中國(guó)粉體網(wǎng)12月1日訊 從11月開始,，我國(guó)鈦白粉市場(chǎng)價(jià)格出現(xiàn)新一輪跳水。11月初,，西南大型企業(yè)自二季度以來首降300元/噸后再降500元/噸,。目前，已有華東,、華中等地區(qū)生產(chǎn)商落地跟進(jìn),，西南、華南等地區(qū)生產(chǎn)商也有意順勢(shì)降價(jià),，幅度在200～600元/噸,，少數(shù)大生產(chǎn)商硫酸法金紅石型鈦白粉價(jià)格底線直逼12500元/噸。不穩(wěn)定的價(jià)格,，讓企業(yè)措手不及,。
對(duì)此,，業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為，我國(guó)鈦白粉市場(chǎng)還是不成熟,，近10年難以控制的產(chǎn)能擴(kuò)張沖動(dòng),，使企業(yè)尚處于低水平的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)階段。行業(yè)到了必須調(diào)整優(yōu)化,、加速變局的時(shí)刻,。
五大問題：技術(shù)不足布局分散
檔次偏低環(huán)保落后高端缺乏
國(guó)家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心專家劉長(zhǎng)河認(rèn)為，目前我國(guó)鈦白粉工業(yè)存在五大問題,。
第一,，氯化法生產(chǎn)技術(shù)步履蹣跚。氯化法鈦白粉因其生產(chǎn)過程環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量較高,，是國(guó)際公認(rèn)的,、新一代先進(jìn)技術(shù)，代表著鈦白粉工藝發(fā)展的方向,。近年來,，我國(guó)大力推進(jìn)鈦白粉產(chǎn)業(yè)升級(jí)，相關(guān)部門把氯化法鈦白粉生產(chǎn)列入重點(diǎn)扶持領(lǐng)域,。但由于氯化法鈦白生產(chǎn)投資大,、工藝技術(shù)復(fù)雜、風(fēng)險(xiǎn)高,，雖然國(guó)內(nèi)興茂鈦業(yè),、佰利聯(lián)(002601,股吧)、云南新立等企業(yè)已相繼上馬氯化法鈦白粉,，但目前能生產(chǎn)氯化法鈦白粉的企業(yè)還屈指可數(shù),。
第二，企業(yè)生產(chǎn)布局零星分散,。鈦白粉屬技術(shù)密集型產(chǎn)品,，生產(chǎn)難度大，技術(shù)含量高,，生產(chǎn)相對(duì)集中,。美國(guó)杜邦氯化法生產(chǎn)規(guī)模為33萬噸/年，芬蘭硫酸法單廠規(guī)模為12萬噸/年,，而目前我國(guó)鈦白粉行業(yè)中,，具有15萬噸/年及以上生產(chǎn)能力的生產(chǎn)商僅有攀鋼鈦業(yè)、山東東佳,、四川龍蟒,、河南佰利聯(lián)4家，具有8萬～10萬噸/年產(chǎn)能的有山東道恩鈦業(yè)、馬鞍山金星鈦白等7家,，與國(guó)際同行業(yè)相比很松散,，生產(chǎn)能夠達(dá)到效益規(guī)模的企業(yè)微乎其微。
第三,，產(chǎn)品同質(zhì)化,、檔次偏低。受資金和技術(shù)限制,，國(guó)內(nèi)鈦白粉產(chǎn)品大多是硫酸法生產(chǎn),，與國(guó)外氯化法生產(chǎn)的鈦白粉在品質(zhì)上有差距。國(guó)外企業(yè)大都擁有10個(gè)以上顏料級(jí)品種,，以適應(yīng)不同產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要,，而我國(guó)一直延續(xù)多年不變的老品種，產(chǎn)品的白度,、消色度,、粒徑及粒徑分布、研磨粉分散性等重要指標(biāo)與國(guó)外同類產(chǎn)品存在差距,。所以，至今國(guó)內(nèi)一些重要行業(yè)需求的性能優(yōu)異,、用途廣泛的金紅石型產(chǎn)品,，70%以上依靠進(jìn)口。
第四,，鈦白粉生產(chǎn)環(huán)保治理步伐緩慢,。硫酸法鈦白粉生產(chǎn)產(chǎn)生的“三廢”問題突出。據(jù)了解,，以鈦精礦為原料,，每生產(chǎn)1噸鈦白粉，需要消耗硫酸4噸多,，硫酸最終轉(zhuǎn)化為綠礬,、廢酸、酸性廢水,、廢氣和未完全反應(yīng)的廢渣一起排放,。近年，我國(guó)對(duì)硫酸法工藝進(jìn)行環(huán)保治理,，在綜合利用方面取得很大進(jìn)展,，但廢酸和酸性廢水的治理仍未達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，一些企業(yè)因無法承受較大的環(huán)保投資被迫停產(chǎn),，面臨退出,。
第五，高端產(chǎn)品難為無米之炊。國(guó)外硫酸鈦白粉生產(chǎn),，大都采用高品位的酸溶性鈦渣,。受價(jià)格和數(shù)量的限制，國(guó)內(nèi)都是使用鈦鐵礦,，而且我國(guó)鈦鐵礦礦源多變,、質(zhì)量差，也就是說國(guó)內(nèi)鈦鐵礦的質(zhì)量限制了優(yōu)質(zhì)鈦白粉的生產(chǎn),。
三個(gè)對(duì)策：合理布局改進(jìn)工藝提高技術(shù)
面對(duì)這五大問題,，國(guó)內(nèi)鈦白粉工業(yè)該如何應(yīng)對(duì)呢?
