時(shí)也是改善其在平板顯示器上應(yīng)用性能的重要手段,。因此,，碳納米管的截短技術(shù)成為必須攻克的堡壘。  

　　于作龍研究員領(lǐng)導(dǎo)的課題組在中國科學(xué)院知識(shí)創(chuàng)新工程重大項(xiàng)目的支持下,，長期從事碳納米管的制備與應(yīng)用技術(shù)開發(fā)工作,，于2000年6月實(shí)現(xiàn)碳納米管的連續(xù)化批量制備；2001年11月在深圳建成我國最早的碳納米管生產(chǎn)基地,，年產(chǎn)不同直徑的碳納米管5-10噸,；2002年又獲得國家“863”計(jì)劃納米材料專項(xiàng)支持，開展含碳納米管導(dǎo)靜電涂層材料制備技術(shù)研究,，目前已成功開發(fā)出含碳納米管塑料導(dǎo)電母粒以及代替導(dǎo)電云母粉的含碳納米管復(fù)合導(dǎo)電粉體,；2003年制備出取向聚集的碳納米管，在場(chǎng)致電子發(fā)射方面顯示出優(yōu)異的性能,。近期,，該課題組在國際上首次采用高強(qiáng)擠壓研磨設(shè)備，在工業(yè)規(guī)模上成功突破碳納米管截短的技術(shù)難題,。采用該技術(shù),，不但可人為控制碳納米管的長度，而且研磨過程連續(xù)不間斷,，保證了短碳納米管的規(guī)�,；�連續(xù)生產(chǎn)。  

　　碳納米管截短技術(shù)的突破,，使長徑比較小的碳納米管批量生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí),。這必將為我國碳納米管應(yīng)用技術(shù)的開發(fā)如打下良好基礎(chǔ),。