近日,，中科院化學(xué)所納米材料綠色印刷制版技術(shù)中試線建成,。9月6日，聯(lián)想投資等4家來自北京,、廣東的企業(yè)與中科院化學(xué)所在該所中試基地簽署了《納米材料綠色印刷制版產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟》意向書,，這標志著這一綠色,、低成本印刷制版技術(shù)規(guī)模產(chǎn)業(yè)化蓄勢待發(fā)。
9月6日,，中科院常務(wù)副院長白春禮在秘書長李志剛,、副秘書長何巖等的陪同下，對中試線的版材涂布車間,、墨盒車間,、制版車間進行了調(diào)研。他指出：“如果激光照排技術(shù)讓中國印刷業(yè)‘告別鉛與火,，迎來光與電’,，那么這一自主創(chuàng)新的納米材料綠色制版技術(shù)的成功研發(fā)，有可能讓印刷業(yè)‘棄暗投明’,�,！�
基礎(chǔ)研究長期積累
搶占產(chǎn)業(yè)技術(shù)制高點
據(jù)了解，計算機直接制版（Computer To Plate,，CTP）技術(shù)已成為取代當(dāng)前普遍使用的激光照排技術(shù)的典型代表,。但CTP技術(shù)和激光照排技術(shù)均要使用感光材料，存在感光,、顯影,、定影、沖洗等復(fù)雜過程和避光操作等煩瑣工藝,，同時還因化學(xué)品清洗引起嚴重的環(huán)境污染問題,。
白春禮指出，當(dāng)前,，即使聲稱已經(jīng)過環(huán)保優(yōu)化的CTP制版機,，在沖洗每平方米版材時也需要化學(xué)品約300毫升。雖然廢液通常是在中和后被排放,，但仍會造成嚴重的環(huán)境污染和資源浪費,。因此，研制出更加環(huán)保的綠色直接制版技術(shù),，將在未來印刷技術(shù)競爭中掌握主動,。中科院化學(xué)所通過多年基礎(chǔ)研究積累研發(fā)的“納米材料綠色印刷制版技術(shù)”摒棄了感光成像的技術(shù)思路,，從而有可能從根本上消除感光化學(xué)過程帶來的避光操作和廢液排放問題。
科研人員認為,，從原理上講,，所有的信息存儲和顯示都可以轉(zhuǎn)化為二進制的“0”、“1”方式,，這要求信息記錄區(qū)和非記錄區(qū)要有明顯差異的物理化學(xué)性質(zhì),。對印刷過程而言，就是要很好地呈現(xiàn)出印刷區(qū)（親油墨）和非印刷區(qū)（親水,，不親油墨）兩種相反性質(zhì)的區(qū)域。印刷技術(shù)的關(guān)鍵問題就是：如何才能形成親水,、親油的微區(qū),，以及如何在版材上得到精細的圖文區(qū)。
近年來,，中科院化學(xué)所在納米界面材料制備及超親水/超疏水浸潤性研究,，為有效控制印版表面微區(qū)的浸潤性提供了堅實基礎(chǔ)。而“十五”期間,，宋延林課題組承擔(dān)的“863”課題“納米顏料粒子制備及其應(yīng)用”解決了打印精細圖案的材料和技術(shù)問題,。在此基礎(chǔ)上開展的納米材料綠色制版技術(shù)研發(fā)工作進一步得到中科院和科技部的大力支持。
課題組負責(zé)人,、中科院化學(xué)所研究員宋延林表示,，這一技術(shù)省去了感光預(yù)涂層及化學(xué)品沖洗步驟，在根本消除環(huán)境污染的同時大大降低了成本,；大大簡化了制版流程,，無須暗室避光操作，并省去曝光,、沖洗,、曬版等環(huán)節(jié)。不僅如此,，直接在印版上打印圖文,，減少了圖像轉(zhuǎn)移次數(shù)，圖像再現(xiàn)性好,，無須拼版,、修版，圖文質(zhì)量大大提高,。
白春禮指出,，納米材料綠色制版技術(shù)的研發(fā)過程表明：“提高自主創(chuàng)新能力，最關(guān)鍵的還是原始創(chuàng)新,，而加強基礎(chǔ)研究是提高原始創(chuàng)新能力的重要措施之一,。盡管不能把所有的創(chuàng)新都歸結(jié)到基礎(chǔ)研究,，但是沒有很好的基礎(chǔ)研究積累，原始創(chuàng)新都是空話,，最終只能是模仿,、只能是引進。沒有基礎(chǔ)研究的長期儲備和雄厚積累,，技術(shù)創(chuàng)新與突破,、應(yīng)用與開發(fā)就成為無源之水，就難以有核心知識產(chǎn)權(quán),。創(chuàng)新型國家今天在高技術(shù)領(lǐng)域取得的成功,，大多可以溯及其對基礎(chǔ)研究的昨天甚至前天作出的戰(zhàn)略部署；而今天對基礎(chǔ)研究的投資和支持,，則為未來占領(lǐng)高技術(shù)發(fā)展制高點奠定基礎(chǔ),。”
