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粉煤灰烘干機適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵,、廢渣的干燥,,其工作原理如下:粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進料機,再由進料機把粉煤灰輸送到干燥滾筒內(nèi),粉煤灰在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下,,均勻分散與熱空氣充分接觸,,達到傳熱、傳質(zhì)的干燥目的,。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品,,由帶式出料機把干品輸出,完成干燥過程,。
粉煤灰烘干機,,是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小,、烘干過程中流動性變化大的特點是設(shè)計的,。具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,,是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一,,工作可靠,能耗低,,熱效率高,,物料烘干效果好,容易實現(xiàn)自動化控制,,操作人員少,。
1、粉煤灰烘干機出氣溫度低,,除塵設(shè)備使用時間長。
2,、粉煤灰烘干機采用新型組合式揚料裝置,,可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。
3,、粉煤灰烘干機自動化程度高,,操作方便,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),。
4,、粉煤灰烘干機設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品1/6,投資小,,收益快,。
5、粉煤灰烘干機采用托輪轉(zhuǎn)動,,傳動功率小,。
6、粉煤灰烘干機比普通烘干機減少占地面積50%左右,,土建投資降低50%左右,,電耗低于60%,。
7、粉煤灰烘干機燃料可適應(yīng)煤,、油,、汽。
近年來我國水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破,,水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80%。水泥行業(yè)通過采用少熟料,、多微粉,、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù),可以**限度地消耗電力,、冶金,、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣,、煤矸石和其他工業(yè)廢渣,。我國傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉,,磨機產(chǎn)量低,、能耗高,礦渣等廢渣僅作為混合材使用,,摻入量不超過30%,。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝,,利用礦渣等微粉在高細狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點,,配制“勾兌”水泥,混合材摻量達到50%-60%,,可大幅度降低水泥生產(chǎn)成本,。利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的水泥,基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配,,能提高混凝土的致密性,,形成低致密、高密度,、低缺陷的混凝土結(jié)構(gòu),,大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產(chǎn)生的礦渣等工業(yè)廢棄物達15億-16億噸,,粉煤灰和煤矸石達4億-6億噸,,在部分地區(qū)泛濫成災(zāi)。充分利用當(dāng)?shù)亓畠r的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產(chǎn)低成本高性能綠色水泥,,是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑,。
節(jié)能降耗是建設(shè)節(jié)約型社會、創(chuàng)建和諧社會的重要條件,,也是水泥企業(yè)利潤增長的***途徑,。節(jié)能在于提高效率,而決定粉磨效率提高的關(guān)鍵,,在于降低原料的含水率,。由于粉煤灰、礦渣等進廠時水份過大,,不利于研磨,,造成粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量低、飽磨及糊磨等磨內(nèi)工況惡化現(xiàn)象,,進磨前必須首先烘干脫水,。因此,粉煤灰烘干機的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的發(fā)展前景,。新型粉煤灰烘干機高產(chǎn)節(jié)能技術(shù)是生產(chǎn)粉煤灰,、礦渣等微粉必須配套的關(guān)鍵設(shè)備,在提升水泥節(jié)能方面,,較離心式脫水設(shè)備,、舊立式烘干機,在設(shè)計理念,、節(jié)能效果和實際應(yīng)用中都有很大的突破,。
粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎,以防塊狀物料進入烘干筒內(nèi)影響烘干效果,,破碎后的物料再送入烘干滾筒,,筒體內(nèi)有很多抄板,排列為螺旋形,,通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒,,且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎,,揚起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸,進行熱交換,,蒸發(fā)水分,,完成干燥,由出料口排出,,排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵,。粉煤灰烘干機——節(jié)能,高效,環(huán)保,。
對于粉煤灰烘干機的統(tǒng)一收塵,一般配備旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器,。
旋風(fēng)除塵器也稱作離心力分離器,,它是利用含細粉氣流做旋轉(zhuǎn)運動時產(chǎn)生的離心力,把細粉從氣體中分離出來,。被廣泛應(yīng)用在對流干燥系統(tǒng)中,,是從氣體中收集產(chǎn)品的主要設(shè)備。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單,,制造方便,,只要設(shè)計合理,制造恰當(dāng),,可以獲得很高的分離效率,。可以把隨引風(fēng)系統(tǒng)排出的濕氣中大顆粒產(chǎn)品捕捉收集,,但當(dāng)氣體中含的粒子非常細時,,由于本身比重較輕,采用旋風(fēng)除塵效果不佳,。
布袋除塵器(袋濾器或袋式除塵器)經(jīng)常作為從干燥尾氣中分離粉狀產(chǎn)品的*后一級氣固分離設(shè)備,,是截留尾氣中粉體的*后一道防線。布袋除塵器的特點是捕集效率高,,可以說,,在眾多的氣固分離設(shè)備中,它的捕集效率是其它設(shè)備所不及的,,特別是捕集20μm以下的粒子時更加明顯,,效率達到99%以上。粉煤灰烘干機配備布袋除塵器可將旋風(fēng)除塵器未捕集的細粉微粉二次回收,,防止粉塵排入大氣造成資源浪費和環(huán)境污染,。
產(chǎn)品規(guī)格(m) | 處理能力(t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 主機功率(KW) | 燃煤熱值(kcal/kg) | 入口溫度(℃) |
Φ1.5x14 | 10-15 | 27±3 | ≤8 | 15 | ≥5500 | 420±10 |
Φ1.8x14 | 15-20 | 27±3 | ≤8 | 18.5 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.0x20 | 20-25 | 27±3 | ≤8 | 18.5 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.2x20 | 25-30 | 27±3 | ≤8 | 22 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.4x20 | 30-35 | 27±3 | ≤8 | 30 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.6x22 | 35-40 | 27±3 | ≤8 | 30 | ≥5500 | 420±10 |
Φ3.0x24 | 45-50 | 27±3 | ≤8 | 37 | ≥5500 | 420±10 |
Φ3.2x26 | 50-55 | 27±3 | ≤8 | 45 | ≥5500 | 420±10 |
具有結(jié)構(gòu)緊湊,,占地面積少,,是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一,工作可靠,,能耗低,,熱效率高,物料烘干效果好,,容易實現(xiàn)自動化控制,,操作人員少