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三筒烘干機使用范圍

三筒烘干機系統(tǒng)是為了降低物料干燥能耗和擴大產(chǎn)能在單層滾筒干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上并借鑒國外三筒烘干技術(shù)上開發(fā)的專業(yè)烘干設(shè)備,，該系統(tǒng)被廣泛用于建材,，冶金、選礦,、化工,、水泥等行業(yè)，可用于烘干水渣鋼渣,、粉煤灰,、電石渣、脫硫石膏,、粘土,、河沙、石英沙等礦渣物料,。該系統(tǒng)采用 新三層烘干工藝，全套烘干設(shè)備設(shè)計合理,，制作精良，性能穩(wěn)定,、工藝先進、產(chǎn)量高,，能耗低,，占地面積小,、機械化程度高等優(yōu)點,。經(jīng)過我司技術(shù)人員改進適用性進一步增強,，在高濕物料的處理方面效果非常好。

系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及工作流程

 三筒烘干機全套系統(tǒng)由三大部分組成：供熱系統(tǒng),、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù),，熱力充足,、傳熱效果好,、結(jié)構(gòu)簡單；熱交換系統(tǒng)即為三層烘干滾筒,，筒體內(nèi)揚料板交錯排列成螺旋形,，反復(fù)揚撒物料,，熱交換效率極高；通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于礦渣物料顆粒細,、密度輕,，干燥后在負壓狀態(tài)下，易被氣流帶走,，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大,，防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵,。改系統(tǒng)工作流程如下：濕物料由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干, 物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起,、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干,，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,，又吸收中層滾筒的熱量,，同時又延長了干燥時間，物料在此達到 佳干燥狀態(tài),。物料行至中層另一端而落入外層,，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒,，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果,，完成干燥過程,。排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。

三筒烘干機系統(tǒng)主要特點

1,、我們的設(shè)備可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求,。

2、我們的設(shè)備處理量比較大,，抗過載能力強,，燃料消耗少，能直接降低您的干燥成本,。

3,、我們的設(shè)備在設(shè)計時為了達到 佳的烘干效果，采用順流干燥方式,，物料與熱源氣流由同一側(cè)進入干燥設(shè)備,，烘干機出口溫度低，熱效率高,。

4,、我們的設(shè)備使用了新型的給料,、排料裝置，杜絕了烘干機給料堵塞,、不連續(xù),、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負荷,。

5,、我們的設(shè)備在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象

 粉煤灰烘干機    

  鋸末烘干機 

  煤泥烘干機

   烘干機設(shè)備

    球磨機設(shè)備

烘干機設(shè)備

破碎機設(shè)備

撕碎機設(shè)備

給料篩分設(shè)備

 選礦設(shè)備

  球磨機設(shè)備

烘干機設(shè)備

  選礦設(shè)備

 磁選機設(shè)備