課題實施三年來,,取得了重要成效:一是突破氮化硅粉體納米改性,、“自包套”熱等靜壓燒結(jié),、低應(yīng)力柔性精密加工以及大尺寸氮化硅陶瓷軸承球無損檢測控制等關(guān)鍵技術(shù),,克服了傳統(tǒng)成型后“玻璃包套”法HIP燒結(jié)成本高的弊端,;二是打破國內(nèi)大尺寸氮化硅陶瓷軸承球加工精度,、一致性差,,長期依靠國外企業(yè)加工的現(xiàn)狀,,并將?40mm 以上規(guī)格陶瓷球加工精度提高到G28級,,遠(yuǎn)高于國內(nèi)G60級加工水平,達(dá)到國際先進(jìn)水平,;三是在國內(nèi)建成了首條年產(chǎn)8萬粒大尺寸(?30mm以上)氮化硅陶瓷球的批量化生產(chǎn)線,,實現(xiàn)了高致密性、高穩(wěn)定性,、高可靠性,、高一致性的生產(chǎn);四是實現(xiàn)陶瓷燒結(jié)的可視化和內(nèi)部缺陷的精確定位定性分析,,建立風(fēng)電軸承用氮化硅陶瓷軸承球質(zhì)量評估體系,;五是申請專利3項,編制企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項,,培育引進(jìn)技術(shù)與管理人才20人,。
根據(jù)現(xiàn)在風(fēng)力發(fā)電機(jī)裝機(jī)容量每年1倍以上的增長量,國內(nèi)在大功率并網(wǎng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的相繼投入,,風(fēng)力發(fā)電氮化硅軸承球國內(nèi)外的市場將有望突破200萬粒,,市場容量每年超過10億元,。
項目的成功實施,一方面打破了國際技術(shù)封鎖和壟斷,,另一方面使產(chǎn)品價格降低近50%,,加速了大功率并網(wǎng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)關(guān)鍵部件的國產(chǎn)化進(jìn)程。