中國(guó)無機(jī)鹽協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)曾亞嬪認(rèn)為，對(duì)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行合理布局是我國(guó)鈦白粉產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)的重要途徑,。中國(guó)鈦白粉產(chǎn)業(yè)只有走新型工業(yè)化的道路,，才能把握后金融危機(jī)時(shí)代全球鈦白粉產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)和產(chǎn)業(yè)分工重新布局的新契機(jī)。
她表示,，要解決鈦白粉行業(yè)低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩,、高端產(chǎn)品嚴(yán)重不足的現(xiàn)象，必須從中國(guó)國(guó)情出發(fā),，那就是貫徹氯化法和硫酸法兩種工藝并舉,。近些年來，硫酸法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)普遍開展了以減少生產(chǎn)過程中“三廢”排放,、提高產(chǎn)品品質(zhì)為目的的工藝改造,，實(shí)現(xiàn)了磷化工、硫化工,、鈦化工的有機(jī)嫁接,，試圖解決制約我國(guó)傳統(tǒng)硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的瓶頸。從整體上看,，硫酸法生產(chǎn)工藝技術(shù),、產(chǎn)品與先進(jìn)的氯化法生產(chǎn)工藝技術(shù)，在清潔生產(chǎn)上還有一定的差距,。但是,，目前氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)全部取代硫酸法鈦白粉生產(chǎn)不現(xiàn)實(shí)、不科學(xué),，也不符合中國(guó)鈦白粉產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律,。硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉在造紙、化學(xué)纖維消光,、催化等領(lǐng)域難以取代,，因此國(guó)家應(yīng)該盡快制定鈦白粉產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)清潔標(biāo)準(zhǔn)，讓硫酸法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展有個(gè)界定,，以淘汰粗放型,、高污染企業(yè),，鈦白粉市場(chǎng)無序競(jìng)爭(zhēng)的局面也會(huì)由此得到一定改善。
此外,，要堅(jiān)持完善硫酸法“三廢”治理的效果和環(huán)境保護(hù)措施,，在礦產(chǎn)資源比較豐富的中西部地區(qū)發(fā)展硫酸法鈦白粉，實(shí)現(xiàn)國(guó)家整體利益最優(yōu)化,。
環(huán)保部環(huán)保規(guī)劃院綜合部主任葛察忠認(rèn)為,，中國(guó)鈦白粉行業(yè)生產(chǎn)工藝技術(shù)亟待升級(jí)。氯化法被稱為清潔工藝,，其產(chǎn)品質(zhì)量好,，生產(chǎn)中廢副產(chǎn)品排放更少，是世界鈦白粉工業(yè)的發(fā)展方向,，也是我們國(guó)家今后重點(diǎn)扶持發(fā)展的對(duì)象,。近些年來，國(guó)內(nèi)硫酸法鈦白生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展很快,，而氯化法生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展非常緩慢,。
發(fā)達(dá)國(guó)家在過去的25年里，沒有一家新建工廠是采用硫酸法,，通過比對(duì)可以說明,，中國(guó)鈦白粉行業(yè)生產(chǎn)工藝技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略需要進(jìn)一步調(diào)整。氯化法鈦白粉企業(yè)在項(xiàng)目建設(shè),、節(jié)能減排,、裝備技術(shù)方面也要提供科學(xué)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，讓國(guó)家對(duì)鈦白粉生產(chǎn)工藝的鼓勵(lì)或限制工作有的放矢,。我國(guó)可以設(shè)置行業(yè)準(zhǔn)入、環(huán)境經(jīng)濟(jì)政策等技術(shù)性的高限門檻政策,，有效遏制當(dāng)前鈦白粉行業(yè)盲目投資,、低水平重復(fù)建設(shè)的現(xiàn)象，落實(shí)好項(xiàng)目退出機(jī)制,，真正讓生產(chǎn)清潔標(biāo)準(zhǔn)成為促進(jìn)鈦白粉產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)最有效的調(diào)控手段,。
