針對(duì)目前我國口罩市場(chǎng)的現(xiàn)狀,，嚴(yán)格按照新近頒布的醫(yī)用口罩國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，我們與有關(guān)單位合作研制了完全滿足N95標(biāo)準(zhǔn)的醫(yī)用口罩用高效濾材———超微細(xì)纖維高效濾材,。
采用常規(guī)熔噴工藝生產(chǎn)的丙綸非織造布作為空氣濾材目前只能做到亞高效（指過濾分類：粗效,、中效,、高中效、亞高效,、高效）的水平，要做到對(duì)0．07微米顆粒（如病毒）具有良好的過濾效果,，常規(guī)的融噴工藝無法達(dá)到,。因?yàn)橛绊懖牧线^濾效率的因素除材料的厚度外，材料纖維的細(xì)度,、纖維纖徑均勻度,、靜電吸附效應(yīng)等因素都具有顯著影響。
目前市場(chǎng)上口罩的質(zhì)量,、性能良莠不齊,。我們從某醫(yī)院拿到的手術(shù)用平面口罩在TSI－8130儀器上進(jìn)行檢測(cè)，采用NaCl法,，在32L／min流量下,，過濾效率只有20％左右。這樣的口罩只能防塵,，對(duì)醫(yī)務(wù)人員起不到防護(hù)作用,，更談不上對(duì)飛沫傳播、空氣傳播的病毒的防護(hù)了,。據(jù)資料介紹,，5微米以上的微粒稱飛沫傳播，可用平面手術(shù)口罩,，5微米以下的微粒稱空氣傳播,，需使用N95級(jí)別的口罩。
超微細(xì)纖維熔噴材料是一種高效過濾材料,，具有過濾效率高,、空氣阻力小、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),，但是它存在一個(gè)缺點(diǎn)即強(qiáng)度低,，單純的熔噴材料不能作為服裝用料，必須與其他材料進(jìn)行復(fù)合后才能使用,。
獨(dú)特的生產(chǎn)工藝賦予超微細(xì)纖維熔噴材料優(yōu)異的基本屬性,，可歸納為：常規(guī)的熔噴非織造布的單絲直徑在2～10微米，本研究研制的超微細(xì)丙綸熔噴材料的纖維直徑在0．3微米,，即300納米,。超微細(xì)纖維熔噴材料纖網(wǎng)的超微細(xì)纖維直徑成對(duì)數(shù)正態(tài)分布,，通過改變生產(chǎn)工藝，使相同單絲纖度的纖維在纖網(wǎng)中有不同的分布,。
超微細(xì)纖維熔噴材料通過駐極,，可有效提高過濾效率，同時(shí)不影響氣流阻力,。超微細(xì)纖維熔噴材料是纖維自行固結(jié)的雜亂纖維集合體,，纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)雖有各向異性，但隨機(jī)分布較均勻,，其纖維中超細(xì)纖維隨機(jī)排列,，形成大量微小孔隙，雖然纖網(wǎng)較蓬松,，但纖維重疊,、排列成網(wǎng)的致密度可以做到透水汽而不透水。
超微細(xì)纖維熔噴材料耐酸堿,、無毒,、防潮。實(shí)踐證明,，濃苛性鈉溶液對(duì)其強(qiáng)度無影響,，除濃硝酸等氧化性酸外，耐酸性能良好,。這種纖維的吸濕率很低,，可防潮不霉變。
醫(yī)用口罩的材料與防護(hù)服的材料有截然不同的要求,，與防護(hù)服相比,，口罩的材料對(duì)氣體阻力有很高的要求，良好的口罩用濾材,，要在滿足過濾效率不小于95％的前提下,，其對(duì)氣體的阻力越小越好，我國標(biāo)準(zhǔn)要求阻力不超過35毫米水柱,。
為此我們?cè)囍屏藥追N不同規(guī)格的材料,，綜合考慮，我們選用60駐極超微細(xì)熔噴濾材作為防護(hù)口罩的過濾層,。根據(jù)測(cè)試,，它能夠有效地過濾粒徑在0．07微米以上的細(xì)菌病毒，而氣流阻力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于國標(biāo)規(guī)定35毫米的要求,。
口罩用兩層紗布,、一層濾料及鼻夾結(jié)構(gòu)制成。紗布采用抗油拒水及抗菌整理的紗布,，這樣既可以抗菌防臭,，又能防止血污,、痰漬沾附�,？谡炙闹苡冕樋棌椥詭L邊,，兩側(cè)各收緊40％，上下各收緊16％,，形成符合人體面部結(jié)構(gòu)的形狀,。在系帶形式上，采用棉紗帶捆扎與松緊帶兩種形式,，以適應(yīng)不同需要,。一般防護(hù)戴一層，特殊防護(hù)可戴兩層口罩,，將外層口罩系在帽子外，提高帽口防護(hù)性,。
超微細(xì)熔噴濾材防護(hù)口罩的各項(xiàng)性能均達(dá)到或超過了了國家防護(hù)口罩指標(biāo),。采用新型熔噴和駐極加工工藝生產(chǎn)超微細(xì)纖維濾料，具有過濾效率高,、透濕性好,、空氣阻力小，適合作為口罩的阻隔層,。通過對(duì)超微細(xì)纖維濾材的研究及口罩結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),，所制成的非典防護(hù)口罩，過濾效率大于95％,，氣流阻力小于343．2帕,，能夠隔離病毒，過濾性能強(qiáng),，空阻力小,，密閉性能好，可滿足抗非典一線醫(yī)務(wù)人員,、值勤人員,、消毒氣人員、衛(wèi)生人員的需要,。
