輸送距離:
、空氣速度:
,、輸送能力:
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,、I-1B濃漿泵產(chǎn)品概述:
I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉泵,,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內的轉動,使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,,實現(xiàn)泵的輸送功能,。I-1B濃漿泵廣泛就應用于化工、冶金,、水處理制藥,、釀造、造紙,、食品等單位,。
二,、I-1B濃漿泵產(chǎn)品特點:
1,、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2,、輸送液流穩(wěn)定,、無過流、脈動及攪拌,、剪切漿液現(xiàn)象,。
3、排出壓力與轉速無關 ,,低流量也可保持高的排出壓力,。
4、泵可逆轉,,液體流向由泵的旋轉方向來改變,,適用于管道需反正向沖洗的場合。
5,、運轉平穩(wěn),、振動、噪聲小,。
6,、結構簡單、拆裝維修方便,。
7,、流量與轉速成正比,通過變速機構或調速電機可實現(xiàn)流量調節(jié),。
8,、自吸能力強,,不用裝底閥可直接抽吸液體。
三,、I-1B濃漿泵結構材質形式:
I-1B型濃漿泵:殼體鑄件,,傳動件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造,,適用于一般中性濃漿液輸送,,一般微酸、堿漿液輸送,。
I-1BF型:傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,,適用于食品、制藥,、及腐蝕性漿液的輸送,。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇,。
傳動方式有電機與泵軸直接傳動,,電機經(jīng)減速機與泵直接傳動和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動式。
配用電動機有一般封閉式,,防爆式和電磁調速式電機并配無級變速機,,齒輪減速機供用戶選購。
四,、I-1B濃漿泵結構圖
1,、電機 | 2、聯(lián)軸器 | 3,、軸承體 | 4,、電機機座 | 5、螺桿軸 | 6,、橡膠套 | 7,、銷帽 | 8、軸承 |
9,、空心軸 | 10,、填料壓蓋 | 11、繞軸 | 12,、三通泵體 | 13,、銷帽 | 14、直筒 | 15,、進口 |
五,、I-1B濃漿泵安裝圖:
六、I-1B濃漿泵技術參數(shù):
型 號 | 理論流量 QMPa (m3/h) | 流量 ( T/時) | 揚程 (m) | 吸程 (m) | 進出口徑 | 轉速 (r/min) | 配用電機 (K/w) | 工作壓力 (kg/cm2) |
老型I-1B1寸 | 1.8 | 1.1 | 30 | 2 | 25 | 960 | 2.2 | 3 |
I-1B1寸 | 2.39 | 1.5 | 50 | 2 | 25 | 960 | 1.1 | 5 |
老型I-1B1.5寸 | 4.8 | 3 | 80 | 2 | 40 | 960 | 3 | 8 |
I-1B1.5寸 | 5.2 | 3.2 | 80 | 3 | 40 | 960 | 2.2 | 8 |
I-1B2寸 | 8.85 | 5.6 | 80 | 3 | 50 | 960 | 3 | 8 |
I-1B2.5寸 | 10.6 | 6.5 | 60 | 3 | 65 | 960 | 3 | 6 |
老型I-1B3寸 | 15 | 10 | 60 | 3 | 75 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B3寸 | 18.1 | 12 | 60 | 3 | 75 | 960 | 5.5 | 6 |
I-1B4寸 | 24 | 16 | 60 | 3 | 100 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B5寸 | 36 | 25 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
老型I-1B5寸 | 27 | 19 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
I-1B6寸 | 38 | 30 | 60 | 3 | 150 | 960 | 15 | 6 |
七,、I-1B濃漿泵的主要故障及排除方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
1.啟動困難 | 1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大,; 2.填料壓蓋壓得過緊,,軸與填料之間有摩擦力矩過大。 | 1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3~6轉,; 2.調整填料壓蓋,。 |
2.啟動后 不出料液 | 1.有大量空氣吸入; 2.電動機轉向不對,; 3.料液粘度過大,。 | 1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣; 2.調接電動機的任意兩相進線,; 3.稀轉料液,。 |
3.泵有較大的振動或噪音
| 1.電動機與泵軸不同心; 2.泵內吸入空氣或料液混有大量空氣,。 | 1.重新調整同軸度,; 2.檢査料液位.設法排除吸入液中的空氣。 |
4.運行過程中.流量顯著下降
| 1.襯套磨損.間隙增大,; 2.轉速降低,; 3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效; 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內,。 | 1.更換襯套.必要時換螺桿,; 2.査電源和電機; 3.停機檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸,; 4.減小吸入高度,增加浸入深度,,排除吸入料液中的空氣,。 |
5.電動機超載 | 1.揚程超過泵的餳程過多; 2.料液粘度太大,; 3.電壓太低,。 | 1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵; 2.稀釋料液,; 3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值,。 |
6.軸封填料處大量漏液
| 1.壓蓋過松; 2.填料磨損,; 3.進出口位置反,。 | 1.調整壓蓋; 2.更換填料,; 3.以中間法蘭口為吸入口,。 |
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