日前，中航工業(yè)航材院宣布,，已突破制備大尺寸,、高質(zhì)量石墨烯薄膜的技術(shù)難題，掌握了襯底材料表面晶粒定向受控生長和化學(xué)氣相沉積（CVD）反應(yīng)氣體分壓配比等關(guān)鍵專利技術(shù),，在銅箔表面制備出超過12英寸的石墨烯薄膜,；更大尺寸的石墨烯薄膜制備技術(shù)也已突破，近期將批量生產(chǎn),，使大尺寸,、高質(zhì)量石墨烯薄膜的工程化制備成為現(xiàn)實(shí)，標(biāo)志著石墨烯制備進(jìn)入了“膜時代”,。

    石墨烯是由碳原子構(gòu)成的單層片狀結(jié)構(gòu)新材料,，厚度僅為一個碳原子，是目前已知的世界上最薄的材料,，也是迄今被證實(shí)的最堅(jiān)硬的材料,，其強(qiáng)度是鋼的100多倍,。同時石墨烯也是已知材料中電子傳導(dǎo)速率最快的材料,，其還具有97.7%的透光率，并具有優(yōu)良的熱導(dǎo)率,。由于制備困難,，目前石墨烯比黃金還貴15~20倍。

    據(jù)悉，航材院投資數(shù)千萬元,，通過集智攻關(guān),，解決了反應(yīng)源氣體與載氣分壓配比、CVD反應(yīng)室爐溫均勻性,、轉(zhuǎn)移介質(zhì)和載體匹配性,、目標(biāo)物與石墨烯薄膜兼容性等四大難題，有效提高了石墨烯膜的完整性,、潔凈度和產(chǎn)品性能,，并能對石墨烯薄膜層數(shù)進(jìn)行單層、多層或混合層的結(jié)構(gòu)控制,，實(shí)現(xiàn)了大尺寸,、高質(zhì)量石墨烯薄膜批量化生產(chǎn)。石墨烯薄膜產(chǎn)能每天可達(dá)數(shù)百片,，航材院在大尺寸,、高質(zhì)量石墨烯制備方面已處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。