業(yè)內(nèi)人士還表示，我國(guó)鈦白粉工業(yè)應(yīng)該以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)提高核心技術(shù),。劉長(zhǎng)河認(rèn)為,，我國(guó)鈦白粉經(jīng)濟(jì)發(fā)展已進(jìn)入了高成本時(shí)期。我國(guó)雖然是世界上鈦儲(chǔ)量最豐富的國(guó)家,，但鈦礦資源開發(fā)技術(shù)尚不成熟,，這些重要的資源大都以中低品位的形式存在。鈦白粉工業(yè)是能源,、資源消耗大戶,，目前綜合能效水平總體看還不高,，僅有少數(shù)企業(yè)達(dá)到鈦白粉行業(yè)清潔生產(chǎn)一級(jí)的水平。在歐美等地,，硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝已退出市場(chǎng),，但是造紙、化纖,、搪陶瓷等行業(yè)對(duì)硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉依然有一定的需求,，為國(guó)內(nèi)銳鈦型鈦白粉提供了一定生存空間。
此外,，鈦白粉原料進(jìn)口依存度較高,，產(chǎn)品同質(zhì)化、低端產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象嚴(yán)重,，針對(duì)這個(gè)特色,，應(yīng)大力開展沸騰氯化技術(shù)、預(yù)防結(jié)疤的氧化反應(yīng)器及其工藝技術(shù),、AlCl3發(fā)生器及其工藝技術(shù),、大型包膜罐表面處理工藝技術(shù)級(jí)裝備研究等核心技術(shù)研究;硫酸法采用酸容性鈦渣為原料和連續(xù)酸解、水解生產(chǎn)工藝及其配套裝置,，實(shí)現(xiàn)綜合利用轉(zhuǎn)窯爐氣清潔生產(chǎn)工藝;通過發(fā)展高新技術(shù),，降低鈦白粉產(chǎn)業(yè)對(duì)資源的依存度，通過加強(qiáng)研發(fā)創(chuàng)新能力,，提高產(chǎn)品質(zhì)量和品牌知名度,，增強(qiáng)鈦白粉產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
業(yè)內(nèi)人士表示,，國(guó)家應(yīng)加快配套制定和出臺(tái)各項(xiàng)優(yōu)惠引導(dǎo)政策,，從而解決知識(shí)產(chǎn)權(quán)引進(jìn)問題，突破技術(shù)和資源綜合利用瓶頸,，設(shè)立重大技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目資金,，努力構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，引領(lǐng)中國(guó)鈦白粉工業(yè)發(fā)展,。
一條出路：整合資源強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合
除了以上對(duì)策,，業(yè)內(nèi)人士表示，對(duì)于中國(guó)鈦白粉工業(yè)而言,，最重要的出路還是通過資源整合,、強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合來實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
資源整合是鈦白粉產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整的手段,。整合就是要優(yōu)化資源配置,，提高企業(yè)的生產(chǎn)水平，通過兼并重組來消化一批過剩產(chǎn)能;通過制定準(zhǔn)入條件,，淘汰一批落后產(chǎn)能,，做到有進(jìn)有退,、有取有舍，獲得整體的最優(yōu),。
中國(guó)資源綜合利用協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)劉漢杰認(rèn)為,，鈦白粉產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整應(yīng)以提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力為切入點(diǎn)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下,，產(chǎn)能過剩是不可避免的,，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的常態(tài)就是產(chǎn)能過剩，恰到好處的供求平衡幾乎是不可能的事情,。企業(yè)要么在壓力下出局,，要么在動(dòng)力下，在服務(wù)和創(chuàng)新上破局,。鈦白粉產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的必由之路,，企業(yè)應(yīng)該把握未來發(fā)展變化的趨勢(shì)。積極主動(dòng)求生存,，超越自我求發(fā)展,，等待觀望遭淘汰—這是新常態(tài)下鈦白粉企業(yè)的生存法則，對(duì)正在經(jīng)歷痛苦嬗變期的鈦白粉產(chǎn)業(yè)更是定論,。我們可以預(yù)測(cè),，這期間設(shè)備、工藝升級(jí),，環(huán)保升級(jí),，產(chǎn)品檔次升級(jí)，規(guī)�,；�(jí)是趨勢(shì),，有原料、有技術(shù),、有市場(chǎng)的企業(yè)將快速發(fā)展,，產(chǎn)品沒有特色、市場(chǎng)沒份額的企業(yè)將轉(zhuǎn)型或被淘汰,。