國家重大需求驅(qū)動
技術(shù)成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化
印刷術(shù)作為我國古代的四大發(fā)明之一,，為人類進步和文明傳播作出了巨大貢獻,。但隨著西方基于感光材料的照相制版、激光照排等技術(shù)的發(fā)展,，我國印刷技術(shù)的發(fā)展遠遠落后于世界先進水平,。
王選院士主持開發(fā)的漢字激光照排技術(shù)引發(fā)了我國印刷業(yè)的一場技術(shù)革命。近年來,，數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化的快速環(huán)保印刷技術(shù)成為印刷行業(yè)的發(fā)展趨勢，但取代激光照排的代表性的計算機直接制版技術(shù)（CTP）卻被國外企業(yè)壟斷,，設(shè)備和耗材價格昂貴,，讓大多數(shù)中國企業(yè)望而卻步。
白春禮指出,，國內(nèi)雖然有不少研究單位開展相關(guān)研究工作,，但主要是以國外的技術(shù)路線、設(shè)備和材料為跟蹤模仿對象,，走仿制,、替代和國產(chǎn)化的道路。這不僅存在知識產(chǎn)權(quán)問題,，而且由于國外大型跨國公司擁有雄厚的研發(fā)力量和技術(shù)儲備,，每當(dāng)國內(nèi)的仿制接近國外水平時，國外企業(yè)就會推出新的替代技術(shù)和產(chǎn)品,，因而國內(nèi)的研發(fā)長期處于被動跟蹤階段而難以得到推廣應(yīng)用,。目前，我國印刷制版行業(yè)主要采用激光照排制版系統(tǒng),，而從國外引進的CTP系統(tǒng)也逐年增多,。
據(jù)了解,，目前中國印刷業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為對我國國民經(jīng)濟有重要影響的行業(yè)之一，2007年我國印刷工業(yè)總產(chǎn)值達到4600億元,，且在1995～2007年間,，中國印刷行業(yè)總產(chǎn)值平均年增長率為16.7%。這樣快速發(fā)展的巨大市場對具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進印刷技術(shù)提出了迫切需求,。
宋延林帶領(lǐng)的科研團隊瞄準我國對先進印刷技術(shù)的需求,，開展了納米材料綠色打印制版技術(shù)的研發(fā)工作。經(jīng)過項目組成員的努力,，該課題組已申請發(fā)明專利10項,，授權(quán)專利5項，并有2項發(fā)明專利申請了《專利合作條約》（PCT）國際專利,，初步形成較系統(tǒng)的自主知識產(chǎn)權(quán),。
白春禮指出，我國要實現(xiàn)從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國的轉(zhuǎn)變,，從“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的跨越，必須發(fā)展一批突破國際產(chǎn)業(yè)巨頭的技術(shù)框架體系和發(fā)展路徑,，擺脫以往不斷“跟蹤—模仿—引進—落后”,，被國外技術(shù)牽著鼻子走的發(fā)展方式。
白春禮特別強調(diào),，納米材料綠色制版技術(shù)是國家重大需求驅(qū)動技術(shù)成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化的成功案例,。作為國立科研機構(gòu)，中科院就要提煉出產(chǎn)業(yè),、行業(yè)以及社會發(fā)展等方面亟待解決的關(guān)鍵科學(xué)問題,，深入開展基礎(chǔ)科學(xué)研究，提出新原理,，發(fā)展新方法,，創(chuàng)造新技術(shù)，努力解決瓶頸問題,，為全面建設(shè)小康社會提供堅實的科學(xué)基礎(chǔ),。
