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一,、 QF磨粉系統(tǒng)工作原理 
     本系統(tǒng)包括破碎、研磨,、分級(jí),、包裝、料倉(cāng),、輸送,、提升機(jī)等組成，物料經(jīng)粗破后,，由提升輸送設(shè)備進(jìn)入原料倉(cāng),，通過(guò)原料倉(cāng)的可控進(jìn)料器進(jìn)入超細(xì)球磨機(jī)，磨機(jī)內(nèi)的研磨介質(zhì)憑借磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)所獲得的能量對(duì)物料進(jìn)行沖擊粉碎和研磨粉碎,，粉碎后的物料經(jīng)卸料倉(cāng)進(jìn)入氣流分級(jí)進(jìn)行分級(jí),，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離，合格的細(xì)粉由收集器收集,，粗顆粒由分級(jí)機(jī)排料閥重新進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行粉碎,，微粉通過(guò)高效除塵器過(guò)濾，凈化氣體由引風(fēng)機(jī)排出,。

二,、QF磨粉系統(tǒng)性能優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn) 

      超細(xì)球磨分級(jí)生產(chǎn)線(xiàn)是是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的非礦加工生產(chǎn)線(xiàn)，將超細(xì)球磨技術(shù)與自分流式微粉分級(jí)技術(shù)**結(jié)合的新型節(jié)能,、高效的粉磨生產(chǎn)線(xiàn),。球磨機(jī)后可接多臺(tái)分級(jí)機(jī)并聯(lián)分級(jí)，也可接多臺(tái)串聯(lián)分級(jí),，同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)粒度號(hào)的產(chǎn)品,。

1球磨分級(jí)生產(chǎn)線(xiàn)在節(jié)能技術(shù)、分級(jí)精度上取得革命性進(jìn)步和突破,，比其它球磨分級(jí)生產(chǎn)線(xiàn)及其它類(lèi)磨機(jī)節(jié)能50%以上,。分級(jí)精度高，切割點(diǎn)準(zhǔn)確,；處理量大,，QLF系列分級(jí)機(jī)**單機(jī)處理量可達(dá)100t/h；能耗低,，同樣的處理量,，能耗僅為其它分級(jí)機(jī)的40%,；分級(jí)效率高，同樣的處理量,，細(xì)粉提取率比其它分級(jí)機(jī)提高50%,。 
 2分級(jí)細(xì)度200～6000目任意調(diào)節(jié)，達(dá)到目前國(guó)內(nèi)外干法分級(jí)**水平,。 
3,、采用**的自分流高濃相分級(jí)技術(shù)用于超細(xì)球磨分級(jí)生產(chǎn)線(xiàn)做到： 4、 超細(xì)球磨機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì),，粉碎效率大大提高,，磨介配比科學(xué)，可有效地生產(chǎn)出大量微細(xì)粉,。 
5,、硬礦物可采用無(wú)鐵污染設(shè)計(jì)，襯板和研磨體采用氧化鋁陶瓷,、石英,、SILEX或特殊材料，研磨介質(zhì)按產(chǎn)品要求合理配比,高填充率,，高效率  保證產(chǎn)品的純度及白度,。  
6、研磨超細(xì)粉體時(shí)添加研磨助劑,，提高研磨效率,， 優(yōu)化驅(qū)動(dòng)器和研磨能耗的匹配，**限度地節(jié)省能耗和分級(jí)機(jī)形成封閉系統(tǒng),負(fù)壓輸送,，無(wú)粉塵 

7,、設(shè)備故障率低，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,；系統(tǒng)采用智能變頻控制,，自動(dòng)化程度高；負(fù)壓流場(chǎng)設(shè)計(jì),，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良,。 
8、生產(chǎn)能力大,，年產(chǎn)0.5～50萬(wàn)噸

三、QF磨粉系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域
       方解石,、大理石,、石灰石、高嶺土,、石膏,、重晶石,、粉煤灰、礦渣,、碳化硅,、棕剛玉、莫來(lái)石,、超細(xì)水泥,、鋯英砂、紅柱石,、莫來(lái)石,、耐火材料、石英,、長(zhǎng)石,、α-氧化鋁、玻璃微珠,、熒光粉,、鋅粉、鋁粉,、鐵粉,、鉬粉等。 

四,、QF磨粉系統(tǒng)工藝流程