建筑石膏（即β-半水石膏，或稱普通石膏粉）物理強度低，主要用于紙面石膏板,、石膏砌塊和部分裝飾材料，用途,、用量均有限。而高強石膏（即α-半水石膏）物理強度一般為普通石膏粉的3倍以上,，因此它不僅能夠替代建筑石膏以降低成本,，而且它的用途更為廣泛，例如：干燥抗壓強度在25兆帕～40兆帕的高強石膏粉主要用于陶瓷模具和建材產(chǎn)品,；干燥抗壓強度在60兆帕以上的高強石膏用于各種如牙科,、鑄造等特殊模具，但超高強石膏的生產(chǎn)設備昂貴，原料須用天然的纖維石膏,。
高強石膏的主要用途和市場分析
1.自流平石膏市場的分析
自流平石膏是自流平地面找平石膏的簡稱,，它是一種在混凝土樓板墊層上能夠流動攤平，即在自身重力作用下形成平滑表面,，成為較為理想的建筑物地面找平層,，是鋪設地毯、木地板和各種地面裝飾材料的基層材料,。建筑物室內(nèi)地面的傳統(tǒng)做法是先用水泥砂漿做找平層,，然后再做面層。這種做法既費工又費時,，特別是找平層,，需手工抹平。而用自流平石膏,，則可直接在墊層上澆灌找平層,，待其硬化后，用戶又可根據(jù)自己的意愿在石膏找平層上做飾面層,。
采用自流平石膏施工的地面，尺寸準確,，平整度極為突出,，不空鼓、不開裂,。澆灌24小時后,，即可在上面行走；48小時后可以在上面進行作業(yè),。干燥后,，一般不需要進行修整，其平整度就能達到高水平,，可直接在地面上鋪貼pvc板或地毯等,。若做實木地板或粘貼地面磚，用黏結(jié)劑量極少,，既減少了樓層地面重量,，又節(jié)省了大量黏結(jié)劑。由于自流平石膏地面導熱系數(shù)大大低于水泥砂漿地面,，因此腳踩在上面沒有冰冷感覺,。
采用自流平地面找平材料做高標準室內(nèi)地面省時、省工,，可以不用高級抹灰工即可完成,。作業(yè)時輕松方便，效率高,，并且可以采用泵送施工,，日鋪地面可達800平方米~1000平方米,。用這種方法，還可以做出無縫隙大面積地面,。
目前,，自流平石膏在日本和西歐國家應用比較普遍，有成熟的生產(chǎn)技術(shù)及配套的施工機具,。我國每年新增建筑面積近20億平方米,，若按其中一半的地面（10億平方米）采用自流平石膏，每平方米需要20公斤自流平石膏（粉）,，共需2000萬噸自流平石膏（粉）,，而其中的成份50%是高強石膏，即每年需求1000萬噸的高強石膏來生產(chǎn)自流平石膏,。
2.高強陶模石膏粉的市場分析
陶模石膏粉的技術(shù)指標要求特點有：（1）以要求濕抗折強度為主,；（2）既要求濕抗折強度，又要求一定的吸水率（而用脫硫石膏作為原料生產(chǎn)出的熟石膏粉,，在同樣的吸水率條件下,，其濕抗折強度要遠高于用天然石膏生產(chǎn)的熟石膏粉）；（3）陶瓷的注漿模和滾壓模對濕抗折強度和吸水率要求的側(cè)重不同,。
陶模石膏粉的市場特點有：（1）我國陶瓷年產(chǎn)量占全球的一半,，陶模石膏粉用量巨大，達400萬噸左右,；（2）廣東潮汕,、福建德化地區(qū)每年需要高強陶模石膏粉約150萬噸，批發(fā)商進價為600多元/噸（在上述兩地區(qū)所用脫硫石膏生產(chǎn)高強陶模石膏粉的利潤分析：目前,，上述兩地區(qū)因無天然石膏資源,，所用高強陶模石膏粉均從湖南、湖北運進,，其中長短途運費為150元/噸～170元/噸,，石膏礦原料為150元/噸，稅費約50元/噸,；而在上述兩地區(qū)用脫硫石膏生產(chǎn)高強陶模石膏粉,，運費可降低120元/噸～150元/噸，原料節(jié)約80元/噸,，稅費（廢渣利用免稅）節(jié)約50元/噸,，共可降低成本250元/噸，加上原有的正常利潤,，每噸高強陶模粉的利潤至少可達300元/噸）,；（3）市場非常成熟，無須市場推廣應用。
3.粉煤灰高強石膏砌塊的市場分析