9月6日，中科院,、深圳市和北京市懷柔區(qū)等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)見證了《納米材料綠色印刷制版產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟》意向書的簽訂,。深圳市常務(wù)副市長許勤表示：“‘珠三角’地區(qū)占據(jù)著中國印刷業(yè)30%的市場份額，深圳市非常愿意這一先進印刷技術(shù)落戶,�,！倍本┦懈骷夘I(lǐng)導(dǎo)也在不同場合表達了北京市希望成為納米材料綠色印刷制版技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地的愿望。
中科院化學(xué)所所長萬立駿表示,，目前,，化學(xué)所正在和企業(yè),、投資公司及地方政府探討產(chǎn)業(yè)化方案。同時,，在印刷試驗及產(chǎn)業(yè)化方面積極與相關(guān)企業(yè)開展合作,，以期在更廣的范圍內(nèi)集成和借鑒國內(nèi)有關(guān)單位和企業(yè)的技術(shù)及產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，盡快實現(xiàn)從技術(shù)創(chuàng)新到產(chǎn)業(yè)化的突破,。通過與企業(yè)的緊密合作,，這種非感光、無污染,、低成本的綠色制版技術(shù)將很好地解決我國印刷制版行業(yè)的環(huán)境污染和資源浪費問題,，為提升我國近10萬家印刷企業(yè)的技術(shù)水平和競爭力發(fā)揮重要作用，促使印刷制版行業(yè)“告別污染,，走向綠色”,。
白春禮在調(diào)研該技術(shù)中試線時還表示，希望研究人員進一步提高打印精度和耐印力,，并盡快在系統(tǒng)中試和示范的過程中解決批量和規(guī)模生產(chǎn)的穩(wěn)定性和操作規(guī)程等工程化技術(shù)的問題,。他指出，只有解決了這些問題,，形成可復(fù)制的規(guī)�,；a(chǎn)工藝包，才能真正實現(xiàn)大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化和推廣,。他同時希望中科院化學(xué)所發(fā)揮納米材料制版技術(shù)綠色環(huán)保和低成本的顯著優(yōu)勢,，進一步加強企業(yè)化和市場化運作，并爭取各地方政府產(chǎn)業(yè)政策的支持,，形成系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)鏈和戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟布局,。
9月6日,，中科院常務(wù)副院長白春禮在秘書長李志剛,、副秘書長何巖等的陪同下，對中試線的版材涂布車間,、墨盒車間,、制版車間進行了調(diào)研。他指出：“如果激光照排技術(shù)讓中國印刷業(yè)‘告別鉛與火,，迎來光與電’,，那么這一自主創(chuàng)新的納米材料綠色制版技術(shù)的成功研發(fā)，有可能讓印刷業(yè)‘棄暗投明’,�,！�
基礎(chǔ)研究長期積累
搶占產(chǎn)業(yè)技術(shù)制高點
據(jù)了解，計算機直接制版（Computer To Plate,，CTP）技術(shù)已成為取代當(dāng)前普遍使用的激光照排技術(shù)的典型代表,。但CTP技術(shù)和激光照排技術(shù)均要使用感光材料，存在感光,、顯影,、定影、沖洗等復(fù)雜過程和避光操作等煩瑣工藝,，同時還因化學(xué)品清洗引起嚴重的環(huán)境污染問題,。
白春禮指出，當(dāng)前,，即使聲稱已經(jīng)過環(huán)保優(yōu)化的CTP制版機,，在沖洗每平方米版材時也需要化學(xué)品約300毫升。雖然廢液通常是在中和后被排放,，但仍會造成嚴重的環(huán)境污染和資源浪費,。因此，研制出更加環(huán)保的綠色直接制版技術(shù),，將在未來印刷技術(shù)競爭中掌握主動,。中科院化學(xué)所通過多年基礎(chǔ)研究積累研發(fā)的“納米材料綠色印刷制版技術(shù)”摒棄了感光成像的技術(shù)思路,，從而有可能從根本上消除感光化學(xué)過程帶來的避光操作和廢液排放問題。
科研人員認為,，從原理上講,，所有的信息存儲和顯示都可以轉(zhuǎn)化為二進制的“0”、“1”方式,，這要求信息記錄區(qū)和非記錄區(qū)要有明顯差異的物理化學(xué)性質(zhì),。對印刷過程而言，就是要很好地呈現(xiàn)出印刷區(qū)（親油墨）和非印刷區(qū)（親水,，不親油墨）兩種相反性質(zhì)的區(qū)域。印刷技術(shù)的關(guān)鍵問題就是：如何才能形成親水,、親油的微區(qū),，以及如何在版材上得到精細的圖文區(qū)。
