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DCR品牌
產(chǎn)地
安丘樣本
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4-180微米入料粒度(mm):
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工作原理: 物料由機(jī)體底部進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)體后,迅速被轉(zhuǎn)子上的錘頭打散,,撒向定子四周,,進(jìn)入轉(zhuǎn)子和定子組成的粉碎區(qū)。轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),,產(chǎn)生大量空氣渦流,,物料在空氣渦流和離心力的雙重作用下既發(fā)生相互碰撞又在轉(zhuǎn)子與定子間發(fā)生剪切、研磨,,實現(xiàn)對物料的超細(xì)粉碎,。粉碎后的物料在主氣流的帶動下進(jìn)入分級區(qū),合格微粉隨氣流通過分級渦輪排出機(jī)外,,由收集裝置捕集,;不合格粗粉在離心力作用下被渦輪葉片打回到筒壁,并返回到粉碎區(qū)再磨,。渦輪分級葉輪的轉(zhuǎn)速由變頻器控制,,數(shù)速大小是控制產(chǎn)品粒度的*關(guān)鍵參數(shù),轉(zhuǎn)數(shù)越高,,產(chǎn)品的粒度越小,,產(chǎn)品產(chǎn)量越低。
產(chǎn)品特點:
1,、用負(fù)壓操作,,可減少粉塵對環(huán)境的污染。
2,、機(jī)蓋為可打開式,,便于清掃,粉碎對象變更時,,不至被污染,。
3、可連續(xù)自動運轉(zhuǎn),,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,、工藝流程短、操作方便、產(chǎn)量高,、能耗低等特點,。
4、機(jī)內(nèi)氣流的流動可起到降溫的作用,,適用于涂料,、食品、醫(yī)藥等弱熱型物質(zhì)(軟化點較低)的粉碎加工,,亦可采用惰性氣體保護(hù)進(jìn)行循環(huán)粉碎,。
5、轉(zhuǎn)子的頂部裝有高硬度的耐磨錘頭,,定子裝有耐磨襯板,,通過錘頭與襯板的合理組合,可獲得**沖擊速度和沖擊能量,,并利用內(nèi)置高效分級裝置及時分出合格產(chǎn)品,,避免過度粉碎,同時可方便的調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度。
6,、循環(huán)導(dǎo)料裝置:許多物料(主要纖維物料如麥麩,、臘葉等)在粉碎過程中,不能完全粉碎而在粉室內(nèi)造成堆積 ,,導(dǎo)料裝置的使用,,使物料導(dǎo)出返回粉碎箱進(jìn)行二次粉碎,從而提高粉碎效率,。
主要參數(shù):
型號 | RC400 | RC600 | RC800 | RC1000 | RC 1200 | RC 1400 |
進(jìn)料粒度(mm) | <15 | <15 | <15 | <15 | <15 | <15 |
成品粒度(um) | 4-180 | 4-180 | 4-180 | 4-180 | 4-180 | 4-180 |
產(chǎn)量(t/h) | 0.1-0.5 | 0.1-2 | 0.3-3 | 0.5-5 | 0.8-8 | 1.2-12 |
功率(kw) | 19.5-27 | 22-45 | 45-55 | 55-75 | 75-132 | 132-160 |
工藝流程:
1.喂料系統(tǒng) 2.沖擊磨主機(jī) 3.旋風(fēng)收集器 4.除塵器 5.引風(fēng)機(jī) 6.電氣控制系統(tǒng)
1,、用負(fù)壓操作,可減少粉塵對環(huán)境的污染,。
2,、機(jī)蓋為可打開式,便于清掃,,粉碎對象變更時,,不至被污染。
3,、可連續(xù)自動運轉(zhuǎn),,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、工藝流程短,、操作方便,、產(chǎn)量高、能耗低等特點,。
4,、機(jī)內(nèi)氣流的流動可起到降溫的作用,適用于涂料,、食品,、醫(yī)藥等弱熱型物質(zhì)(軟化點較低)的粉碎加工,,亦可采用惰性氣體保護(hù)進(jìn)行循環(huán)粉碎。
5、轉(zhuǎn)子的頂部裝有高硬度的耐磨錘頭,定子裝有耐磨襯板,,通過錘頭與襯板的合理組合,可獲得最佳沖擊速度和沖擊能量,,并利用內(nèi)置高效分級裝置及時分出合格產(chǎn)品,,避免過度粉碎,同時可方便的調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度。
6,、循環(huán)導(dǎo)料裝置:許多物料(主要纖維物料如麥麩,、臘葉等)在粉碎過程中,不能完全粉碎而在粉室內(nèi)造成堆積 ,,導(dǎo)料裝置的使用,使物料導(dǎo)出返回粉碎箱進(jìn)行二次粉碎,,從而提高粉碎效率,。