磷石膏是磷化工行業(yè)生產(chǎn)磷肥所排放的廢渣,，即用硫酸與磷礦石反應，濕法生產(chǎn)磷酸時的副產(chǎn)品,。其主要成分是CaSO4•2H2O,，含有少量未分解的磷礦粉，未洗滌干凈的磷酸,、 磷酸鐵,、磷酸鋁和氟硅酸鹽等雜質(zhì)，經(jīng)2~3次洗滌,、過濾后以固體廢棄物的形式排出,。
我國磷石膏堆存量巨大，截至2011年已超過2.5億噸,，預計到“十二五”末,，年產(chǎn)生量約為7000萬噸。大量的磷石膏不僅占地,，而且存在較大的環(huán)境風險和安全隱患,。
在今年6月發(fā)布的《磷石膏安全處置及綜合利用“十二五”實施方案》（征求意見稿）中提出，“十二五”時期,，磷肥行業(yè)要重點攻關并突破磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥（石灰）的化學法分解磷石膏技術,，從根本上解決目前能耗高、投資大,、工藝路線長,、經(jīng)濟指標性差等制約該技術推廣應用的難題，不僅能大量消納磷石膏,，而且能充分利用磷石膏中的硫,、鈣元素，緩解我國硫資源短缺的矛盾,，降低硫資源的對外依存度,。此外，確定了在“十二五”末,，磷石膏年綜合利用率力爭達到40%,；磷石膏安全處置率超過90%的目標,。
鑒于此，相關企業(yè)積極響應國家號召,，研發(fā)并開展多方式,、多渠道綜合利用磷石膏的行動，并取得了一定的經(jīng)濟和社會效益,。例如,，生產(chǎn)水泥緩釋劑，作為石膏磚,、石膏砌塊,、石膏墻板等石膏制品的建筑材料，做路基材料,，生產(chǎn)陶瓷裝飾材料,，制硫酸銨及飼料級磷酸氫鈣，作為改良鹽堿地的土壤調(diào)理劑等等,。但是磷石膏建材存在成本高,、利潤低、推廣難的問題,，在國家強力引導下,，突破化學分解這一根本舉措成為消耗利用磷石膏的重要方向。磷肥協(xié)會計劃從多方面著手,，把磷石膏化學分解技術攻關作為一項重要工作來抓,。
磷石膏中SO3含量為40~52%，CaO含量約為20%,，因此可以將磷石膏分解利用其中的SO3制硫酸及CaO生產(chǎn)水泥,。之前的“3-4-6”項目中，3萬噸磷銨排放10萬噸磷石膏,，制取4萬噸硫酸,，副產(chǎn)4萬噸水泥熟料，聯(lián)產(chǎn)6萬噸水泥,，基本形成硫的大循環(huán)，每年僅補充10%左右的硫的損失即可,，全裝置沒有廢渣排放,。但是此工藝投資大，工藝路線長,，能源消耗高,，操作管理有一定的難度。磷石膏化學分解技術要想獲得突破,，相關的技術裝備也需要盡快實現(xiàn)工業(yè)化突破,。經(jīng)專家綜合分析,，就磷石膏分解制硫酸聯(lián)產(chǎn)石灰的工藝和設備設計有如下建議：
（1）磷石膏單獨直接破碎烘干余熱進入分解爐，尾氣分流,。
（2）原聯(lián)產(chǎn)硫酸和水泥工藝中,，將焦炭直接加入磷石膏中，進行烘干,、煅燒,。
（3）保證磷石膏硫態(tài)分解爐的溫度不高于1200℃。
（4）分解爐設計,，要使焦炭在分解爐中適當?shù)奈恢弥苯訃娙�,，以C/S比為0.5的理論值為參考，一般略高,。
（5）在高溫段,，即焦炭噴入處的上方，鼓入氧氣,，并控制在3%以下,。注意，分解爐尾氣溫度不宜低于800℃,，進入制酸系統(tǒng),。
中國磷肥工業(yè)協(xié)會討論表示，“十二五”期間,，在加大已有先進成熟的磷石膏綜合利用技術推廣應用的同時,，全行業(yè)要加快關鍵共性技術的研發(fā)，尤其是重點攻關化學分解法磷石膏綜合利用技術,。并確定力爭在2013年年底前實現(xiàn)磷石膏化學分解技術重要難點的突破,，到2015年使該技術能夠真正實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的目標。
