中國粉體網(wǎng)8月13日訊  我國磷石膏全資源化利用技術(shù)獲得突破,。南昌凡捷科技有限公司8月7日發(fā)布消息稱,，該公司開發(fā)的直接分解法分離磷石膏新技術(shù)可得到含量99%、白度近100%的高純石膏,，將分離得到的雜質(zhì)渣進一步提煉后還可得到稀土鹽,。

　　據(jù)了解，磷石膏實際上是含雜質(zhì)的石膏,，雜質(zhì)包含大量稀土金屬,。如果能把雜質(zhì)與石膏完全分離，不僅可得到高純度,、高白度的高純石膏,，雜質(zhì)渣經(jīng)再富集后還能成為提煉稀土金屬的原料。因此,，把雜質(zhì)與石膏完全分離成為全資源化利用磷石膏的關(guān)鍵,。

　　南昌凡捷研究人員沿用這一思路在實驗室研究取得成功之后，建設(shè)了一套磷石膏分離工業(yè)試驗裝置,。得到的高純度白色石膏產(chǎn)品經(jīng)江西省分析測試中心檢驗,，含量達99.11%,，雜質(zhì)渣含二十余種金屬，其中大部分為稀土金屬,，磷石膏利用率近100%,，徹底解決了磷石膏資源化利用這一世界性難題。

　　據(jù)南昌凡捷總經(jīng)理張帆介紹,，磷石膏直接分解法是一種在常溫下把硫酸鈣常量溶解的方法,，首先經(jīng)過濾將不溶的黑渣分離并洗滌；此后改變?yōu)V液條件使溶解的硫酸鈣結(jié)晶析出,，經(jīng)過濾,、洗滌、干燥得到高純硫酸鈣,。所得高純石膏還可進一步轉(zhuǎn)化分解,，制得硫酸并副產(chǎn)超細碳酸鈣。黑渣中包含大量稀土金屬,，經(jīng)再富集后可作為提煉稀土金屬的原料,。

　　張帆表示，直接分解法的特點是工藝過程平穩(wěn)易行,，不耗酸,、堿，無需高溫,，也沒有任何污染物排放,，可以稱得上是一種全綠色化學(xué)工藝。不僅工藝本身具有顯著的經(jīng)濟效益,，企業(yè)每年還可免除磷石膏堆場擴容征地的費用,。以年產(chǎn)10萬噸高純石膏為例，所需的投資約2000萬元,，每噸高純石膏生產(chǎn)成本為209元,，年產(chǎn)10萬噸高純石膏的純利高達1.391億元，黑渣提取稀土金屬的收入還未計入,，經(jīng)濟效益明顯,。

　　據(jù)長期從事硫磷化工廢渣廢氣研究的化工技術(shù)專家張智新介紹，高純石膏有廣泛用途,，以其極高的白度和純度可用于橡膠,、塑料、涂料,、造紙,、醫(yī)藥、食品等行業(yè),，用于制造高級建材和裝飾材料,、高品質(zhì)石膏晶須等,，可全面替代最優(yōu)質(zhì)的天然石膏,。

　　目前我國每年新增磷石膏7000萬噸以上,，磷石膏稍加處理可以用作水泥緩凝劑，也可作建筑用的砌塊或磚,，但用量有限,，難以從根本上解決磷石膏積存，唯有全資源化利用才是磷石膏的最終出路,。