劉漢杰表示，今年3月,，國(guó)務(wù)院印發(fā)了《關(guān)于進(jìn)一步優(yōu)化企業(yè)兼并重組市場(chǎng)環(huán)境的意見》,。其實(shí)，兼并重組是化解鈦白粉產(chǎn)能過剩矛盾,、調(diào)整優(yōu)化鈦白粉產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),、提高鈦白粉行業(yè)質(zhì)量效益的重要途徑。他建議,，為了盡快發(fā)展鈦白粉工業(yè),，使其形成經(jīng)濟(jì)規(guī)模,，增強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，應(yīng)全方位搞好整體規(guī)劃,，集中我國(guó)有關(guān)大企業(yè),、科研單位的資源技術(shù)及資金優(yōu)勢(shì)，實(shí)行強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,，建立具有經(jīng)濟(jì)規(guī)模和競(jìng)爭(zhēng)力的鈦白粉多元股份制企業(yè)集團(tuán),，要鼓勵(lì)企業(yè)尋求與國(guó)外大企業(yè)高技術(shù)、高起點(diǎn)的合作機(jī)會(huì),。
業(yè)內(nèi)人士還表示,，隨著《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃實(shí)施情況評(píng)估考核辦法》、《水污染防治行動(dòng)計(jì)劃》的陸續(xù)出臺(tái),，危機(jī)倒逼在對(duì)鈦白粉產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)形成巨大壓力的同時(shí),，也給這個(gè)產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí)增添了無形動(dòng)力。
國(guó)家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心主任畢勝認(rèn)為,，全國(guó)鈦白粉生產(chǎn)商3～5年內(nèi)需縮減至20個(gè)以內(nèi),，只有這樣，我國(guó)鈦白粉工業(yè)才具有與國(guó)際大公司競(jìng)爭(zhēng)的機(jī)會(huì),。
劉長(zhǎng)河認(rèn)為,，實(shí)施鈦白粉產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、化解過剩產(chǎn)能最根本的途徑,，是發(fā)揮市場(chǎng)的決定性作用,，堅(jiān)持優(yōu)勝劣汰。對(duì)此他表示,，限制既沒有可開發(fā)的鈦礦資源,，又沒有硫酸資源配置的區(qū)域新建硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的建設(shè)，避免和阻止平面化產(chǎn)能的擴(kuò)張;5萬噸是鈦白粉的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模臨界點(diǎn),，當(dāng)前國(guó)內(nèi)產(chǎn)能在5萬噸以下的廠家約30家,，總產(chǎn)能70萬噸，占當(dāng)前所有產(chǎn)能的四分之一,，新增的環(huán)保成本會(huì)讓這部分廠家選擇退出,。
劉長(zhǎng)河還建議：一是調(diào)整和挖掘鈦白粉市場(chǎng)，加大對(duì)大氣污染防治,、水污染防治,、固體廢物處置與綜合利用、噪聲污染防治研發(fā)和應(yīng)用等領(lǐng)域的鈦白粉新技術(shù),，新材料的開拓,，為擴(kuò)大市場(chǎng)提供新的發(fā)展機(jī)遇;二是挖掘降低鈦白粉生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率,、優(yōu)化配方,、改進(jìn)工藝,，為市場(chǎng)和用戶提供物美價(jià)廉的產(chǎn)品和服務(wù);三是走品牌道路，提升鈦白粉企業(yè)在市場(chǎng)中的地位,，由單純追求量的增長(zhǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)的優(yōu)化,，力推鈦白粉工業(yè)從同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)向差異化競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)換，讓更多的品牌打開營(yíng)銷出路;四是不斷研究新技術(shù),，讓金紅石鈦白粉向高端方向發(fā)展,。