磷石膏發(fā)展乘風破浪,，前景可期,。（本網(wǎng)編輯 落暉/文）
我國磷石膏堆存量巨大，截至2011年已超過2.5億噸,，預計到“十二五”末,，年產(chǎn)生量約為7000萬噸。大量的磷石膏不僅占地,，而且存在較大的環(huán)境風險和安全隱患,。
在今年6月發(fā)布的《磷石膏安全處置及綜合利用“十二五”實施方案》（征求意見稿）中提出，“十二五”時期,，磷肥行業(yè)要重點攻關并突破磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥（石灰）的化學法分解磷石膏技術,，從根本上解決目前能耗高、投資大,、工藝路線長,、經(jīng)濟指標性差等制約該技術推廣應用的難題，不僅能大量消納磷石膏,，而且能充分利用磷石膏中的硫,、鈣元素，緩解我國硫資源短缺的矛盾,，降低硫資源的對外依存度,。此外，確定了在“十二五”末,，磷石膏年綜合利用率力爭達到40%,；磷石膏安全處置率超過90%的目標,。
鑒于此，相關企業(yè)積極響應國家號召,，研發(fā)并開展多方式,、多渠道綜合利用磷石膏的行動，并取得了一定的經(jīng)濟和社會效益,。例如,，生產(chǎn)水泥緩釋劑，作為石膏磚,、石膏砌塊,、石膏墻板等石膏制品的建筑材料，做路基材料,，生產(chǎn)陶瓷裝飾材料,，制硫酸銨及飼料級磷酸氫鈣，作為改良鹽堿地的土壤調(diào)理劑等等,。但是磷石膏建材存在成本高,、利潤低、推廣難的問題,，在國家強力引導下,，突破化學分解這一根本舉措成為消耗利用磷石膏的重要方向。磷肥協(xié)會計劃從多方面著手,，把磷石膏化學分解技術攻關作為一項重要工作來抓,。
磷石膏中SO3含量為40~52%，CaO含量約為20%,，因此可以將磷石膏分解利用其中的SO3制硫酸及CaO生產(chǎn)水泥,。之前的“3-4-6”項目中，3萬噸磷銨排放10萬噸磷石膏,，制取4萬噸硫酸,，副產(chǎn)4萬噸水泥熟料，聯(lián)產(chǎn)6萬噸水泥,，基本形成硫的大循環(huán)，每年僅補充10%左右的硫的損失即可,，全裝置沒有廢渣排放,。但是此工藝投資大，工藝路線長,，能源消耗高,，操作管理有一定的難度。磷石膏化學分解技術要想獲得突破,，相關的技術裝備也需要盡快實現(xiàn)工業(yè)化突破,。經(jīng)專家綜合分析,，就磷石膏分解制硫酸聯(lián)產(chǎn)石灰的工藝和設備設計有如下建議：
（1）磷石膏單獨直接破碎烘干余熱進入分解爐，尾氣分流,。
（2）原聯(lián)產(chǎn)硫酸和水泥工藝中,，將焦炭直接加入磷石膏中，進行烘干,、煅燒,。
（3）保證磷石膏硫態(tài)分解爐的溫度不高于1200℃。
（4）分解爐設計,，要使焦炭在分解爐中適當?shù)奈恢弥苯訃娙�,，以C/S比為0.5的理論值為參考，一般略高,。
（5）在高溫段,，即焦炭噴入處的上方，鼓入氧氣,，并控制在3%以下,。注意，分解爐尾氣溫度不宜低于800℃,，進入制酸系統(tǒng),。
中國磷肥工業(yè)協(xié)會討論表示，“十二五”期間,，在加大已有先進成熟的磷石膏綜合利用技術推廣應用的同時,，全行業(yè)要加快關鍵共性技術的研發(fā)，尤其是重點攻關化學分解法磷石膏綜合利用技術,。并確定力爭在2013年年底前實現(xiàn)磷石膏化學分解技術重要難點的突破,，到2015年使該技術能夠真正實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的目標。
磷石膏發(fā)展乘風破浪,，前景可期,。（本網(wǎng)編輯 落暉/文）
