目前世界螢石以每年400萬噸的速度消耗,，而螢石儲(chǔ)量世界第一的我國在2010年卻大動(dòng)干戈。5月國土部把2010年螢石礦開采總量控制指標(biāo)定為1100萬噸，6月螢石的資源稅適用稅額標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整為每噸20元，各省市螢石專項(xiàng)整治行動(dòng)也在如火如荼的進(jìn)行；很快,，歐盟也有反應(yīng)，6月17日歐盟委員會(huì)把螢石列入稀有原料的“緊缺”名單當(dāng)中。螢石被給予了太多的關(guān)注,。顯然國家在調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式,，降能耗,、低污染。各類媒體和專家也為各大中小型企業(yè)出謀劃策,，要占據(jù)氟化工下游高附加值精細(xì)產(chǎn)品市場(chǎng),，即使這樣也讓各大廠家愁眉不展，因?yàn)檫@只有少數(shù)有資金,、市場(chǎng)和技術(shù)實(shí)力的企業(yè)能辦到,，對(duì)于他們只熟悉上游的市場(chǎng)和技術(shù)，戰(zhàn)線不可能太長,，除了積極尋求重組,，似乎別無他法,。把此類問題放大，幾乎存在于我國的各行各業(yè),，從根本上說,，問題既不在于資金也不在于市場(chǎng)，而是技術(shù)創(chuàng)新能力不足,，制度創(chuàng)新能力也沒有跟上,。兩難處境本來是社會(huì)發(fā)展的常態(tài)，我們需要就是創(chuàng)新,。毫無疑問,，唯有加快推動(dòng)科學(xué)技術(shù)，才是破解包括氟化工在內(nèi)的各種困局的出路,。就其氟化工行業(yè)而言,，國內(nèi)已有不少企業(yè)已經(jīng)在這條路上摸索前進(jìn)，并獲得可喜成果,。

　　螢石是氟的重要來源,，但并不是唯一來源。已知世界磷灰石儲(chǔ)量約600億噸,，我國儲(chǔ)量約150億噸以上,，其中平均氟含量約2～4%。顯而易見,，磷礦石中伴生的氟資源遠(yuǎn)比螢石的儲(chǔ)量大,，可預(yù)計(jì)將是今后全球氟化物生產(chǎn)的重要資源之一。氫氟酸處于氟化工產(chǎn)業(yè)鏈的上游,，排除經(jīng)濟(jì)可行性,，理論上可以以它為源頭生產(chǎn)所有氟化鹽，所以說其生產(chǎn)成本的高低在氟化工產(chǎn)業(yè)鏈上的作用舉足輕重,。

　　氟化工產(chǎn)業(yè)鏈牽涉的行業(yè)眾多,，如近期剛被淘汰了17家落后產(chǎn)能的電解鋁行業(yè)就與氟化工息息相關(guān)。鋁是國民生產(chǎn)中重要消費(fèi)產(chǎn)品,，其剛性需求將隨世界經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇而不斷上升,，從而帶氟化鹽產(chǎn)品出口市場(chǎng)的穩(wěn)步增長，預(yù)計(jì)至2013年中國氟化鹽出口將達(dá)到國外氟化鹽總用量的將近一半,。由于國外氟資源的缺乏,，特別是優(yōu)質(zhì)螢石匱乏，而中國具備勞動(dòng)力及環(huán)保成本的優(yōu)勢(shì),，以及國內(nèi)已形成的干法氟化鋁過剩產(chǎn)能,，未來中國氟化鋁出口仍將增加，競(jìng)爭(zhēng)將更為激烈。中國冰晶石產(chǎn)能呈過剩狀態(tài),，近些年來國外氟化鹽生產(chǎn)廠陸續(xù)關(guān)閉和減產(chǎn),，世界鋁工業(yè)又有向無氟地區(qū)發(fā)展的趨勢(shì)，中國冰晶石出口量2007年之前就呈逐漸上升趨勢(shì),，2009年冰晶石出口因部分電解產(chǎn)能的啟動(dòng)和2009年4月1日起提高出口退稅至13%的影響,，全年出口量達(dá)到2007年3.2萬噸水平以上。面對(duì)出口需求的增加和無機(jī)氟化鹽的氟資源螢石將受限開采,，如何解決這樣的矛盾,，云南氟業(yè)化工股份有限公司李治辰先生說：無機(jī)氟化鹽的硫酸螢石濕法工藝由于受螢石資源逐漸匱乏的影響，新建裝置已鮮有采用,，也將必然被淘汰�,，F(xiàn)在被各類廠家認(rèn)可的是氟硅酸法，也是這是一種長期存在并將得到不斷改善的工藝方法,，氟硅酸法現(xiàn)有五種較成熟且可工業(yè)化生產(chǎn)的工藝方法,，采用原料主要為磷肥副產(chǎn)氟硅酸及氟硅酸鈉，而云南氟業(yè)化工股份有限公司的氟硅酸合成法工藝較之其他四種,，使原來傳統(tǒng)工藝4000多元的成本可降低四分之三至1000多元,，可以說是對(duì)大多數(shù)廠家現(xiàn)采用工藝的一種顛覆，前景可觀,。