粉煤灰高強石膏砌塊是新型綠色墻體材料石膏砌塊中的一種,，與普通石膏砌塊一樣,，具有質(zhì)量輕、可替代黏土磚,、少毀耕地等優(yōu)點,，在高層建筑物中作為非承重墻使用，能夠增大有效使用面積10%左右,。普通石膏砌塊是由普通石膏粉加水攪拌,經(jīng)澆注成型,、凝結(jié)硬化而成，而粉煤灰脫硫石膏砌塊則是由脫硫石膏經(jīng)過高溫蒸煮成α-半水石膏漿體（或高強石膏加水）混合粉煤灰后直接澆注成型的,。由于粉煤灰主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成,，當有石膏存在時，會生成水化硫鋁酸鈣結(jié)晶這種水硬化膠凝材料,，這樣粉煤灰高強石膏砌塊不僅具備普通石膏砌塊的全部優(yōu)點,，而且還有以下4個優(yōu)點：（1）強度更高，容重更低,；（2）由于強度高,，所以不必像普通石膏一樣添加水泥，反而可在砌塊制品中摻入30%以上的粉煤灰等電廠廢渣,；（3）克服了普通脫硫石膏砌塊的干收縮性,；（4）軟化系數(shù)比普通脫硫石膏砌塊高，提高了石膏砌塊的防水性能,。
用脫硫石膏生產(chǎn)高強石膏設備的市場分析
由于我國高品位的天然石膏儲量小、產(chǎn)地遠離消費地,，而脫硫石膏品位高,、地域分布又很均勻，另外,，高強石膏的應用領域又更加廣闊,，因此用脫硫石膏取代天然石膏生產(chǎn)高強石膏必然是大勢所趨。如果按每萬噸高強石膏生產(chǎn)設備的市場價為100萬元,，那么這個市場總量就可達數(shù)十億元,。
4.高摻砂型石膏砂漿的市場分析
以高強石膏為主配制的高摻砂型石膏砂漿除了具備一般石膏砂漿所應具有的通常優(yōu)點和施工后相同的質(zhì)量標準以外,高摻砂型石膏砂漿與普通的石膏砂漿相比，還具有以下優(yōu)點：
（1）配砂量不同,，最終施工原料成本大大降低,。普通石膏與砂配比為1誜1，即1噸普通石膏配摻1噸建筑用砂,。而高強石膏與砂配比為1誜3,，因此用高強石膏配制的石膏砂漿成本低；
（2）降低長途運費，距離越遠,，所降費用數(shù)額越大,；
（3）施工速度可提高1倍左右。同樣條件下,，同一個人,，如果用普通石膏砂漿一天能抹20平方米（黏性大，不易抹開）,，用高摻砂型石膏砂漿最少能抹30平方米~40平方米,，提高了施工速度，縮短了施工周期,，僅這一項的成本下降也是可觀的,。
由此可見，用高強石膏配制的高摻砂型石膏砂漿將成為石膏砂漿的主流產(chǎn)品,。
高強石膏的主要用途和市場分析
1.自流平石膏市場的分析
自流平石膏是自流平地面找平石膏的簡稱,，它是一種在混凝土樓板墊層上能夠流動攤平，即在自身重力作用下形成平滑表面,，成為較為理想的建筑物地面找平層,，是鋪設地毯、木地板和各種地面裝飾材料的基層材料,。建筑物室內(nèi)地面的傳統(tǒng)做法是先用水泥砂漿做找平層,，然后再做面層。這種做法既費工又費時,，特別是找平層,，需手工抹平。而用自流平石膏,，則可直接在墊層上澆灌找平層,，待其硬化后，用戶又可根據(jù)自己的意愿在石膏找平層上做飾面層,。
采用自流平石膏施工的地面，尺寸準確,，平整度極為突出,，不空鼓、不開裂,。澆灌24小時后,，即可在上面行走；48小時后可以在上面進行作業(yè),。干燥后,，一般不需要進行修整，其平整度就能達到高水平,，可直接在地面上鋪貼pvc板或地毯等,。若做實木地板或粘貼地面磚，用黏結(jié)劑量極少,，既減少了樓層地面重量,，又節(jié)省了大量黏結(jié)劑。由于自流平石膏地面導熱系數(shù)大大低于水泥砂漿地面,，因此腳踩在上面沒有冰冷感覺,。
采用自流平地面找平材料做高標準室內(nèi)地面省時、省工,，可以不用高級抹灰工即可完成,。作業(yè)時輕松方便，效率高,，并且可以采用泵送施工,，日鋪地面可達800平方米~1000平方米,。用這種方法，還可以做出無縫隙大面積地面,。
目前,，自流平石膏在日本和西歐國家應用比較普遍，有成熟的生產(chǎn)技術(shù)及配套的施工機具,。我國每年新增建筑面積近20億平方米,，若按其中一半的地面（10億平方米）采用自流平石膏，每平方米需要20公斤自流平石膏（粉）,，共需2000萬噸自流平石膏（粉）,，而其中的成份50%是高強石膏，即每年需求1000萬噸的高強石膏來生產(chǎn)自流平石膏,。
