日前,，有消息稱，新的鈦白粉行業(yè)準(zhǔn)入條件有望在今年年內(nèi)實(shí)施，《鈦白粉工業(yè)污染防治技術(shù)政策》也有望于2014年出臺。據(jù)悉，鈦白粉工業(yè)污染防治技術(shù)政策在清潔生產(chǎn),、大氣污染防治、水污染防治、固廢處理等方面提出要求,。
鈦白粉是涂料次要成膜物質(zhì)，它不僅能使被涂物體表面光亮潔白,，而且還能增強(qiáng)涂料的耐候性,、抗粉化能力以及流變性。而鈦白粉的分散性好壞在涂料中非常重要，它的優(yōu)劣會直接影響到涂料的生產(chǎn)工藝,、生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量,。了解鈦白粉在涂料中的分散因素，不但可以提高涂料質(zhì)量,，還可以降低污染排放量,，使國家的清潔工業(yè)要求得到更好的執(zhí)行。
1.影響分散的因素
在溶劑型涂料中,，當(dāng)樹脂和溶劑油確定后,，鈦白粉的應(yīng)用性能與表現(xiàn)特性，便決定了其的分散與分散穩(wěn)定化程度,。
首先,，平均粒徑大小和粒度分布影響鈦白粉顏料性能。當(dāng)鈦白粉粒徑小于200nm的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)在30%左右時,，Zeta電位大約在-70mv;若質(zhì)量百分?jǐn)?shù)小于20%時,，Zeta電位大約在-40mv，可見鈦白粉的粒徑情況嚴(yán)重影響其表面電性,，從而影響表面吸附性能,。需注意，粒徑也不能太小,，否則會影響鈦白粉的其他性能,，最好控制粒度在(0115～013)Lm。
其次,，可溶性物質(zhì)含量的高低影響鈦白粉應(yīng)用性能,。在混合涂料分散體系中，極性很強(qiáng)的無機(jī)離子既會抵消鈦白粉表面的電荷,，又無法形成強(qiáng)大的雙電層,，使鈦白粉表面的吸附作用減弱，使樹脂無法牢固吸附在鈦白粉顆粒表面,，從而降低了鈦白粉分散穩(wěn)定化程度,，導(dǎo)致其在溶劑型涂料中返粗。
再次,，吸油量的高低影響鈦白粉分散性或分散穩(wěn)定性,。高吸油量的鈦白粉研磨分散后，一部分溶劑油會被鈦白粉吸收,，使溶解樹脂的油不足,，樹脂溶劑化程度降低，消弱了鈦白粉的吸附性,，導(dǎo)致其分散性和分散穩(wěn)定性降低,。
2.提高分散性的途徑
第一,，嚴(yán)格控制粒徑及粒度分布。
鈦白粉粒徑和粒度分布影響因素較為復(fù)雜,，要完全掌握較為困難,，因此可首先對水解工藝和技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，保證生成的原級粒子均勻,。其次可加強(qiáng)煅燒關(guān)鍵溫度點(diǎn)的控制,，使二氧化鈦粒子均勻成長。最后進(jìn)行產(chǎn)品的粉粹,，可選擇效率高,、分級效果好的氣流粉碎機(jī)代替雷蒙系統(tǒng)，以穩(wěn)定鈦白粉表面特性,。
第二,，嚴(yán)格控制吸油量和水溶物。
鈦白粉吸油量主要與煅燒過程中煅燒氛圍或煅燒高溫點(diǎn)溫度有關(guān),，若控制不當(dāng),，會造成鈦白粉顆粒晶格缺陷和粒子形狀不規(guī)則，因此,，一定要控制合適的煅燒溫度,，調(diào)節(jié)進(jìn)料量和窯體轉(zhuǎn)速的合理匹配，減少顆粒的晶格缺陷和粒子規(guī)則的幾何外形,。
第三,，嚴(yán)格做好表面處理。
目前,，國內(nèi)廠家生產(chǎn)的大多為銳鈦型鈦白粉，其在涂料中的分散性較差,，在國家提倡清潔工業(yè)的大背景下,，其在涂料行業(yè)中的應(yīng)用逐漸被金紅石鈦白粉所取代。對于仍在使用銳鈦型鈦白粉的涂料企業(yè),，可以通過表面處理來改變其表面特性,，如選擇有機(jī)硅、偶聯(lián)氮試劑或者一些多聚磷酸鹽等,。
分散性是鈦白粉生產(chǎn)商最關(guān)心的一項(xiàng)重要指標(biāo),，分散性不好，不僅鈦白粉的功效將大打折扣,，污染也將加劇,。隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展與政策，尤其是環(huán)保政策的日益完善,，與鈦白粉相關(guān)的產(chǎn)業(yè)尤其是涂料制造業(yè)發(fā)展日新月異,，這給我國鈦白粉制造業(yè)帶來了前所未有的機(jī)遇與挑戰(zhàn),。因此，鈦白粉企業(yè)應(yīng)認(rèn)真研究產(chǎn)品性能,，及時改進(jìn)生產(chǎn)工藝,，夯實(shí)根基，讓國家政策由阻力變推力,，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的穩(wěn)定騰飛,。（本網(wǎng)編輯 楚璧/文）
