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                                    DW網(wǎng)帶式干燥機

網(wǎng)帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風機,、加熱裝置,、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質數(shù)量,、溫度,、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進行獨立控制,，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化,。帶干機操作靈活，濕物進料,，干燥過程在完全密封的箱體內進行,，勞動條件較好，免了粉塵的外泄,。

特點

(1)物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微,，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料,。

(2)帶干機不僅供物料干燥,，有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作,。

(3)帶干機結構不復雜,，安裝方便，能長期運行,，發(fā)生故障時可進入箱體內部檢修,，維修方便,。

作用

1、性烘干的物料多,，且可連續(xù)生產干燥,，大量減少人工。

2,、以調節(jié)氣量,、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得**的干燥效果,。

3,、備配制靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng),。

4,、部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源,。

5,、特的分風裝置，使熱風分布更加均勻,，確保產品品質的一致性,。

6、源可采用蒸汽,、導熱油,、電或燃煤(油)熱風爐配套。

工作原理

物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),。由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成,，每一單元熱風獨立循環(huán),，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節(jié)閥控制,，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料,，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動,，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調節(jié),，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取,。

結構形式

(1)單級帶式干燥機:被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機經(jīng)變速箱帶動,，可以調速,。干燥機箱體內通常分隔成幾個單元，以便獨立控制運行參數(shù),，優(yōu)化操作,。干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質循環(huán),。

(2)多級帶式干燥機:多級帶干燥實質上是由數(shù)臺單級帶干機串聯(lián)組成,，其操作原理與單級帶干機相同。

(3)多層帶式干燥機:多層帶干機常用于干燥速度要求較低,、干燥時間較長,，在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合,。層間設置隔板以組織干燥介質的定向流動,，使物料干燥均勻。多層帶干機占地少,，結構簡單,，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料,，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料,。

(4)沖擊式帶式干燥機:沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉,、基材的表面涂層及其他薄片狀物料,。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控制,。干燥介質增濕后,，部分排出，另部分返回摻入新鮮干燥介質后再行循環(huán),。

技術參數(shù)