一種全新的石膏生產硫酸聯(lián)產水泥新工藝于3月5日在江西南昌研制成功,，并順利通過工業(yè)化試驗,，試產出合格硫酸和水泥產品,。這種新工藝比煙氣制硫酸投資省,，比硫鐵礦,、硫黃制硫酸投資節(jié)省一半,，能耗和生產成本也更低,，同時將破解磷石膏等多種廢石膏變廢為寶的世界性難題,。目前該技術正準備接受江西省科技廳的科技成果鑒定,。

　　新工藝由中國留美學者,、美國萊斯勒理工大學教授練睫與南昌至新化工技術公司共同開發(fā)成功。原料石膏包括天然石膏,、磷石膏,、氟石膏,、硫石膏或其他廢料石膏。練睫博士介紹,，他們開發(fā)的新工藝是在較低溫度狀態(tài)下將石膏分解,，經吸收得到硫酸，完全打破了傳統(tǒng)制硫酸工藝,，不需要釩催化劑和“二轉二吸”流程,，工藝更加簡化，既無需二氧化碳作原料,，也沒有硫酸銨的濃縮及干燥過程,，能耗更低，投資更省,，生產成本也更低,。由于不需釩催化轉化，使用石膏制酸對石膏適應性強,，也沒有復雜的預處理過程,，制酸后產生的廢渣可再制成水泥產品，使廢物完全得到利用,。

　　據了解,，我國硫黃、硫鐵礦資源短缺,，但石膏儲量豐富,，此外還有大量廢料磷石膏、硫石膏,、氟石膏,、鹽石膏等。僅磷化工行業(yè)每年新產生的廢磷石膏就達上億噸,，加上以往的積存,，磷石膏占用了大片土地，同時污染環(huán)境,。雖然目前有多種利用磷石膏生產建材的途徑,，但總的利用率還不到10%，磷石膏的大規(guī)模合理利用仍然是一個世界性難題,。國內以往開發(fā)的磷石膏制硫酸,、水泥工藝多因為工藝復雜、流程長,、投資大,、能耗高、生產成本高而難以廣泛應用,。

　　練睫博士告訴CCINC記者,，新工藝扣除全部生產成本后，噸產品可盈利百元以上,，經濟效益非�,？捎^。

　　據參與研究的南昌至新化工技術公司總工程師張智新介紹,，該項新工藝技術已經申請了國家發(fā)明專利,。它可以幫助磷化工生產過程真正實現(xiàn)吃干榨盡。水泥企業(yè)如果采用該工藝,，可利用廢料石膏取代石灰石礦,，新增硫酸產品，提高效益,，并且可以消除石灰石分解所產生的二氧化碳排放,。該工藝也為氟化氫生產廠解除，既能免除硫酸消耗,，又消除了氟石膏排放,。(作者：姜小毛)