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XSG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)品牌
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XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理
經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口,，以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,，然后按切線方向進(jìn)入干燥室，并呈螺旋狀上升：同時(shí),，物料則由可無級(jí)調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi),。在干燥塔內(nèi)，物料與熱空氣進(jìn)行充分,、高效的質(zhì)熱變換,，被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器，其中成品收集包裝,，而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空,。
在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速通過調(diào)節(jié)外部電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行無級(jí)調(diào)速,。攪拌器有兩個(gè)作用：它可以帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流,，進(jìn)而形成穩(wěn)定的流化床層,，避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動(dòng)竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;其次，由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉(zhuǎn),，對(duì)大塊物料不斷粉碎,，使外干內(nèi)濕的顆粒不斷包裹、剝離,、搓碎,，表面不斷更新，增大了換熱面積,，從而強(qiáng)化了質(zhì),、熱交換,提高了干燥速率。另外,，攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小,，及時(shí)清理掉粘結(jié)在壁上的物料，以防止物料長(zhǎng)期停留而變性,。為確保物料不變性分解,，塔壁內(nèi)設(shè)有冷卻夾套，對(duì)于熱敏性物科可****保證質(zhì)量,。蝸殼式的空氣分布器,，使切向進(jìn)入的熱空氣均勻的通過底部環(huán)隙呈螺旋形上升，合理的環(huán)隙風(fēng)速保證了物料良好的流化干燥.
在干燥塔中部,，無級(jí)調(diào)速的定量加料器不斷把物料加入,。同時(shí)，物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)吹起,，在干燥室形成了一種相對(duì)穩(wěn)定的流化層,。物料與熱空氣之間進(jìn)行著迅速而充分的熱量和水份交換，大部分的水份蒸發(fā)在這一過程中完成,。含水率高,，比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力，在干燥室中沉降,，在下沉過程中不斷干燥,，運(yùn)動(dòng)到底部時(shí)經(jīng)刀片的破碎和高速氣流的沖擊，得到進(jìn)一步粉碎和干燥,，此時(shí)其重力小于浮力,，粒子開始上升運(yùn)動(dòng)。在干燥室上部,，設(shè)有環(huán)狀的擋板,，即分級(jí)器。物料隨旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，由于受離心力作用,，大塊的,，未達(dá)到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用，其旋轉(zhuǎn)半徑增大,，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)半徑大于分級(jí)器的半徑時(shí),，被擋在干燥室內(nèi)進(jìn)一步干燥粉碎，直至滿足要求方才溢出,。較細(xì)的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升,，由于其粒徑較小且達(dá)到水份要求(即比重較小)，離心力相對(duì)較小,，其旋轉(zhuǎn)半徑小于分級(jí)器半徑,，然后就隨氣流排出,，送至收集裝置,。
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)：
1)、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu),，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,，底部氣速相對(duì)較大，上部氣速相對(duì)較小,，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,，從而增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,。另外，這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài),，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命,。
2)、攪拌齒上設(shè)置刮板,。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時(shí),，又被拋向器壁，粘在壁面上,，如果不及時(shí)將粘在器壁上的物料刮下,，則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重“結(jié)疤“現(xiàn)象，導(dǎo)致不能正常操作,。攪拌齒上安裝刮板,，可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前，將其剝落,。
3),、干燥室頂部設(shè)置分級(jí)環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,，繼續(xù)進(jìn)行干燥,，從而保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求,。
4),、錐底熱風(fēng)入口處設(shè)置冷卻夾套。熱風(fēng)開始與物料接觸處,，溫度很高,，一般接近熱空氣的溫度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于床層中的溫度,，操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié),，停留時(shí)間過長(zhǎng)，從而導(dǎo)致物料變質(zhì),，甚至產(chǎn)生熔化,， 為避免這一現(xiàn)象， 增設(shè)局部夾套,，可以降低該處器壁的溫度,，使操作得以順利進(jìn)行。
由于XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)以上結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，使其性能較其它干燥機(jī)存在以下優(yōu)點(diǎn)：
1),、干燥強(qiáng)度高。由于物科受離心,、剪切,、碰撞、磨擦而被微?；?，呈高分散狀態(tài)，氣固兩相間的相對(duì)速度較大,，強(qiáng)化了傳質(zhì),、傳熱。
2),、適宜于熱敏性物料,。干燥機(jī)底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸,；另外附有冷卻夾套,、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱,。
3),、工藝簡(jiǎn)化,。與運(yùn)用其它類型的干燥機(jī)相比，用閃蒸干燥機(jī)干燥膏糊狀,、泥漿狀,、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎,、篩分等工序,。
4)、有效控制終水份和細(xì)度,。進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)及分級(jí)器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,，對(duì)終水份和成品粒度能夠充分控制，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致,。
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作時(shí)熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮,、旋轉(zhuǎn)作用,，于是物料受到離心、剪切,、碰撞,、摩擦而被微粒化,，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。
在干燥機(jī)底部,，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,，在上升過程中進(jìn)一步干燥,。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相,，固氣兩相間的相對(duì)速度較大,，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高,。
特點(diǎn)：
●由于物料受到離心,、剪切、碰撞,、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大,，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
●干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,，消除粘壁現(xiàn)象。
●在干燥機(jī)底部高溫區(qū),，熱敏性物料不與熱表面直接接觸,，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題,。
●由于干燥室內(nèi)周向氣速高,，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效,、快速,、小設(shè)備、大
應(yīng)用范圍：
有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）,、月桂酸隔,、苯甲酸、安息香酸,、殺菌丹,、草酸鈉、醋酸纖維素等,。
染料：蒽醌,、黑色氧化鐵、靛蘭顏料,、丁酸,、氫氧化鈦、硫化鋅,、各種偶氮染料中間體,。
無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣,、氫氯化物,、硫酸銅、氧化鐵,、碳酸鋇,、三氧化銻、各種金屬氫氧化物,、各種重金屬鹽,、合成冰晶石等。
陶瓷：高嶺土,、三氧化硅,、粘土等,。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉,、酒糟,、小麥糖、小麥淀粉等,。
技術(shù)參數(shù)：
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)型號(hào) | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 |
主機(jī)內(nèi)徑（mm） | φ200 | φ400 | φ600 | φ800 | φ1000 | φ1200 | φ1600 |
風(fēng)量（m3/h） | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-180000 | 18000-30500 |
蒸發(fā)水份（kg/h） | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-420 | 300-600 | 600-1000 |
**裝機(jī)容量（kw） | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 |
**高度（m） | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.4 | 7.1 | 7.8 | 8.5 |
占地面積（m2） | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 |
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180攝氏度,，出風(fēng)溫度為80攝氏度每小時(shí)蒸發(fā)的水份；
2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì),；
3以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,，根據(jù)物料不同功率的配套可明顯減少。 處理物料及特點(diǎn)（以6型XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)為基準(zhǔn)）
移動(dòng)端
工商已核實(shí)
XSG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理介紹,？