對(duì)此,，業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為，我國(guó)鈦白粉市場(chǎng)還是不成熟,，近10年難以控制的產(chǎn)能擴(kuò)張沖動(dòng),，使企業(yè)尚處于低水平的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)階段。行業(yè)到了必須調(diào)整優(yōu)化,、加速變局的時(shí)刻,。
五大問題：技術(shù)不足布局分散
檔次偏低環(huán)保落后高端缺乏
國(guó)家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心專家劉長(zhǎng)河認(rèn)為，目前我國(guó)鈦白粉工業(yè)存在五大問題,。
第一,，氯化法生產(chǎn)技術(shù)步履蹣跚。氯化法鈦白粉因其生產(chǎn)過程環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量較高,，是國(guó)際公認(rèn)的,、新一代先進(jìn)技術(shù)，代表著鈦白粉工藝發(fā)展的方向,。近年來,，我國(guó)大力推進(jìn)鈦白粉產(chǎn)業(yè)升級(jí)，相關(guān)部門把氯化法鈦白粉生產(chǎn)列入重點(diǎn)扶持領(lǐng)域,。但由于氯化法鈦白生產(chǎn)投資大,、工藝技術(shù)復(fù)雜、風(fēng)險(xiǎn)高,，雖然國(guó)內(nèi)興茂鈦業(yè),、佰利聯(lián)(002601,股吧)、云南新立等企業(yè)已相繼上馬氯化法鈦白粉,，但目前能生產(chǎn)氯化法鈦白粉的企業(yè)還屈指可數(shù),。
第二，企業(yè)生產(chǎn)布局零星分散,。鈦白粉屬技術(shù)密集型產(chǎn)品,，生產(chǎn)難度大，技術(shù)含量高,，生產(chǎn)相對(duì)集中,。美國(guó)杜邦氯化法生產(chǎn)規(guī)模為33萬噸/年，芬蘭硫酸法單廠規(guī)模為12萬噸/年,，而目前我國(guó)鈦白粉行業(yè)中,，具有15萬噸/年及以上生產(chǎn)能力的生產(chǎn)商僅有攀鋼鈦業(yè)、山東東佳,、四川龍蟒,、河南佰利聯(lián)4家，具有8萬～10萬噸/年產(chǎn)能的有山東道恩鈦業(yè)、馬鞍山金星鈦白等7家,，與國(guó)際同行業(yè)相比很松散,，生產(chǎn)能夠達(dá)到效益規(guī)模的企業(yè)微乎其微。
第三,，產(chǎn)品同質(zhì)化,、檔次偏低。受資金和技術(shù)限制,，國(guó)內(nèi)鈦白粉產(chǎn)品大多是硫酸法生產(chǎn),，與國(guó)外氯化法生產(chǎn)的鈦白粉在品質(zhì)上有差距。國(guó)外企業(yè)大都擁有10個(gè)以上顏料級(jí)品種,，以適應(yīng)不同產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要,，而我國(guó)一直延續(xù)多年不變的老品種，產(chǎn)品的白度,、消色度,、粒徑及粒徑分布、研磨粉分散性等重要指標(biāo)與國(guó)外同類產(chǎn)品存在差距,。所以，至今國(guó)內(nèi)一些重要行業(yè)需求的性能優(yōu)異,、用途廣泛的金紅石型產(chǎn)品,，70%以上依靠進(jìn)口。
第四,，鈦白粉生產(chǎn)環(huán)保治理步伐緩慢,。硫酸法鈦白粉生產(chǎn)產(chǎn)生的“三廢”問題突出。據(jù)了解,，以鈦精礦為原料,，每生產(chǎn)1噸鈦白粉，需要消耗硫酸4噸多,，硫酸最終轉(zhuǎn)化為綠礬,、廢酸、酸性廢水,、廢氣和未完全反應(yīng)的廢渣一起排放,。近年，我國(guó)對(duì)硫酸法工藝進(jìn)行環(huán)保治理,，在綜合利用方面取得很大進(jìn)展,，但廢酸和酸性廢水的治理仍未達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，一些企業(yè)因無法承受較大的環(huán)保投資被迫停產(chǎn),，面臨退出,。
第五，高端產(chǎn)品難為無米之炊。國(guó)外硫酸鈦白粉生產(chǎn),，大都采用高品位的酸溶性鈦渣,。受價(jià)格和數(shù)量的限制，國(guó)內(nèi)都是使用鈦鐵礦,，而且我國(guó)鈦鐵礦礦源多變,、質(zhì)量差，也就是說國(guó)內(nèi)鈦鐵礦的質(zhì)量限制了優(yōu)質(zhì)鈦白粉的生產(chǎn),。
三個(gè)對(duì)策：合理布局改進(jìn)工藝提高技術(shù)
面對(duì)這五大問題,，國(guó)內(nèi)鈦白粉工業(yè)該如何應(yīng)對(duì)呢?