鈦白粉是涂料次要成膜物質(zhì)，它不僅能使被涂物體表面光亮潔白,，而且還能增強(qiáng)涂料的耐候性,、抗粉化能力以及流變性。而鈦白粉的分散性好壞在涂料中非常重要，它的優(yōu)劣會直接影響到涂料的生產(chǎn)工藝,、生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量,。了解鈦白粉在涂料中的分散因素，不但可以提高涂料質(zhì)量,，還可以降低污染排放量,，使國家的清潔工業(yè)要求得到更好的執(zhí)行。
1.影響分散的因素
在溶劑型涂料中,，當(dāng)樹脂和溶劑油確定后,，鈦白粉的應(yīng)用性能與表現(xiàn)特性，便決定了其的分散與分散穩(wěn)定化程度,。
首先,，平均粒徑大小和粒度分布影響鈦白粉顏料性能。當(dāng)鈦白粉粒徑小于200nm的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)在30%左右時,，Zeta電位大約在-70mv;若質(zhì)量百分?jǐn)?shù)小于20%時,，Zeta電位大約在-40mv，可見鈦白粉的粒徑情況嚴(yán)重影響其表面電性,，從而影響表面吸附性能,。需注意，粒徑也不能太小,，否則會影響鈦白粉的其他性能,，最好控制粒度在(0115～013)Lm。
其次,，可溶性物質(zhì)含量的高低影響鈦白粉應(yīng)用性能,。在混合涂料分散體系中，極性很強(qiáng)的無機(jī)離子既會抵消鈦白粉表面的電荷,，又無法形成強(qiáng)大的雙電層,，使鈦白粉表面的吸附作用減弱，使樹脂無法牢固吸附在鈦白粉顆粒表面,，從而降低了鈦白粉分散穩(wěn)定化程度,，導(dǎo)致其在溶劑型涂料中返粗。
再次,，吸油量的高低影響鈦白粉分散性或分散穩(wěn)定性,。高吸油量的鈦白粉研磨分散后，一部分溶劑油會被鈦白粉吸收,，使溶解樹脂的油不足,，樹脂溶劑化程度降低，消弱了鈦白粉的吸附性,，導(dǎo)致其分散性和分散穩(wěn)定性降低,。
2.提高分散性的途徑
第一,，嚴(yán)格控制粒徑及粒度分布。
鈦白粉粒徑和粒度分布影響因素較為復(fù)雜,，要完全掌握較為困難,，因此可首先對水解工藝和技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，保證生成的原級粒子均勻,。其次可加強(qiáng)煅燒關(guān)鍵溫度點(diǎn)的控制,，使二氧化鈦粒子均勻成長。最后進(jìn)行產(chǎn)品的粉粹,，可選擇效率高,、分級效果好的氣流粉碎機(jī)代替雷蒙系統(tǒng)，以穩(wěn)定鈦白粉表面特性,。
第二,，嚴(yán)格控制吸油量和水溶物。
鈦白粉吸油量主要與煅燒過程中煅燒氛圍或煅燒高溫點(diǎn)溫度有關(guān),，若控制不當(dāng),，會造成鈦白粉顆粒晶格缺陷和粒子形狀不規(guī)則，因此,，一定要控制合適的煅燒溫度,，調(diào)節(jié)進(jìn)料量和窯體轉(zhuǎn)速的合理匹配，減少顆粒的晶格缺陷和粒子規(guī)則的幾何外形,。
第三,，嚴(yán)格做好表面處理。
目前,，國內(nèi)廠家生產(chǎn)的大多為銳鈦型鈦白粉，其在涂料中的分散性較差,，在國家提倡清潔工業(yè)的大背景下,，其在涂料行業(yè)中的應(yīng)用逐漸被金紅石鈦白粉所取代。對于仍在使用銳鈦型鈦白粉的涂料企業(yè),，可以通過表面處理來改變其表面特性,，如選擇有機(jī)硅、偶聯(lián)氮試劑或者一些多聚磷酸鹽等,。
分散性是鈦白粉生產(chǎn)商最關(guān)心的一項(xiàng)重要指標(biāo),，分散性不好，不僅鈦白粉的功效將大打折扣,，污染也將加劇,。隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展與政策，尤其是環(huán)保政策的日益完善,，與鈦白粉相關(guān)的產(chǎn)業(yè)尤其是涂料制造業(yè)發(fā)展日新月異,，這給我國鈦白粉制造業(yè)帶來了前所未有的機(jī)遇與挑戰(zhàn),。因此，鈦白粉企業(yè)應(yīng)認(rèn)真研究產(chǎn)品性能,，及時改進(jìn)生產(chǎn)工藝,，夯實(shí)根基，讓國家政策由阻力變推力,，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的穩(wěn)定騰飛,。（本網(wǎng)編輯 楚璧/文）