采用常規(guī)熔噴工藝生產(chǎn)的丙綸非織造布作為空氣濾材目前只能做到亞高效（指過濾分類：粗效,、中效,、高中效、亞高效,、高效）的水平，要做到對(duì)0．07微米顆粒（如病毒）具有良好的過濾效果,，常規(guī)的融噴工藝無法達(dá)到,。因?yàn)橛绊懖牧线^濾效率的因素除材料的厚度外，材料纖維的細(xì)度,、纖維纖徑均勻度,、靜電吸附效應(yīng)等因素都具有顯著影響。
目前市場(chǎng)上口罩的質(zhì)量,、性能良莠不齊,。我們從某醫(yī)院拿到的手術(shù)用平面口罩在TSI－8130儀器上進(jìn)行檢測(cè)，采用NaCl法,，在32L／min流量下,，過濾效率只有20％左右。這樣的口罩只能防塵,，對(duì)醫(yī)務(wù)人員起不到防護(hù)作用,，更談不上對(duì)飛沫傳播、空氣傳播的病毒的防護(hù)了,。據(jù)資料介紹,，5微米以上的微粒稱飛沫傳播，可用平面手術(shù)口罩,，5微米以下的微粒稱空氣傳播,，需使用N95級(jí)別的口罩。
超微細(xì)纖維熔噴材料是一種高效過濾材料,，具有過濾效率高,、空氣阻力小、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),，但是它存在一個(gè)缺點(diǎn)即強(qiáng)度低,，單純的熔噴材料不能作為服裝用料，必須與其他材料進(jìn)行復(fù)合后才能使用,。
獨(dú)特的生產(chǎn)工藝賦予超微細(xì)纖維熔噴材料優(yōu)異的基本屬性,，可歸納為：常規(guī)的熔噴非織造布的單絲直徑在2～10微米，本研究研制的超微細(xì)丙綸熔噴材料的纖維直徑在0．3微米,，即300納米,。超微細(xì)纖維熔噴材料纖網(wǎng)的超微細(xì)纖維直徑成對(duì)數(shù)正態(tài)分布,，通過改變生產(chǎn)工藝，使相同單絲纖度的纖維在纖網(wǎng)中有不同的分布,。
超微細(xì)纖維熔噴材料通過駐極,，可有效提高過濾效率，同時(shí)不影響氣流阻力,。超微細(xì)纖維熔噴材料是纖維自行固結(jié)的雜亂纖維集合體,，纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)雖有各向異性，但隨機(jī)分布較均勻,，其纖維中超細(xì)纖維隨機(jī)排列,，形成大量微小孔隙，雖然纖網(wǎng)較蓬松,，但纖維重疊,、排列成網(wǎng)的致密度可以做到透水汽而不透水。
超微細(xì)纖維熔噴材料耐酸堿,、無毒,、防潮。實(shí)踐證明,，濃苛性鈉溶液對(duì)其強(qiáng)度無影響,，除濃硝酸等氧化性酸外，耐酸性能良好,。這種纖維的吸濕率很低,，可防潮不霉變。
醫(yī)用口罩的材料與防護(hù)服的材料有截然不同的要求,，與防護(hù)服相比,，口罩的材料對(duì)氣體阻力有很高的要求，良好的口罩用濾材,，要在滿足過濾效率不小于95％的前提下,，其對(duì)氣體的阻力越小越好，我國標(biāo)準(zhǔn)要求阻力不超過35毫米水柱,。
為此我們?cè)囍屏藥追N不同規(guī)格的材料,，綜合考慮，我們選用60駐極超微細(xì)熔噴濾材作為防護(hù)口罩的過濾層,。根據(jù)測(cè)試,，它能夠有效地過濾粒徑在0．07微米以上的細(xì)菌病毒，而氣流阻力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于國標(biāo)規(guī)定35毫米的要求,。
口罩用兩層紗布,、一層濾料及鼻夾結(jié)構(gòu)制成。紗布采用抗油拒水及抗菌整理的紗布,，這樣既可以抗菌防臭,，又能防止血污,、痰漬沾附�,？谡炙闹苡冕樋棌椥詭L邊,，兩側(cè)各收緊40％，上下各收緊16％,，形成符合人體面部結(jié)構(gòu)的形狀,。在系帶形式上，采用棉紗帶捆扎與松緊帶兩種形式,，以適應(yīng)不同需要,。一般防護(hù)戴一層，特殊防護(hù)可戴兩層口罩,，將外層口罩系在帽子外，提高帽口防護(hù)性,。
超微細(xì)熔噴濾材防護(hù)口罩的各項(xiàng)性能均達(dá)到或超過了了國家防護(hù)口罩指標(biāo),。采用新型熔噴和駐極加工工藝生產(chǎn)超微細(xì)纖維濾料，具有過濾效率高,、透濕性好,、空氣阻力小，適合作為口罩的阻隔層,。通過對(duì)超微細(xì)纖維濾材的研究及口罩結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),，所制成的非典防護(hù)口罩，過濾效率大于95％,，氣流阻力小于343．2帕,，能夠隔離病毒，過濾性能強(qiáng),，空阻力小,，密閉性能好，可滿足抗非典一線醫(yī)務(wù)人員,、值勤人員,、消毒氣人員、衛(wèi)生人員的需要,。