中國(guó)無機(jī)鹽協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)曾亞嬪認(rèn)為，對(duì)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行合理布局是我國(guó)鈦白粉產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)的重要途徑,。中國(guó)鈦白粉產(chǎn)業(yè)只有走新型工業(yè)化的道路,，才能把握后金融危機(jī)時(shí)代全球鈦白粉產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)和產(chǎn)業(yè)分工重新布局的新契機(jī)。
她表示,，要解決鈦白粉行業(yè)低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩,、高端產(chǎn)品嚴(yán)重不足的現(xiàn)象，必須從中國(guó)國(guó)情出發(fā),，那就是貫徹氯化法和硫酸法兩種工藝并舉,。近些年來，硫酸法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)普遍開展了以減少生產(chǎn)過程中“三廢”排放,、提高產(chǎn)品品質(zhì)為目的的工藝改造,，實(shí)現(xiàn)了磷化工、硫化工,、鈦化工的有機(jī)嫁接,，試圖解決制約我國(guó)傳統(tǒng)硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的瓶頸。從整體上看,，硫酸法生產(chǎn)工藝技術(shù),、產(chǎn)品與先進(jìn)的氯化法生產(chǎn)工藝技術(shù)，在清潔生產(chǎn)上還有一定的差距,。但是,，目前氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)全部取代硫酸法鈦白粉生產(chǎn)不現(xiàn)實(shí)、不科學(xué),，也不符合中國(guó)鈦白粉產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律,。硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉在造紙、化學(xué)纖維消光,、催化等領(lǐng)域難以取代,，因此國(guó)家應(yīng)該盡快制定鈦白粉產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)清潔標(biāo)準(zhǔn)，讓硫酸法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展有個(gè)界定,，以淘汰粗放型,、高污染企業(yè),，鈦白粉市場(chǎng)無序競(jìng)爭(zhēng)的局面也會(huì)由此得到一定改善。
此外,，要堅(jiān)持完善硫酸法“三廢”治理的效果和環(huán)境保護(hù)措施,，在礦產(chǎn)資源比較豐富的中西部地區(qū)發(fā)展硫酸法鈦白粉，實(shí)現(xiàn)國(guó)家整體利益最優(yōu)化,。
環(huán)保部環(huán)保規(guī)劃院綜合部主任葛察忠認(rèn)為,，中國(guó)鈦白粉行業(yè)生產(chǎn)工藝技術(shù)亟待升級(jí)。氯化法被稱為清潔工藝,，其產(chǎn)品質(zhì)量好,，生產(chǎn)中廢副產(chǎn)品排放更少，是世界鈦白粉工業(yè)的發(fā)展方向,，也是我們國(guó)家今后重點(diǎn)扶持發(fā)展的對(duì)象,。近些年來，國(guó)內(nèi)硫酸法鈦白生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展很快,，而氯化法生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展非常緩慢,。
發(fā)達(dá)國(guó)家在過去的25年里，沒有一家新建工廠是采用硫酸法,，通過比對(duì)可以說明,，中國(guó)鈦白粉行業(yè)生產(chǎn)工藝技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略需要進(jìn)一步調(diào)整。氯化法鈦白粉企業(yè)在項(xiàng)目建設(shè),、節(jié)能減排,、裝備技術(shù)方面也要提供科學(xué)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，讓國(guó)家對(duì)鈦白粉生產(chǎn)工藝的鼓勵(lì)或限制工作有的放矢,。我國(guó)可以設(shè)置行業(yè)準(zhǔn)入、環(huán)境經(jīng)濟(jì)政策等技術(shù)性的高限門檻政策,，有效遏制當(dāng)前鈦白粉行業(yè)盲目投資,、低水平重復(fù)建設(shè)的現(xiàn)象，落實(shí)好項(xiàng)目退出機(jī)制,，真正讓生產(chǎn)清潔標(biāo)準(zhǔn)成為促進(jìn)鈦白粉產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)最有效的調(diào)控手段,。
