日前,,據(jù)杭州美寶爐窯工程有限公司總經(jīng)理童永清介紹,,此項“以煤代油、以煤代氣”技術(shù)產(chǎn)品,,是燃煤技術(shù)領(lǐng)域的重大突破,,最初普遍應(yīng)用在日用化工、橡膠化工等領(lǐng)域,,涉及行業(yè)面達十多個,。04年進入廣東之后,06年被東鵬選用,,首次進入陶瓷行業(yè),,隨后越來越多的陶瓷企業(yè)開始選用“陶瓷坯粉干燥專用熱風爐”。針對目前用于制作拋光磚的通體料和面料普遍采用重油或冷煤氣熱風爐來干燥,,這兩種燃料價格較高,,冷煤氣制造過程中產(chǎn)生酚水等致癌物質(zhì)與當前國家提倡的清潔生存工藝、節(jié)能減排等要求背道而馳等情況,,結(jié)合拋光磚,、仿古磚、釉面磚,、底料對熱風潔凈度的不同需求,,美寶公司成功投產(chǎn)的“陶瓷坯粉干燥專用熱風爐”主要包括:拋光磚坯粉專用高潔凈直接式燃煤熱風爐、底料坯粉熱風爐和仿古磚,、釉面磚坯粉熱風爐三大系列,。而陶瓷行業(yè)專用高潔凈直接式燃煤熱風爐運用到陶瓷生產(chǎn)中,解決了以原煤作燃料就會產(chǎn)生大量煙塵的國際性難題,,實現(xiàn)了以煤代油,、以煤代電、以煤代氣,,為企業(yè)節(jié)約了大量的燃料費用,,創(chuàng)造良好的經(jīng)濟和社會效益。
作為專業(yè)從事各類燃燒設(shè)備的開發(fā),、研究,、設(shè)計、生產(chǎn),、安裝,、調(diào)試一條龍服務(wù)的高科技企業(yè),,杭州美寶爐窯工程有限公司在2006年通過了ISO9001國際質(zhì)量管理體系認證,該公司設(shè)計,、生產(chǎn)的直接式燃煤熱風爐在2004年獲得國家專利,。2007年成功開發(fā)推出生物質(zhì)燃料熱風爐,與聯(lián)合利華打造的“世界第一條生物燃料熱風爐”作為節(jié)能減排示范案例,,收到發(fā)改委高度重視和嘉獎,。該公司現(xiàn)階段主要產(chǎn)品有直接式燃煤熱風爐、換熱式燃煤熱風爐,、直接式生物質(zhì)燃料熱風爐,、燃油熱風爐、燃氣熱風爐等,。
【MBZ直接式燃煤熱風爐】
MBZ直接式燃煤熱風爐由MBL燃煤機,、高溫氣體凈化室和混風室組成。
原(煙)煤通過上煤機加入到位于燃煤機一端的煤斗中,,一定高度的煤層(煤層高度根據(jù)煤種可調(diào))由鏈條爐排勻速送入燃煤機的燃燒室,,助燃風由風機送入分配室,通過調(diào)節(jié)閥分別進入爐排下的風倉,,然后通過爐排穿過煤層,。煙煤里的揮發(fā)份首先逸出,固定碳在鏈條爐排上與空氣充分接觸并產(chǎn)生高溫煙氣,,高溫火焰從燃煤機出火口噴出,。燃盡煤渣從燃煤機的另一端排出到出渣機,經(jīng)自動刮板出渣機送出,。
高溫火焰進入高溫氣體凈化室進行二次燃燒,,煙氣夾帶的粉塵在凈化室內(nèi)經(jīng)高溫聚合沉降。凈化室內(nèi)出來的潔凈熱風(~1000℃)摻入一定量的冷風,,混合成物料干燥所需溫度的熱風進入干燥設(shè)備(如噴霧塔,、回轉(zhuǎn)窯、烘箱,、烘房,、氣流干燥器、流化床等)對物料進行烘干,。熱風的溫度可根據(jù)工藝需要調(diào)整,,連續(xù)供熱風溫度穩(wěn)定性±5℃。
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