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產(chǎn)品介紹
　　盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低,，占地面積小、配置簡(jiǎn)單,、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、食品,、飼料,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓,、密閉、真空三大類型,、1200,、1500,、2200、3000四種,，A(碳鋼),、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上,，增加蒸汽管路,、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）,。三種材質(zhì),，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
工作原理
　　濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水和導(dǎo)熱油,，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出,。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,，*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過(guò)配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器,、干料返混機(jī)構(gòu),、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料,，可方便地回收溶劑,，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
性能特點(diǎn)
(一)調(diào)控容易,、適用性強(qiáng)
◎通過(guò)調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達(dá)到**,。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,，物料溫度控制準(zhǔn)確,、容易。
◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整,。
◎物料的流向單一,、無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需要再混合。
(二)操作簡(jiǎn)便,、容易
◎干燥器的開車,、停車操作非常簡(jiǎn)單。
◎停止進(jìn)料后,，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。
◎通過(guò)特殊的大檢視門的視鏡,，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察,。
(三)能耗低
◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低,，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,，電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,，熱效率高,，能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,，可回收溶劑,，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,，粉塵很難浮到設(shè)備頂部,，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置,，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑,。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,，回收率高，對(duì)于易燃,、易爆,、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),，使之安全操作,。特別適用于易燃、易爆,、有毒物料的干燥,。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥,。
(五)安裝方便,、占地面積小
◎干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸,，只需吊裝就位,，安裝定位非常容易,。
◎由于干燥盤層式布置,、立式安裝，既使干燥面積很大,，占地面積也很小,。

技術(shù)特性
(一)干燥盤
◎設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa，**可達(dá)1.6MPa,。
◎**使用壓力：一般≤0.4MPa,，**可達(dá)1.6MPa。
◎加熱介質(zhì)：蒸汽,、熱水、導(dǎo)熱油,、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱,，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油,、熔鹽等方式加熱,。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無(wú)極調(diào)速,。
◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上,，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,，有多種形式。
◎碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料,，在適當(dāng)位置配加碾滾,，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。
(三)殼體有常壓,、密閉,、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu),。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體,，能承受5Kpa內(nèi)壓,，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外,。
◎真空型：圓筒型殼體,，設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi),。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,，以增強(qiáng)干燥效率。
適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
有機(jī)化工產(chǎn)品,、 無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品,、 醫(yī)藥、食品,、飼料、肥料
規(guī)格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率 Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0
 
規(guī)格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率 Kw
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168
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