業(yè)內(nèi)人士還表示，我國(guó)鈦白粉工業(yè)應(yīng)該以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)提高核心技術(shù),。劉長(zhǎng)河認(rèn)為,，我國(guó)鈦白粉經(jīng)濟(jì)發(fā)展已進(jìn)入了高成本時(shí)期。我國(guó)雖然是世界上鈦儲(chǔ)量最豐富的國(guó)家,，但鈦礦資源開發(fā)技術(shù)尚不成熟,，這些重要的資源大都以中低品位的形式存在。鈦白粉工業(yè)是能源,、資源消耗大戶,，目前綜合能效水平總體看還不高,，僅有少數(shù)企業(yè)達(dá)到鈦白粉行業(yè)清潔生產(chǎn)一級(jí)的水平。在歐美等地,，硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝已退出市場(chǎng),，但是造紙、化纖,、搪陶瓷等行業(yè)對(duì)硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉依然有一定的需求,，為國(guó)內(nèi)銳鈦型鈦白粉提供了一定生存空間。
此外,，鈦白粉原料進(jìn)口依存度較高,，產(chǎn)品同質(zhì)化、低端產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象嚴(yán)重,，針對(duì)這個(gè)特色,，應(yīng)大力開展沸騰氯化技術(shù)、預(yù)防結(jié)疤的氧化反應(yīng)器及其工藝技術(shù),、AlCl3發(fā)生器及其工藝技術(shù),、大型包膜罐表面處理工藝技術(shù)級(jí)裝備研究等核心技術(shù)研究;硫酸法采用酸容性鈦渣為原料和連續(xù)酸解、水解生產(chǎn)工藝及其配套裝置,，實(shí)現(xiàn)綜合利用轉(zhuǎn)窯爐氣清潔生產(chǎn)工藝;通過發(fā)展高新技術(shù),，降低鈦白粉產(chǎn)業(yè)對(duì)資源的依存度，通過加強(qiáng)研發(fā)創(chuàng)新能力,，提高產(chǎn)品質(zhì)量和品牌知名度,，增強(qiáng)鈦白粉產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
業(yè)內(nèi)人士表示,，國(guó)家應(yīng)加快配套制定和出臺(tái)各項(xiàng)優(yōu)惠引導(dǎo)政策,，從而解決知識(shí)產(chǎn)權(quán)引進(jìn)問題，突破技術(shù)和資源綜合利用瓶頸,，設(shè)立重大技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目資金,，努力構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，引領(lǐng)中國(guó)鈦白粉工業(yè)發(fā)展,。
一條出路：整合資源強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合
除了以上對(duì)策,，業(yè)內(nèi)人士表示，對(duì)于中國(guó)鈦白粉工業(yè)而言,，最重要的出路還是通過資源整合,、強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合來實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
資源整合是鈦白粉產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整的手段,。整合就是要優(yōu)化資源配置,，提高企業(yè)的生產(chǎn)水平，通過兼并重組來消化一批過剩產(chǎn)能;通過制定準(zhǔn)入條件,，淘汰一批落后產(chǎn)能,，做到有進(jìn)有退,、有取有舍，獲得整體的最優(yōu),。
中國(guó)資源綜合利用協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)劉漢杰認(rèn)為,，鈦白粉產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整應(yīng)以提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力為切入點(diǎn)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下,，產(chǎn)能過剩是不可避免的,，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的常態(tài)就是產(chǎn)能過剩，恰到好處的供求平衡幾乎是不可能的事情,。企業(yè)要么在壓力下出局,，要么在動(dòng)力下，在服務(wù)和創(chuàng)新上破局,。鈦白粉產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的必由之路,，企業(yè)應(yīng)該把握未來發(fā)展變化的趨勢(shì)。積極主動(dòng)求生存,，超越自我求發(fā)展,，等待觀望遭淘汰—這是新常態(tài)下鈦白粉企業(yè)的生存法則，對(duì)正在經(jīng)歷痛苦嬗變期的鈦白粉產(chǎn)業(yè)更是定論,。我們可以預(yù)測(cè),，這期間設(shè)備、工藝升級(jí),，環(huán)保升級(jí),，產(chǎn)品檔次升級(jí)，規(guī)�,；�(jí)是趨勢(shì),，有原料、有技術(shù),、有市場(chǎng)的企業(yè)將快速發(fā)展,，產(chǎn)品沒有特色、市場(chǎng)沒份額的企業(yè)將轉(zhuǎn)型或被淘汰,。
