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產(chǎn)品簡述

      藥用干法制粒機是一種環(huán)保式的制粒工藝,，可將藥粉,、干粉末在不添加水，乙醇等粘合劑的情況下直接制作成顆粒的新設備。廣泛用于制藥行業(yè)上的造粒 ,，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進行造粒,。制成的顆粒可用于壓片機壓片,，膠囊填充,、制作沖劑、改善加料揚塵,、增加流動性,、增加堆積密度等，顆粒大小可根據(jù)用戶需求隨意調(diào)整,，粒徑范圍：0.1-10mm不規(guī)則顆?；虮鈭A形顆粒，時產(chǎn)量：30-1000kg不等,。該機所采用的制材全部采用醫(yī)藥級材料,，不會造成物理污染；所有部件均可快速拆卸,、組裝,、清理方便；另外該機還配置獨立除塵設備,，絕無粉塵污染問題,，可在凈化車間內(nèi)使用；我們的設備已經(jīng)在超過50家制藥企業(yè)通過GMP衛(wèi)生標準檢測且已投產(chǎn)使用.

藥用制粒機的目的

• 改善產(chǎn)品都物理性能（如流動性,、透氣性,、堆密度）避免后續(xù)操作過程（干燥、篩分,、計量）和使用過程（計量,、配料等）出現(xiàn)偏析,、脈動,、結(jié)塊、架橋等不良影響

• 增加物料流動性,、填充性等,，提高壓片成型性和硬度。

• 控制產(chǎn)品的溶解速度

• 將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀

• 為了準確定量,、配劑和管理

• 減少粉料的飛塵污染

• 制成不同種類顆粒體系都無偏析混合體

• 改進產(chǎn)品外觀

• 防止某些固相物產(chǎn)生過程中的結(jié)塊現(xiàn)象

• 改善分離狀原料的流動特性

• 增加粉料的體積質(zhì)量,，便于儲存和運輸

• 降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過程中的危險性

• 調(diào)整成品的空隙率和比表面積

• 改善熱傳遞效果和幫助燃燒

• 適應不同的生物過程

工作原理

    藥用干法制粒機利用兩個相對運動的輥輪擠壓成型，兩者以相同的轉(zhuǎn)速作相對旋轉(zhuǎn),。兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài),，粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強制喂料器壓至軋輥之間，在兩輥輪的高壓作用下成型,。接下來進入切碎裝置進行破粒,，再由篩分機進行篩分出成品顆粒，篩分出的不良品自動返回喂料倉進行二次制粒,。

藥用制粒機特點 ：

1,、真空自動上料，全過程封閉自動運行,。

2,、所有與藥物接觸零件都是快速拆卸，單獨清洗,。

3,、偏心結(jié)構(gòu)的壓輪副受電腦監(jiān)控，使片材硬度,、厚薄均勻可控,。

4、雙星輪篩網(wǎng)整粒,，使細粉降到*低,。

5、適應大多數(shù)中藥沖劑顆粒,。

    藥用制粒機技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機完成,。 具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,，添加一定輔料后,，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒,。該法所需輔料少,，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性,。一般干浸膏粉加 0.5-1 倍輔料即可,。然而亦應注意，經(jīng)噴霧干燥所得干浸膏引濕性強,。因此,，應用該法的應用關鍵是尋找適宜的輔料，輔料既要有一定的粘合性,，又不易吸潮,，如乳糖、預膠化淀粉,，甘露醇,，水溶性的丙烯酸樹脂及纖維素衍生物等,。

技術(shù)參數(shù)表