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主 要 用 途

茶葉超微粉碎機(jī)由主機(jī)、輔機(jī),、電控箱三個部分組成,，具有風(fēng)選式、無篩,、無網(wǎng),、粒度大小均勻等多種性能，生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行,。綠茶超微粉碎機(jī)達(dá)到國際**,，廣泛運用于制藥、能源,、食品等工業(yè)的物料粉碎,。

茶葉超微粉碎機(jī)是我公司自行設(shè)計、開發(fā)研制的一種高效微粉碎機(jī),，物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機(jī)體內(nèi),，而各自獨立運轉(zhuǎn)。超微粉碎機(jī)具有功能全,，結(jié)構(gòu)緊湊,，技術(shù)性能穩(wěn)定，耗電省,，適應(yīng)范圍廣,，不產(chǎn)生粉塵，可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度（60-500目）,，維修簡單等特點,，廣泛適應(yīng)于能源、染料,、涂料,、醫(yī)藥、食品等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細(xì)粉碎,，物料的粉碎,、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行，經(jīng)除塵處理,，不污染,，是當(dāng)前環(huán)保理想的成套設(shè)備。

工 作 原 理

綠茶超微粉碎機(jī)經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器,，將物料送入機(jī)體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室,，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機(jī)體上的齒圈,，造成撞擊,、剪切，以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞,、摩擦,、剪切進(jìn)行交替粉碎。粉碎后的物料,，在負(fù)壓氣流的拉力作用下，小粉?？朔灾?，隨氣流越過導(dǎo)流圈，進(jìn)入分級室,。分級葉輪由葉片組成,，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力，沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用,，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質(zhì)量大,，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出,。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高,，分級的粉粒越細(xì)，調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素,。

除 塵 箱

 下 料 口

粉 碎 效 果 圖

技 術(shù) 參 數(shù)

維 護(hù) 保 養(yǎng)
 

1,、生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承溫升,，當(dāng)溫升超過50℃時,，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因,，并排除故障,。

2、新機(jī)運行時,，傳動皮帶容易仲長,，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度，確保皮帶工作壽命,。

3,、易損件要經(jīng)常檢查，及時更換,，確保生產(chǎn)量,。

4、刀片,、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,，如磨損后，生產(chǎn)力下降，粒度變粗,，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換,。

5、主機(jī)及分級滾動軸承均為脂潤滑,，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79）,，針入度265-295.

6、軸承的換脂期2000小時,，潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的（上側(cè)）或3/4（下側(cè)）切不可過多地填充潤滑脂,，否則會引起軸承溫度過高。

7,、螺旋給料器潤滑軸承,，無須加潤滑脂，但要定期清洗,。