劉漢杰表示，今年3月,，國(guó)務(wù)院印發(fā)了《關(guān)于進(jìn)一步優(yōu)化企業(yè)兼并重組市場(chǎng)環(huán)境的意見》,。其實(shí)，兼并重組是化解鈦白粉產(chǎn)能過剩矛盾,、調(diào)整優(yōu)化鈦白粉產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),、提高鈦白粉行業(yè)質(zhì)量效益的重要途徑。他建議,，為了盡快發(fā)展鈦白粉工業(yè),，使其形成經(jīng)濟(jì)規(guī)模,，增強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，應(yīng)全方位搞好整體規(guī)劃,，集中我國(guó)有關(guān)大企業(yè),、科研單位的資源技術(shù)及資金優(yōu)勢(shì)，實(shí)行強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,，建立具有經(jīng)濟(jì)規(guī)模和競(jìng)爭(zhēng)力的鈦白粉多元股份制企業(yè)集團(tuán),，要鼓勵(lì)企業(yè)尋求與國(guó)外大企業(yè)高技術(shù)、高起點(diǎn)的合作機(jī)會(huì),。
業(yè)內(nèi)人士還表示,，隨著《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃實(shí)施情況評(píng)估考核辦法》、《水污染防治行動(dòng)計(jì)劃》的陸續(xù)出臺(tái),，危機(jī)倒逼在對(duì)鈦白粉產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)形成巨大壓力的同時(shí),，也給這個(gè)產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí)增添了無形動(dòng)力。
國(guó)家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心主任畢勝認(rèn)為,，全國(guó)鈦白粉生產(chǎn)商3～5年內(nèi)需縮減至20個(gè)以內(nèi),，只有這樣，我國(guó)鈦白粉工業(yè)才具有與國(guó)際大公司競(jìng)爭(zhēng)的機(jī)會(huì),。
劉長(zhǎng)河認(rèn)為,，實(shí)施鈦白粉產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、化解過剩產(chǎn)能最根本的途徑,，是發(fā)揮市場(chǎng)的決定性作用,，堅(jiān)持優(yōu)勝劣汰。對(duì)此他表示,，限制既沒有可開發(fā)的鈦礦資源,，又沒有硫酸資源配置的區(qū)域新建硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的建設(shè)，避免和阻止平面化產(chǎn)能的擴(kuò)張;5萬噸是鈦白粉的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模臨界點(diǎn),，當(dāng)前國(guó)內(nèi)產(chǎn)能在5萬噸以下的廠家約30家,，總產(chǎn)能70萬噸，占當(dāng)前所有產(chǎn)能的四分之一,，新增的環(huán)保成本會(huì)讓這部分廠家選擇退出,。
劉長(zhǎng)河還建議：一是調(diào)整和挖掘鈦白粉市場(chǎng)，加大對(duì)大氣污染防治,、水污染防治,、固體廢物處置與綜合利用、噪聲污染防治研發(fā)和應(yīng)用等領(lǐng)域的鈦白粉新技術(shù),，新材料的開拓,，為擴(kuò)大市場(chǎng)提供新的發(fā)展機(jī)遇;二是挖掘降低鈦白粉生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率,、優(yōu)化配方,、改進(jìn)工藝,，為市場(chǎng)和用戶提供物美價(jià)廉的產(chǎn)品和服務(wù);三是走品牌道路，提升鈦白粉企業(yè)在市場(chǎng)中的地位,，由單純追求量的增長(zhǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)的優(yōu)化,，力推鈦白粉工業(yè)從同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)向差異化競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)換，讓更多的品牌打開營(yíng)銷出路;四是不斷研究新技術(shù),，讓金紅石鈦白粉向高端方向發(fā)展,。