近年來,，中科院化學(xué)所在納米界面材料制備及超親水/超疏水浸潤性研究,，為有效控制印版表面微區(qū)的浸潤性提供了堅實基礎(chǔ)。而“十五”期間,，宋延林課題組承擔(dān)的“863”課題“納米顏料粒子制備及其應(yīng)用”解決了打印精細圖案的材料和技術(shù)問題,。在此基礎(chǔ)上開展的納米材料綠色制版技術(shù)研發(fā)工作進一步得到中科院和科技部的大力支持。
課題組負責(zé)人,、中科院化學(xué)所研究員宋延林表示,，這一技術(shù)省去了感光預(yù)涂層及化學(xué)品沖洗步驟，在根本消除環(huán)境污染的同時大大降低了成本,；大大簡化了制版流程,，無須暗室避光操作，并省去曝光,、沖洗,、曬版等環(huán)節(jié)。不僅如此,，直接在印版上打印圖文,，減少了圖像轉(zhuǎn)移次數(shù)，圖像再現(xiàn)性好,，無須拼版,、修版，圖文質(zhì)量大大提高,。
白春禮指出,，納米材料綠色制版技術(shù)的研發(fā)過程表明：“提高自主創(chuàng)新能力，最關(guān)鍵的還是原始創(chuàng)新,，而加強基礎(chǔ)研究是提高原始創(chuàng)新能力的重要措施之一,。盡管不能把所有的創(chuàng)新都歸結(jié)到基礎(chǔ)研究,，但是沒有很好的基礎(chǔ)研究積累，原始創(chuàng)新都是空話,，最終只能是模仿,、只能是引進。沒有基礎(chǔ)研究的長期儲備和雄厚積累,，技術(shù)創(chuàng)新與突破,、應(yīng)用與開發(fā)就成為無源之水，就難以有核心知識產(chǎn)權(quán),。創(chuàng)新型國家今天在高技術(shù)領(lǐng)域取得的成功,，大多可以溯及其對基礎(chǔ)研究的昨天甚至前天作出的戰(zhàn)略部署；而今天對基礎(chǔ)研究的投資和支持,，則為未來占領(lǐng)高技術(shù)發(fā)展制高點奠定基礎(chǔ),。”
國家重大需求驅(qū)動
技術(shù)成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化
印刷術(shù)作為我國古代的四大發(fā)明之一,，為人類進步和文明傳播作出了巨大貢獻,。但隨著西方基于感光材料的照相制版、激光照排等技術(shù)的發(fā)展,，我國印刷技術(shù)的發(fā)展遠遠落后于世界先進水平,。
王選院士主持開發(fā)的漢字激光照排技術(shù)引發(fā)了我國印刷業(yè)的一場技術(shù)革命。近年來,，數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化的快速環(huán)保印刷技術(shù)成為印刷行業(yè)的發(fā)展趨勢，但取代激光照排的代表性的計算機直接制版技術(shù)（CTP）卻被國外企業(yè)壟斷,，設(shè)備和耗材價格昂貴,，讓大多數(shù)中國企業(yè)望而卻步。
白春禮指出,，國內(nèi)雖然有不少研究單位開展相關(guān)研究工作,，但主要是以國外的技術(shù)路線、設(shè)備和材料為跟蹤模仿對象,，走仿制,、替代和國產(chǎn)化的道路。這不僅存在知識產(chǎn)權(quán)問題,，而且由于國外大型跨國公司擁有雄厚的研發(fā)力量和技術(shù)儲備,，每當(dāng)國內(nèi)的仿制接近國外水平時，國外企業(yè)就會推出新的替代技術(shù)和產(chǎn)品,，因而國內(nèi)的研發(fā)長期處于被動跟蹤階段而難以得到推廣應(yīng)用,。目前，我國印刷制版行業(yè)主要采用激光照排制版系統(tǒng),，而從國外引進的CTP系統(tǒng)也逐年增多,。
據(jù)了解,，目前中國印刷業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為對我國國民經(jīng)濟有重要影響的行業(yè)之一，2007年我國印刷工業(yè)總產(chǎn)值達到4600億元,，且在1995～2007年間,，中國印刷行業(yè)總產(chǎn)值平均年增長率為16.7%。這樣快速發(fā)展的巨大市場對具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進印刷技術(shù)提出了迫切需求,。
