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三斗配料機(jī)控制柜

三斗（四斗）制磚配料機(jī)是我公司針對(duì)廣大免燒磚廠原材料配比問(wèn)題而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的一套plc配料控制系統(tǒng),，采用32位的模擬量處理模塊,，滿(mǎn)足了原材料計(jì)量精度的控制要求，克服了以往生產(chǎn)業(yè)主們因原材料配比問(wèn)題而產(chǎn)不出高質(zhì)量免燒磚的難題,。

百恩特機(jī)電生產(chǎn)的制磚配料機(jī)可滿(mǎn)足不同型號(hào)制磚機(jī)的配料要求,，其配料速度快,，精度高，保障了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,。

百恩特機(jī)電生產(chǎn)的制磚配料機(jī)帶有下料助力系統(tǒng),，解決了因原材料濕度過(guò)大而在儲(chǔ)料倉(cāng)粘壁不下料的問(wèn)題，大大節(jié)省了送料工的勞動(dòng)力,，提高了工作效率,。

百恩特機(jī)電生產(chǎn)的制磚配料機(jī)是現(xiàn)代新型墻體材料－免燒磚的理想組合，因其穩(wěn)定可靠性能好,，故障率低,，價(jià)格實(shí)惠，備受廣大免燒磚業(yè)主們的青睞.

1,、  產(chǎn)品類(lèi)型及用途

PL系列連續(xù)配料機(jī)主要用于粉煤灰免燒磚或灰砂磚混合料的配制,。PL系列連續(xù)配料機(jī)可與相應(yīng)規(guī)格的攪拌機(jī)配套組成各種規(guī)格的中小型組合式攪拌站，用于各種規(guī)模粉煤灰免燒磚或灰砂磚生產(chǎn)線(xiàn),。能有效地保證配料精度,，提高生產(chǎn)率。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，使用可靠,，操作維修方便。因計(jì)量準(zhǔn)確,，能有效地保證粉煤灰磚或灰砂磚的質(zhì)量,。

2、  結(jié)構(gòu)性能

PL系列連續(xù)配料機(jī)可配多種骨料,，儲(chǔ)料斗位于機(jī)架上方,，儲(chǔ)料斗底部配有配料計(jì)量皮帶機(jī)，此計(jì)量皮帶機(jī)是我公司在原有TDG-Ⅰ型計(jì)量皮帶機(jī)的基礎(chǔ)上,，研制開(kāi)發(fā)的新型計(jì)量皮帶機(jī),，本機(jī)采用“S”型拉力傳感器及桿端軸承結(jié)構(gòu)，消除了I型秤稱(chēng)量架十字彈簧片恢復(fù)一致性差,，皮帶跑偏等帶來(lái)的計(jì)量誤差,。具有運(yùn)行穩(wěn)定，計(jì)量精度高等優(yōu)點(diǎn),，適用于建材,、冶金,、礦山,、化工、糧食等行業(yè)可粒狀,、塊狀物料配料和計(jì)量,，是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的一種計(jì)量設(shè)備。本計(jì)量皮帶機(jī)輸送到卸料皮帶機(jī)卸料,，*后將計(jì)量好的料送往攪拌機(jī),。膠帶輸送機(jī)由電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)。

3,、PL系列配料機(jī)主要規(guī)格和機(jī)型

PL配料機(jī)目前按儲(chǔ)料斗數(shù)量分主要有兩斗,、三斗、四斗,、五斗等幾種類(lèi)型,。每種機(jī)型按儲(chǔ)料斗容積分為3立方、6立方,、10立方,、14立方等幾種規(guī)格。

4,、安裝與調(diào)試

操作者應(yīng)先閱讀本說(shuō)明書(shū),，了解結(jié)構(gòu)及性能，熟悉操作方法,，然后對(duì)本機(jī)做詳細(xì)的檢查,。操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，非操作工嚴(yán)禁操作機(jī)器,。

4.1安裝

4．1.1,、機(jī)械安裝

按照本說(shuō)明書(shū)所提供的基礎(chǔ)圖制作基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用預(yù)埋鋼板形 式,，支腿基礎(chǔ)上平面必須在同一平面上,。吊裝就位，吊裝時(shí),，配料機(jī)應(yīng)處于整機(jī)狀態(tài)并將電動(dòng)滾筒端靠近攪拌機(jī)料斗地坑,，且與上料方向保持一致，將配料機(jī)支腿底板焊接到基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上,。檢查料倉(cāng)出料口,、卸料溜子口的位置及尺寸是否正確牢固。裙邊輸送帶在設(shè)備出廠前是調(diào)整好的,，安裝后要再檢查自動(dòng)張緊裝置是否有偏移,，若偏移應(yīng)調(diào)整張緊裝置的螺母達(dá)到規(guī)定位置。

