日前,，有色行業(yè)某權(quán)威人士斷言：中國(guó)氧化鋁永遠(yuǎn)不會(huì)成為第二個(gè)鐵礦砂。此言一出,，無(wú)異于給業(yè)內(nèi)人士吃了顆定心丸。
中國(guó)氧化鋁之所以不會(huì)成為第二個(gè)"鐵礦砂",，在于中國(guó)擁有豐富而可靠的后備資源,。首先是高鋁粉煤灰，量大質(zhì)優(yōu),工藝成熟,。除了內(nèi)蒙古鄂爾多斯,、準(zhǔn)格爾之外，晉北朔州,、忻州也先后發(fā)現(xiàn)氧化鋁含量40%以上的高鋁粉煤灰,，且儲(chǔ)量巨大。以山西朔州為例,，資料顯示"煤都"朔州煤儲(chǔ)量490億噸,，煤灰份中Al2O3含量普遍較高，朔州神頭電廠,，是華北最大電廠�,，F(xiàn)有多年堆存粉煤灰超億噸，每年仍排放粉煤灰500萬(wàn)噸以上,，電廠用煤來(lái)自附近礦點(diǎn),，而非上述三礦，與粉煤灰同樣Al2O3高含量的還有煤矸石,、高嶺土,。以煤矸石為原料制取莫來(lái)石的右玉某廠，所用煤矸石Al2O3含量在40%以上,，同樣用以制取莫來(lái)石的懷仁某廠,，所用煤矸石Al2O3含量為45%，煤矸石平均含煤20%,，燃后粉煤灰Al2O3含量增高為50%~55%,。高嶺土低鐵優(yōu)質(zhì)，Al2O3含量多高于40%,，為國(guó)內(nèi)外所罕見,。朔州地區(qū)火力發(fā)電，1015年裝機(jī)客量達(dá)1700萬(wàn)千瓦,，達(dá)標(biāo)后年排放粉煤灰1000萬(wàn)噸以上,。煤矸石產(chǎn)量為煤產(chǎn)量的15%，2015年煤矸石產(chǎn)量將達(dá)3300萬(wàn)噸,，兩項(xiàng)合計(jì)4300萬(wàn)噸,，足可供年產(chǎn)氧化鋁1000萬(wàn)噸以上,。
實(shí)驗(yàn)表明：采用先進(jìn)技術(shù),，灰中三氧化二鋁含量40%以上,，溶出率可達(dá)85%，此時(shí)每3噸粉煤灰即可產(chǎn)出氧化鋁1噸,，與進(jìn)口鋁土礦相當(dāng),。與此同時(shí)還可以副產(chǎn)大量高附加值產(chǎn)品，如羥基硅,、硅肥,、硅質(zhì)土壤改良劑、脫硫石膏粉,、水泥助磨劑,、莫來(lái)石、鐵粉等,，殘?jiān)靡陨a(chǎn)建筑材料,，可實(shí)現(xiàn)無(wú)渣生產(chǎn)�,！�
若能對(duì)外銷煤定點(diǎn)供應(yīng),，專煤專用，或進(jìn)行精選,，其經(jīng)濟(jì)效益,、社會(huì)效益均將相應(yīng)增長(zhǎng)，尤其是進(jìn)行精選,，當(dāng)精選煤灰份小于1%時(shí),，精選煤熱量可達(dá)5800大卡∕千克，從而普通動(dòng)力煤便轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤,，增值35%以上,，并減少物流量20%，降低電廠煤耗,；高鋁尾礦則同樣加以開發(fā)利用,，在產(chǎn)出氧化鋁上千萬(wàn)噸同時(shí)，副產(chǎn)上述高附加值產(chǎn)品2000萬(wàn)噸以上,�,！ �
如此龐大而寶貴的后備資源，再加上非鋁礦開發(fā)應(yīng)用,，選礦拜爾法技術(shù)的強(qiáng)力推廣,，中國(guó)氧化鋁何以會(huì)成為第二個(gè)"鐵礦砂"?但是，高鋁粉煤灰,、煤矸石及非鋁礦物的開發(fā)利用畢竟是一個(gè)新的課題,，要做好這篇文章并非易事,，特別是長(zhǎng)期以來(lái)人們對(duì)粉煤灰、煤矸石及其它非鋁礦物一向不屑一顧,，如何轉(zhuǎn)變觀念是一大難題,。
內(nèi)蒙古自發(fā)現(xiàn)高鋁粉煤灰至今歷經(jīng)十余年,，后期由于政府扶持,，華電、大唐等企業(yè)參與,，步履加快,，所建鄂爾多斯及托克托兩個(gè)氧化鋁廠，始得于近期投產(chǎn),。可謂舉步維艱,。朔州高鋁粉煤灰2004年經(jīng)過(guò)化驗(yàn)證實(shí),，相去5年多，至今在地區(qū)13個(gè)重點(diǎn)粉煤灰開發(fā)利用項(xiàng)目中,，不是生產(chǎn)水泥,，就是生產(chǎn)墻體材料，致使大量高價(jià)資源白白浪費(fèi),，而從中提出氧化鋁等高附加值產(chǎn)品項(xiàng)目卻無(wú)人問(wèn)津,；以粉煤灰為原料電熱熔煉鋁硅鈦合金項(xiàng)目，區(qū)區(qū)5000萬(wàn)元資金跑了兩年,，仍未落實(shí),。反之，若能轉(zhuǎn)變觀念慎微以待,，借鑒內(nèi)蒙古經(jīng)驗(yàn),，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，加大研發(fā)力度,，由政府扶持,、大企業(yè)參與,少走彎路，前景一片光明,�,！ �
當(dāng)今，低碳經(jīng)濟(jì),、循環(huán)經(jīng)濟(jì)已成為社會(huì)共識(shí),。高鋁粉煤灰、煤矸石的開發(fā)利用,，以節(jié)能減排,、保護(hù)環(huán)境,、保護(hù)資源、化害為利,、變廢為寶,建設(shè)兩型社會(huì)為宗旨,，完全順應(yīng)低碳經(jīng)濟(jì)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的客觀要求,，是《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》處置固體廢棄物的注重點(diǎn),，必將很快為經(jīng)濟(jì)社會(huì)所認(rèn)可、重視,對(duì)鋁工業(yè)來(lái)講更是關(guān)系到整個(gè)行業(yè)科學(xué)可持續(xù)發(fā)展,。大勢(shì)所趨,，可以預(yù)料高鋁粉煤灰、煤矸石與其它非鋁礦物一起,，將打破鋁土礦-氧化鋁-電解鋁的不二模式,，成為鋁土礦之外，我國(guó)氧化鋁資源多元化不可或缺的又一重要資源保障,，讓"鐵礦砂"的陰影永遠(yuǎn)消失,。
中國(guó)氧化鋁之所以不會(huì)成為第二個(gè)"鐵礦砂",，在于中國(guó)擁有豐富而可靠的后備資源,。首先是高鋁粉煤灰，量大質(zhì)優(yōu),工藝成熟,。除了內(nèi)蒙古鄂爾多斯,、準(zhǔn)格爾之外，晉北朔州,、忻州也先后發(fā)現(xiàn)氧化鋁含量40%以上的高鋁粉煤灰,，且儲(chǔ)量巨大。以山西朔州為例,，資料顯示"煤都"朔州煤儲(chǔ)量490億噸,，煤灰份中Al2O3含量普遍較高，朔州神頭電廠,，是華北最大電廠�,，F(xiàn)有多年堆存粉煤灰超億噸，每年仍排放粉煤灰500萬(wàn)噸以上,，電廠用煤來(lái)自附近礦點(diǎn),，而非上述三礦，與粉煤灰同樣Al2O3高含量的還有煤矸石,、高嶺土,。以煤矸石為原料制取莫來(lái)石的右玉某廠，所用煤矸石Al2O3含量在40%以上,，同樣用以制取莫來(lái)石的懷仁某廠,，所用煤矸石Al2O3含量為45%，煤矸石平均含煤20%,，燃后粉煤灰Al2O3含量增高為50%~55%,。高嶺土低鐵優(yōu)質(zhì)，Al2O3含量多高于40%,，為國(guó)內(nèi)外所罕見,。朔州地區(qū)火力發(fā)電，1015年裝機(jī)客量達(dá)1700萬(wàn)千瓦,，達(dá)標(biāo)后年排放粉煤灰1000萬(wàn)噸以上,。煤矸石產(chǎn)量為煤產(chǎn)量的15%，2015年煤矸石產(chǎn)量將達(dá)3300萬(wàn)噸,，兩項(xiàng)合計(jì)4300萬(wàn)噸,，足可供年產(chǎn)氧化鋁1000萬(wàn)噸以上,。
實(shí)驗(yàn)表明：采用先進(jìn)技術(shù),，灰中三氧化二鋁含量40%以上,，溶出率可達(dá)85%，此時(shí)每3噸粉煤灰即可產(chǎn)出氧化鋁1噸,，與進(jìn)口鋁土礦相當(dāng),。與此同時(shí)還可以副產(chǎn)大量高附加值產(chǎn)品，如羥基硅,、硅肥,、硅質(zhì)土壤改良劑、脫硫石膏粉,、水泥助磨劑,、莫來(lái)石、鐵粉等,，殘?jiān)靡陨a(chǎn)建筑材料,，可實(shí)現(xiàn)無(wú)渣生產(chǎn)�,！�
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如此龐大而寶貴的后備資源，再加上非鋁礦開發(fā)應(yīng)用,，選礦拜爾法技術(shù)的強(qiáng)力推廣,，中國(guó)氧化鋁何以會(huì)成為第二個(gè)"鐵礦砂"?但是，高鋁粉煤灰,、煤矸石及非鋁礦物的開發(fā)利用畢竟是一個(gè)新的課題,，要做好這篇文章并非易事,，特別是長(zhǎng)期以來(lái)人們對(duì)粉煤灰、煤矸石及其它非鋁礦物一向不屑一顧,，如何轉(zhuǎn)變觀念是一大難題,。
內(nèi)蒙古自發(fā)現(xiàn)高鋁粉煤灰至今歷經(jīng)十余年,，后期由于政府扶持,，華電、大唐等企業(yè)參與,，步履加快,，所建鄂爾多斯及托克托兩個(gè)氧化鋁廠，始得于近期投產(chǎn),。可謂舉步維艱,。朔州高鋁粉煤灰2004年經(jīng)過(guò)化驗(yàn)證實(shí),，相去5年多，至今在地區(qū)13個(gè)重點(diǎn)粉煤灰開發(fā)利用項(xiàng)目中,，不是生產(chǎn)水泥,，就是生產(chǎn)墻體材料，致使大量高價(jià)資源白白浪費(fèi),，而從中提出氧化鋁等高附加值產(chǎn)品項(xiàng)目卻無(wú)人問(wèn)津,；以粉煤灰為原料電熱熔煉鋁硅鈦合金項(xiàng)目，區(qū)區(qū)5000萬(wàn)元資金跑了兩年,，仍未落實(shí),。反之，若能轉(zhuǎn)變觀念慎微以待,，借鑒內(nèi)蒙古經(jīng)驗(yàn),，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，加大研發(fā)力度,，由政府扶持,、大企業(yè)參與,少走彎路，前景一片光明,�,！ �
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