2.高強陶模石膏粉的市場分析
陶模石膏粉的技術(shù)指標要求特點有：（1）以要求濕抗折強度為主,；（2）既要求濕抗折強度，又要求一定的吸水率（而用脫硫石膏作為原料生產(chǎn)出的熟石膏粉,，在同樣的吸水率條件下,，其濕抗折強度要遠高于用天然石膏生產(chǎn)的熟石膏粉）；（3）陶瓷的注漿模和滾壓模對濕抗折強度和吸水率要求的側(cè)重不同,。
陶模石膏粉的市場特點有：（1）我國陶瓷年產(chǎn)量占全球的一半,，陶模石膏粉用量巨大，達400萬噸左右,；（2）廣東潮汕,、福建德化地區(qū)每年需要高強陶模石膏粉約150萬噸，批發(fā)商進價為600多元/噸（在上述兩地區(qū)所用脫硫石膏生產(chǎn)高強陶模石膏粉的利潤分析：目前,，上述兩地區(qū)因無天然石膏資源,，所用高強陶模石膏粉均從湖南、湖北運進,，其中長短途運費為150元/噸～170元/噸,，石膏礦原料為150元/噸，稅費約50元/噸,；而在上述兩地區(qū)用脫硫石膏生產(chǎn)高強陶模石膏粉,，運費可降低120元/噸～150元/噸，原料節(jié)約80元/噸,，稅費（廢渣利用免稅）節(jié)約50元/噸,，共可降低成本250元/噸，加上原有的正常利潤,，每噸高強陶模粉的利潤至少可達300元/噸）,；（3）市場非常成熟，無須市場推廣應用。
3.粉煤灰高強石膏砌塊的市場分析
粉煤灰高強石膏砌塊是新型綠色墻體材料石膏砌塊中的一種,，與普通石膏砌塊一樣,，具有質(zhì)量輕、可替代黏土磚,、少毀耕地等優(yōu)點,，在高層建筑物中作為非承重墻使用，能夠增大有效使用面積10%左右,。普通石膏砌塊是由普通石膏粉加水攪拌,經(jīng)澆注成型,、凝結(jié)硬化而成，而粉煤灰脫硫石膏砌塊則是由脫硫石膏經(jīng)過高溫蒸煮成α-半水石膏漿體（或高強石膏加水）混合粉煤灰后直接澆注成型的,。由于粉煤灰主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成,，當有石膏存在時，會生成水化硫鋁酸鈣結(jié)晶這種水硬化膠凝材料,，這樣粉煤灰高強石膏砌塊不僅具備普通石膏砌塊的全部優(yōu)點,，而且還有以下4個優(yōu)點：（1）強度更高，容重更低,；（2）由于強度高,，所以不必像普通石膏一樣添加水泥，反而可在砌塊制品中摻入30%以上的粉煤灰等電廠廢渣,；（3）克服了普通脫硫石膏砌塊的干收縮性,；（4）軟化系數(shù)比普通脫硫石膏砌塊高，提高了石膏砌塊的防水性能,。
用脫硫石膏生產(chǎn)高強石膏設備的市場分析
由于我國高品位的天然石膏儲量小、產(chǎn)地遠離消費地,，而脫硫石膏品位高,、地域分布又很均勻，另外,，高強石膏的應用領域又更加廣闊,，因此用脫硫石膏取代天然石膏生產(chǎn)高強石膏必然是大勢所趨。如果按每萬噸高強石膏生產(chǎn)設備的市場價為100萬元,，那么這個市場總量就可達數(shù)十億元,。
4.高摻砂型石膏砂漿的市場分析
以高強石膏為主配制的高摻砂型石膏砂漿除了具備一般石膏砂漿所應具有的通常優(yōu)點和施工后相同的質(zhì)量標準以外,高摻砂型石膏砂漿與普通的石膏砂漿相比，還具有以下優(yōu)點：
（1）配砂量不同,，最終施工原料成本大大降低,。普通石膏與砂配比為1誜1，即1噸普通石膏配摻1噸建筑用砂,。而高強石膏與砂配比為1誜3,，因此用高強石膏配制的石膏砂漿成本低；
（2）降低長途運費，距離越遠,，所降費用數(shù)額越大,；
（3）施工速度可提高1倍左右。同樣條件下,，同一個人,，如果用普通石膏砂漿一天能抹20平方米（黏性大，不易抹開）,，用高摻砂型石膏砂漿最少能抹30平方米~40平方米,，提高了施工速度，縮短了施工周期,，僅這一項的成本下降也是可觀的,。
由此可見，用高強石膏配制的高摻砂型石膏砂漿將成為石膏砂漿的主流產(chǎn)品,。
