據(jù)披露,,徐鈦年產(chǎn)8萬噸鈦白粉搬遷一期項目總投資8.74億元,擬投入募集資金6.96億元,。該項目已于2012年12月開工,,截至2013年11月22日,已累計投入9942萬元,。
盡管在國家發(fā)改委下發(fā)的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年版)》中,,明確將“新建硫酸法鈦白粉生產(chǎn)裝置”列為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整限制類,不允許新建硫酸法鈦白粉生產(chǎn)線項目,,但公司表示,,現(xiàn)有鈦白粉生產(chǎn)線和徐鈦年產(chǎn)8萬噸鈦白粉搬遷一期項目均完成了立項手續(xù),符合當(dāng)時的產(chǎn)業(yè)政策,,不會受政策影響,。
金浦鈦業(yè)同時稱,國家環(huán)保部《環(huán)境經(jīng)濟(jì)政策配套綜合目錄(2011年版)》中的“高污染,、高環(huán)境風(fēng)險”產(chǎn)品名錄(2011年版),,已將原“硫酸法工藝生產(chǎn)的鈦白粉”修改為“硫酸法工藝(聯(lián)產(chǎn)法清潔生產(chǎn)工藝除外)生產(chǎn)的鈦白粉”,而“聯(lián)產(chǎn)法清潔生產(chǎn)工藝”的硫酸法鈦白粉生產(chǎn),,在資源綜合利用,、節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面有別于傳統(tǒng)硫酸法,。
徐鈦年產(chǎn)8萬噸鈦白粉搬遷一期項目正是運用了鈦白-硫酸聯(lián)產(chǎn)法,。公司表示,該方法將鈦白粉生產(chǎn)與制酸系統(tǒng)有機(jī)耦合,,即鈦白粉生產(chǎn)需要的硫酸由配套制酸系統(tǒng)產(chǎn)生,,在廠區(qū)內(nèi)用管道直接輸送硫酸,節(jié)約運輸與倉儲費用,;硫磺制酸產(chǎn)出蒸汽,、循環(huán)熱水可用于鈦白粉生產(chǎn),,提高了制酸系統(tǒng)的熱能利用率;由外購硫酸變更為外購硫磺,,減少硫酸運輸帶來的公共危險,,提高公共和生產(chǎn)安全保障。項目的工藝技術(shù)和裝置水平具有國內(nèi)領(lǐng)先水平,,相比于傳統(tǒng)硫酸法,,可實現(xiàn)熱能充分利用、降低能源消耗,,較好地做到鈦白粉清潔生產(chǎn),、節(jié)能減排和資源綜合利用,符合國家政策導(dǎo)向,。
項目完工后,,將形成年產(chǎn)8萬噸金紅石型鈦白粉、30萬噸硫酸和25萬噸硫酸亞鐵的生產(chǎn)能力,。由于采用了新型的生產(chǎn)工藝,公司測算項目完全達(dá)產(chǎn)后正常年份實現(xiàn)年均銷售收入11.11億元(不含稅),、凈利潤1.14億元,,內(nèi)部收益率15.66%,項目投資所得稅后投資回收期7.75年(含建設(shè)期1.5年),。