近日，中國科學院成都有機化學有限公司于作龍研究員領導的課題組,，采用高強擠壓研磨設備裁剪碳納米管,，在工業(yè)規(guī)模上成功突破碳納米管截短的技術難題，將碳納米管長度從約50微米降低到0.5微米左右，從根本上解決了碳納米管之間相互纏繞的問題,，大大降低了碳納米管分散的難度,，必將大大促進碳納米管分散技術及工業(yè)應用技術的開發(fā)。  

　　碳納米管是一種性能優(yōu)異的纖維狀納米碳材料,，直徑在納米量級,，具有奇異的物理化學性能，如具有金屬或半導體導電特性,、極高的機械強度,、場致電子發(fā)射特性、寬帶電磁波吸收性能以及高效吸附性能等,，在導電或?qū)ъo電復合材料,、塑料增強、平板顯示,、生物傳感器等領域有重要應用前景,。采用移動床催化裂解法生產(chǎn)碳納米管的生產(chǎn)成本也已降低到15萬元/噸以下，很多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)都可接受這一成本,。但由于碳納米管的長徑比過大,，一般在1000以上，納米管之間相互纏繞,，難于分散,，嚴重影響了碳納米管的應用開發(fā)工作。降低碳納米管的長徑比是改善其分散性能的先決條件,，同時也是改善其在平板顯示器上應用性能的重要手段,。因此，碳納米管的截短技術成為必須攻克的堡壘,。  

　　于作龍研究員領導的課題組在中國科學院知識創(chuàng)新工程重大項目的支持下,，長期從事碳納米管的制備與應用技術開發(fā)工作，于2000年6月實現(xiàn)碳納米管的連續(xù)化批量制備,；2001年11月在深圳建成我國最早的碳納米管生產(chǎn)基地,，年產(chǎn)不同直徑的碳納米管5-10噸；2002年又獲得國家“863”計劃納米材料專項支持,，開展含碳納米管導靜電涂層材料制備技術研究,，目前已成功開發(fā)出含碳納米管塑料導電母粒以及代替導電云母粉的含碳納米管復合導電粉體；2003年制備出取向聚集的碳納米管,，在場致電子發(fā)射方面顯示出優(yōu)異的性能,。近期，該課題組在國際上首次采用高強擠壓研磨設備,，在工業(yè)規(guī)模上成功突破碳納米管截短的技術難題,。采用該技術,，不但可人為控制碳納米管的長度，而且研磨過程連續(xù)不間斷,，保證了短碳納米管的規(guī)�,；�連續(xù)生產(chǎn)。  

　　碳納米管截短技術的突破,，使長徑比較小的碳納米管批量生產(chǎn)成為現(xiàn)實,。這必將為我國碳納米管應用技術的開發(fā)如打下良好基礎。