工作原理：
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灰與過濾同事進行的缺陷,，擴大了帶式除塵器的應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品集國內(nèi)外同類產(chǎn)品之精粹,，結(jié)合我公司多年環(huán)保經(jīng)驗技術(shù),，有效地提高了氣箱脈沖袋式除塵器的除塵效率及運行可靠性，延長了濾袋的使用壽命,，降低了操作人員的勞動強度,，成為企業(yè)保護環(huán)境的**伙伴。
JQM系列氣象脈沖袋式除塵器正以其**的性能服務(wù)于鑄造、冶金,、機械,、電力、建材,、礦石,、水泥、化工等各行業(yè),，為清除粉塵污染,，維護企業(yè)良好形象盡心盡力。
適應(yīng)高濃度除塵,，如0-Sepa選粉機,，其粉末系統(tǒng)氣體含塵濃度高達1000/Nm3,JD型氣箱脈沖袋式除塵器系列可直接進行處理，無需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級除塵設(shè)備,。
采用離線清灰技術(shù)進行分室反吹脈沖清灰,，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚“再吸附”現(xiàn)象，既不影響設(shè)備運行工況的正常連續(xù)運行,，提高了清灰效果,，延長了濾袋的使用壽命。
采用“濾袋自鎖密封裝置”**技術(shù),，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性,，提高了除塵效率。
設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu),，從而降低了設(shè)備的局部阻損,，并免除了安裝濾袋不方便等問題。
電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu),，具有控制靈敏,，效率高，壽命長等優(yōu)點,。
濾袋采用我司高新科技產(chǎn)品——微孔薄膜復(fù)合濾料制作,，它不但能提高過濾風(fēng)速，降低設(shè)備運行阻力,，而且能避免因結(jié)露造成粉塵粘結(jié)在濾袋上不易清除的現(xiàn)象,，特別適用于高溫、高濕的含塵氣體除塵,，如水泥,、電力等行業(yè)。
JQM型氣象脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu),、灰斗、上箱體,、箱體,、進出風(fēng)口,、濾袋、清灰裝置,、電氣控制等幾部分組成,。另外還可根據(jù)實際情況在灰斗外壁配置倉壁振動器、灰斗落料口配置星形卸灰閥或螺旋輸送機等御灰裝置,。
過濾原理：
含塵氣體由進風(fēng)口進入,，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來,，直接落入灰斗底部,。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋,，粉塵被阻留在濾袋外表面,。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再有出風(fēng)口排出,。
脈沖袋式除塵器清灰原理
隨著過濾時間的延長,，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升,，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,，清灰裝置開始進行清灰。首先,，一個分室提升閥關(guān)閉,，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,，涌進濾袋,，使濾
袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷作用下,，附著濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中,。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉,，提升閥打開,，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,，從**室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期,。
粉塵收集：
經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗集中排出,。
電氣控制
1,、清灰控制方式
JQM系列氣箱脈沖袋式除塵器的清灰控制方式一般采用定時法。
定時法即按設(shè)定好的時間程序進行逐室清灰。
定阻法即根據(jù)濾袋內(nèi)外壓差的控制,，將差壓變送器發(fā)出的信號通過電氣控制裝置,，按設(shè)定程序進行逐室清灰。
2,、電氣控制裝置的功能
JQM型氣箱脈沖袋式除塵器采用單片機進項集中控制,，可分為自動和手動兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時采用手動方式進行控制,，設(shè)備正常運行工況下采用自動方式進行控制,。
操作方法：
檢查各電氣接線、壓差傳送器后合上各個電源開關(guān),，待風(fēng)機運行,，反饋信號進入，設(shè)備便開始運行,。
脈沖清灰：
脈沖清灰采用自動控制方式進行,。將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時，采用定阻法進行清灰,，用表上的紅色指針設(shè)定上下壓差限,，當(dāng)設(shè)備阻力超過上限值時，則脈沖噴吹開始動作,。
卸灰裝置：
卸灰可采用手動和自動兩種方式,。采用手動時，按下控制柜上“卸灰運行”按鈕,，卸灰開始;按下“卸灰停止”按鈕,，則卸灰停止。
1,、過濾風(fēng)速m/min:
袋式除塵器的過濾風(fēng)速的選取對設(shè)備的運行狀態(tài)有著密切的關(guān)系,。對于顆粒細、濃度高,、粘度大,、含濕量高及溫度高的含塵氣體應(yīng)按過濾風(fēng)速來選取，反之則按高過濾風(fēng)速選取,。
過濾面積㎡：
過濾面積的計算公式如下：F=L/60V
式中：L——處理含塵氣體量m3/h,V——過濾風(fēng)速,，m/min
除塵設(shè)備選型過濾面積計算供水如下：S=F(1+1/N)式中：N-室數(shù)
3、除塵效率%(出口排放濃度mg/m3)：
除塵效率或出口排放濃度根據(jù)濾料的過濾風(fēng)速的不同選取而不同,。
運行阻力Pa：
袋式除塵器的運行阻力受含塵氣體的工況,、濾料的選取、過濾風(fēng)速的大小等影響,，過濾風(fēng)速低則運行阻力一般也低,，反之則高,。JQM氣箱脈沖袋式除塵器設(shè)備運行阻力一般為1470-1770Pa.
5、耗氣量m3/min:耗氣量計算公式=Q=(N×Z×S×K)/T
式中：Q-耗氣量m3/min
N-室數(shù)
Z-每室脈沖閥數(shù)量
S-每次噴吹的氣量,，Nm3
K-系數(shù),，廠內(nèi)供氣取1.5，單獨壓縮機供氣取2.0
T-清灰周期,，min。由實測工況而定,。
暫無數(shù)據(jù),！
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