 4.1.2電氣安裝：

設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,，應(yīng)檢查所裝部件是否齊全,、無(wú)誤。電控柜要求安裝在通風(fēng),、 干燥沒(méi)有強(qiáng)電磁干擾的地方,，并設(shè)有良好的接地點(diǎn)（接地電阻≤4Ω）,，所需電纜按規(guī)程敷設(shè)。傳感器: 出廠前已安裝好,，特殊情況下未安裝好的應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員按要求安裝和調(diào)整即：將桿端軸承與傳感器緊固,拉力傳感器的兩端受力不應(yīng)超過(guò)其標(biāo)稱(chēng)量的30%,，調(diào)好后鎖緊橫梁兩端螺栓。微機(jī)配料控制系統(tǒng):該系統(tǒng)應(yīng)安裝在專(zhuān)用機(jī)房?jī)?nèi),，機(jī)房應(yīng)有防塵措施,，并應(yīng)裝有專(zhuān)用的獨(dú)立地線(xiàn)（不得與動(dòng)力零線(xiàn)相混），接地電阻≤4Ω,。所有電線(xiàn)電纜應(yīng)盡量縮短連接長(zhǎng)度,，變頻器與電動(dòng)機(jī)間的連接電纜不應(yīng)大于30米，信號(hào)電纜與動(dòng)力電纜必須分開(kāi)鋪設(shè),，其平行間距不小于1000mm,。

4.2調(diào)試  機(jī)械安裝和調(diào)整達(dá)到要求后，進(jìn)行電器檢查,，檢查所有接線(xiàn)是否有松動(dòng)現(xiàn)象及接線(xiàn)是否正確,，檢查動(dòng)力絕緣，確認(rèn)無(wú)誤后接通電源,。檢查傳感器輸出是否正常,。手動(dòng)控制低速試運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶秤，調(diào)整至皮帶運(yùn)行穩(wěn)定,，不跑偏,。標(biāo)定皮帶秤量參數(shù)。加料試運(yùn)轉(zhuǎn),。,。

4.3試運(yùn)轉(zhuǎn)

打開(kāi)配電箱門(mén)，合閘送電,，合上空氣開(kāi)關(guān),，則電器控制系統(tǒng)開(kāi)始工作，檢查膠帶輸送及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,，然后進(jìn)行儀表靜態(tài),、動(dòng)態(tài)調(diào)試，調(diào)試完畢,，即可進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài),。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作注意事項(xiàng)。

進(jìn)一步操作請(qǐng)參考《PLK配料控制系統(tǒng)儀使用說(shuō)明》,。

5,、機(jī)器的維修與保養(yǎng)

5.1定期檢查各螺栓連接處是否松動(dòng)。

5.2電器接頭是否牢固，電器部分按一級(jí)電器安全規(guī)程進(jìn)行檢查,，防止電器元件及電線(xiàn)受損。

5.3電動(dòng)滾筒內(nèi)加注30#機(jī)油,，正常情況下每半年換油一次,。加   

注油量為滾筒直徑的三分之一。

5.4皮帶定量給料機(jī)能在惡劣的環(huán)境下運(yùn)行,，并不意味著不用維

護(hù)和保養(yǎng),，對(duì)它進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，可使其長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作*                          

佳狀態(tài),，延長(zhǎng)使用壽命,。

5.4．1、及時(shí)清理輸送皮帶內(nèi)外的雜物,，保持皮帶的設(shè)備及環(huán)境

衛(wèi)生,，對(duì)延長(zhǎng)皮帶的使用壽命，保證計(jì)量精度是十分必要的,。

5.4.2,、經(jīng)常檢查秤重傳感器與荷重螺栓是否接觸良好有無(wú)粉塵

和雜物。

5.4．3,、長(zhǎng)期停用時(shí),，應(yīng)旋動(dòng)傳感器保護(hù)螺栓，將稱(chēng)重架提起,，

防止非正常壓力作用于傳感器上,，損壞傳感器。

    5．4.4,、半年更換一次減速機(jī)齒輪油,。

    5.4.5、每年清洗更換一次滾筒,、托輥的軸承潤(rùn)滑油脂,。

    5.4.6、定期清掃電控柜的粉塵,，保持電控柜的環(huán)境衛(wèi)生,。

5.4.7、出現(xiàn)皮帶跑偏要查清原因,，是否皮帶內(nèi)環(huán)有塊狀物料或

自動(dòng)張緊裝置失效或其它原因并及時(shí)處理,。

    5.4.8、更換皮帶：

        需要更換皮帶時(shí),，按如下步驟進(jìn)行

        5.4.8.1  拆下驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)面的砝碼托架,。

        5.4.8.2用兩根軟繩將犁型清掃器吊在兩側(cè)機(jī)架上。

        5.4.8.3松動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)螺母，使從動(dòng)滾筒的軸承座向裙邊皮 

        帶內(nèi)側(cè)移動(dòng),，拆下該側(cè)的張緊裝置,。

        5.4.8.4 拆下卸料朝下方的皮帶清掃器。

        5.4.8.5 拆下相應(yīng)側(cè)的秤體支架,，使秤體呈懸臂狀態(tài),。

        5.4.8.6 將舊皮帶從相應(yīng)側(cè)抽出卸下。

        5.4.8.7 將新皮帶從相應(yīng)側(cè)套入裝好,。

        5.4.8.8  調(diào)整張緊裝置,，拉緊皮帶。

        5.4.8.9 皮帶清掃器的端面與皮帶表面間距0.5mm,。.

5.4.8.10檢查各部件是否完全處于完好狀態(tài),。