由北京有色金屬研究總院稀土材料國家工程研究中心(有研稀土)承擔的國家發(fā)展和改革委員會稀土材料產(chǎn)業(yè)化及應用開發(fā)專項中“高純稀土金屬產(chǎn)業(yè)化示范工程” 項目繼2005年獲北京市科學技術一等獎之后,于近日由中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會授予了“國家高技術產(chǎn)業(yè)化十年成就獎”。
北京有色金屬研究總院自主開發(fā)了6項稀土金屬及其特種合金制備技術和設備,,申報中國發(fā)明專利10項,獲得授權6項,,取得主要成果如下:
(1)中重稀土金屬制備技術集成化,,裝備大型化,、自動化,節(jié)能減排效果顯著,。實現(xiàn)了稀土金屬冶煉設備由公斤級噸級的飛躍,,效率提高7~10倍,能耗降低55%,,金屬收率由90%~92%提高到95%~97%,;
(2)研制成功的百公斤級高純稀土金屬提純技術和裝備,,提純效率提高10倍,,能耗降低60%;稀土金屬絕對純度達到99.95%以上,,相對純度達到99.999%,。
(3)自主開發(fā)的直接電解法制備鏑鐵合金,、釹鐵等多種稀土中間合金的技術和設備,,替代了金屬熱還原法,、熔煉法,成本降低40%以上,;
�,。�4)自主開發(fā)的技術和設備均在有研稀土實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,并應用于工業(yè)生產(chǎn),,2001~2007年累計銷售收入超過7億元,,實現(xiàn)利潤近7000萬元,創(chuàng)匯2000多萬美元,,上繳稅金3000多萬元,。
通過項目的實施,有研稀土在稀土金屬及其特種稀土合金方面的制備技術水平,、裝備水平以及各項技術經(jīng)濟指標得到了大幅度提高,,對稀土行業(yè)技術進步及產(chǎn)品升級換代起到很好的帶動和示范作用,有力地推動了我國稀土冶金行業(yè)的技術進步和裝備水平的提升,。
北京有色金屬研究總院自主開發(fā)了6項稀土金屬及其特種合金制備技術和設備,,申報中國發(fā)明專利10項,獲得授權6項,,取得主要成果如下:
(1)中重稀土金屬制備技術集成化,,裝備大型化,、自動化,節(jié)能減排效果顯著,。實現(xiàn)了稀土金屬冶煉設備由公斤級噸級的飛躍,,效率提高7~10倍,能耗降低55%,,金屬收率由90%~92%提高到95%~97%,;
(2)研制成功的百公斤級高純稀土金屬提純技術和裝備,,提純效率提高10倍,,能耗降低60%;稀土金屬絕對純度達到99.95%以上,,相對純度達到99.999%,。
(3)自主開發(fā)的直接電解法制備鏑鐵合金,、釹鐵等多種稀土中間合金的技術和設備,,替代了金屬熱還原法,、熔煉法,成本降低40%以上,;
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通過項目的實施,有研稀土在稀土金屬及其特種稀土合金方面的制備技術水平,、裝備水平以及各項技術經(jīng)濟指標得到了大幅度提高,,對稀土行業(yè)技術進步及產(chǎn)品升級換代起到很好的帶動和示范作用,有力地推動了我國稀土冶金行業(yè)的技術進步和裝備水平的提升,。