氣流粉碎原理簡介
壓縮空氣由流化床四周相對的超音速噴管加速后進入流化床,,在流化床粉碎機內(nèi)相互撞擊形成粉碎腔,。物料由加料口進入流化床粉碎機內(nèi),在氣流的帶動下,,物料于粉碎腔中部相互碰撞,、摩擦而粉碎。合格的細(xì)粉由上升氣流攜帶進入流化床上部的渦輪分級機,,分級機對合格的物料進行分級后進入旋風(fēng)收集器(如需要幾個粒徑段的產(chǎn)品,,則加設(shè)多臺立式渦輪分級機)。更細(xì)的尾料部分則由氣流攜帶進入布袋除塵器,,經(jīng)布袋過濾后,,尾料進入除塵器下部的出料口,純凈的空氣排空,。
就氣流粉碎主機個體而言,,主機沒有任何運動部件,也沒有任何電機等傳動裝置,,空壓機產(chǎn)生的高壓空氣通過粉碎機的氣流噴嘴瞬間釋放到粉碎主機內(nèi)部,,粉碎主機內(nèi)部沒有傳統(tǒng)的“磨環(huán)”、“磨球”,、“磨軌”等粉碎介質(zhì)與物料接觸,,物料通過高壓空氣帶動,在粉碎主機內(nèi)部相互碰撞,,達到粉碎目的,。整個粉碎過程沒有傳統(tǒng)的長時間施壓及磨擦作用,物料受自身相互的碰撞力而粉碎,,粉碎過程與設(shè)備材質(zhì)沒有聯(lián)系,,適合高硬、高純,、熱敏性物料的粉碎,,且沒有傳統(tǒng)的設(shè)備磨損問題。
本機標(biāo)配為一個立式渦輪分級機,,粉碎,、分級相互配合,、同步完成,通過變頻調(diào)整分級機的轉(zhuǎn)速,,可任意調(diào)整產(chǎn)品細(xì)度,。如一個加工流程,需多個粒度段的產(chǎn)品,,可在標(biāo)配一個分級機的基礎(chǔ)上加裝兩個至四個,,使本機成為一臺粉碎分級的兩連機-五連機。
本機的粉碎機理決定了其適用范圍廣,、成品細(xì)度高等特點,,典型的物料有:超硬的金剛石、碳化硅,、金屬粉末等,,高純要求的:陶瓷色料、醫(yī)藥,、生化等,,低溫要求的:醫(yī)藥、PVC,。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣,、二氧化碳?xì)獾榷栊詺怏w,可使本機成為惰性氣體保護設(shè)備,,適用于易燃易爆,、易氧化等物料的粉碎分級加工。
設(shè)備整體可選用碳鋼,、不銹鋼或其它指定材料,,內(nèi)襯也可根據(jù)需要定制,。