宋延林帶領(lǐng)的科研團隊瞄準我國對先進印刷技術(shù)的需求,，開展了納米材料綠色打印制版技術(shù)的研發(fā)工作。經(jīng)過項目組成員的努力,，該課題組已申請發(fā)明專利10項,，授權(quán)專利5項，并有2項發(fā)明專利申請了《專利合作條約》（PCT）國際專利,，初步形成較系統(tǒng)的自主知識產(chǎn)權(quán),。
白春禮指出，我國要實現(xiàn)從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國的轉(zhuǎn)變,，從“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的跨越，必須發(fā)展一批突破國際產(chǎn)業(yè)巨頭的技術(shù)框架體系和發(fā)展路徑,，擺脫以往不斷“跟蹤—模仿—引進—落后”,，被國外技術(shù)牽著鼻子走的發(fā)展方式。
白春禮特別強調(diào),，納米材料綠色制版技術(shù)是國家重大需求驅(qū)動技術(shù)成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化的成功案例,。作為國立科研機構(gòu)，中科院就要提煉出產(chǎn)業(yè),、行業(yè)以及社會發(fā)展等方面亟待解決的關(guān)鍵科學(xué)問題,，深入開展基礎(chǔ)科學(xué)研究，提出新原理,，發(fā)展新方法,，創(chuàng)造新技術(shù)，努力解決瓶頸問題,，為全面建設(shè)小康社會提供堅實的科學(xué)基礎(chǔ),。
9月6日，中科院,、深圳市和北京市懷柔區(qū)等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)見證了《納米材料綠色印刷制版產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟》意向書的簽訂,。深圳市常務(wù)副市長許勤表示：“‘珠三角’地區(qū)占據(jù)著中國印刷業(yè)30%的市場份額，深圳市非常愿意這一先進印刷技術(shù)落戶,�,！倍本┦懈骷夘I(lǐng)導(dǎo)也在不同場合表達了北京市希望成為納米材料綠色印刷制版技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地的愿望。
中科院化學(xué)所所長萬立駿表示,，目前,，化學(xué)所正在和企業(yè),、投資公司及地方政府探討產(chǎn)業(yè)化方案。同時,，在印刷試驗及產(chǎn)業(yè)化方面積極與相關(guān)企業(yè)開展合作,，以期在更廣的范圍內(nèi)集成和借鑒國內(nèi)有關(guān)單位和企業(yè)的技術(shù)及產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，盡快實現(xiàn)從技術(shù)創(chuàng)新到產(chǎn)業(yè)化的突破,。通過與企業(yè)的緊密合作,，這種非感光、無污染,、低成本的綠色制版技術(shù)將很好地解決我國印刷制版行業(yè)的環(huán)境污染和資源浪費問題,，為提升我國近10萬家印刷企業(yè)的技術(shù)水平和競爭力發(fā)揮重要作用，促使印刷制版行業(yè)“告別污染,，走向綠色”,。
白春禮在調(diào)研該技術(shù)中試線時還表示，希望研究人員進一步提高打印精度和耐印力,，并盡快在系統(tǒng)中試和示范的過程中解決批量和規(guī)模生產(chǎn)的穩(wěn)定性和操作規(guī)程等工程化技術(shù)的問題,。他指出，只有解決了這些問題,，形成可復(fù)制的規(guī)�,；a(chǎn)工藝包，才能真正實現(xiàn)大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化和推廣,。他同時希望中科院化學(xué)所發(fā)揮納米材料制版技術(shù)綠色環(huán)保和低成本的顯著優(yōu)勢,，進一步加強企業(yè)化和市場化運作，并爭取各地方政府產(chǎn)業(yè)政策的支持,，形成系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)鏈和戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟布局,。
