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NO.1 產品介紹：

　　煤泥烘干機根據(jù)工作原理屬于轉筒式或者叫回轉式滾筒烘干機設備，是礦山設備廠家生產的一種非常成熟的烘干干燥設備,，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥,、污泥、金屬和非金屬礦的磁,、重,、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。它的特點是生產率高,，操作方便,。筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,，煤泥烘干機筒體體內根據(jù)用戶需求不同,，內部可以設計配備使用耐火材料隔溫，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板,。具有結構合理,，制作精良，產量高,，能耗低等特點,。     

NO.2 結構原理：

　　煤泥本身具有高濕、高粘結性,，在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備,，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的烘干機后分以下四個工作區(qū)：

　　一是導料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,，煤泥在大導角的抄板抄動下,，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū);

　　二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),，物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象,，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中,，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率,，提高了干燥速率;

　　三是傾斜揚料板區(qū),，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),，此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象,，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求,，運動進入*后的出料區(qū);

　　四是出料區(qū),，干燥主機滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,，完成整個干燥過程,。     

NO.3 技術優(yōu)勢：

　　1、烘干機抗過載能力強,，處理量大,，燃料消耗少，干燥成本低;

　　2,、采用順流干燥方式,，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,，烘干機出口溫度低,，熱效率高;

　　3、可根據(jù)不同的物料性質改變運行參數(shù),，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,，質熱交換更為充分;

　　4、新型給料,、排料裝置,，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù),、不均勻和返料等現(xiàn)象,，降低了除塵系統(tǒng)的負荷;

　　5、新型內部結構,，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,，消除了筒體內壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分,、粘性的適應性更強;

　　6,、烘干機實現(xiàn)了 “零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠;

　　7,、烘干機采用 “調心式托輪裝置”,，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗;

　　8,、可根據(jù)用戶要求控制產品粒度和水分,，干燥煤泥時產品水分可達 8%以下，粒度可控制在8mm以下,。

NO.4 工程案例：

　　同力重機自己制的煤泥烘干機在湖北**礦業(yè)有限公司順利投產,，設備運行穩(wěn)定，達標達產,，各項技術指標均達到歐洲標準,。