原機(jī)采用雙條篩條架,由于中間的半副篩條架直接承受著轉(zhuǎn)子與石灰石的沖擊,,致使磨損較大,,而兩側(cè)的篩條架則磨損較少,。中間半副篩條架過度磨損后(見圖1),篩條安裝不牢固,,經(jīng)常出現(xiàn)松動(dòng),、脫落,造成維修工作量大,。更主要的是,,中間篩條架相當(dāng)于約有14%的出料面積被堵,破碎后合格的石灰石在此處不能正常出料,,部分石灰石在破碎機(jī)內(nèi)循環(huán)重復(fù)破碎,,導(dǎo)致破碎效率低,,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量不高。
2,、改造措施
去掉中間半副篩條架,,把原來的雙條篩條架改為單條篩條架,篩條由原來的2根改為1根整篩條,。篩條材質(zhì)不變,,但在篩條中間整體鑄造加強(qiáng)筋,以增加篩條強(qiáng)度,。改造后篩條距錘頭回轉(zhuǎn)圓周距離未變,。
3、改造效果
由于去掉中間半副篩條架,,合格石灰煤炭粉碎機(jī)石通過篩條的面積增大14%左右,,提高了破碎機(jī)的破碎效率,臺(tái)產(chǎn)提高到65~75t/h,。石灰石電耗由以前的2.4kWh/t降為2.0kWh/t,。
原來每副錘頭只能碎石1.5萬t,改造后由于臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的提高,,碎石2.5萬t才需要換1副錘頭,。給料機(jī),破石機(jī)生產(chǎn)廠家,,破碎機(jī)生產(chǎn)廠家
篩條架及篩條使用壽命比技改前延長(zhǎng)了半年,。
由于原來中間篩條架很容易磨損,經(jīng)常要補(bǔ)焊,,維修工作量大而影響生產(chǎn),。改造后消除這一難題,每月可節(jié)約2包不銹鋼焊條,。